硬質プラスチック洗浄ライン（PP/HDPE/PVC用）
PP、HDPE、PVC、ABS、混合再生原料用に設計されたモジュール式の硬質プラスチック洗浄ラインで、下流での再利用のために安定したスループットとよりきれいなフレークを提供します。
- さまざまな汚染レベルに合わせて、洗浄、分離、乾燥の各段階を設定できます。
- 硬質ボトル、再生プラスチック、射出成形スクラップ、使用済み混合プラスチックをサポートします。
- 出力目標、作業場スペース、最終的な水分要件に基づいて、カスタム ライン レイアウトを利用できます。
硬質プラスチック洗浄ラインの主なハイライト
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カスタマイズ可能なプラントレイアウト
構成モジュールがプラントスペースと硬質汚染レベルに合わせて調整できます。
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高い洗浄効率
摩擦洗浄機と温水洗浄ユニットが、糊、有機残渣、頑固な表面汚れを除去します。
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クローズドループ水システム
循環水ろ過により、真水の消費量と運転コストを削減します。
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水分3%以下
高速遠心乾燥機とサーマルパイプ乾燥により、造粒可能な乾燥度を実現します。
対象となる硬質プラスチックおよび容器の種類
代表的な用途としては、硬質プラスチックのフレーク、ボトル、再生プラスチック、産業および使用済み製品のリサイクルからの混合硬質プラスチック ストリームなどがあります。
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PPの再粉砕物
洗浄と水分減少を必要とする椅子、バスケット、ボトル、キャップ、硬質包装廃棄物に適しています。
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HDPEの再粉砕物
強力な洗浄性能が求められる容器、ボトル、パイプ、産業スクラップなどによく使用されます。
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PVCの再粉砕物
洗浄と選別の必要なパイプ、プロファイル、ケーブル絶縁材、建設スクラップなどに適用できます。
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ABSの再粉砕物
再利用前に洗浄が必要な自動車部品、電子機器ハウジング、家電製品のスクラップに使用されます。
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混合硬質プラスチック
包装、消費財、自動車、工業用などのさまざまな硬質プラスチック ストリームに適しています。
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PETの再粉砕物
再利用前に汚れ、ラベル、キャップ、残留水分を除去する必要がある用途で処理できます。
硬質プラスチックの洗浄・選別分離プロセス
前洗浄・造粒から比重分離・遠心乾燥までの連続高効率リサイクルワークフローです。
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ステップ1：準備フィード＆メーター
洗浄ライン全体に材料を投入し、安定した供給を維持します。
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ステップ2：選別湿式造粒
表面の清掃を始める際に、硬質プラスチックを小さく切ります。
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ステップ3：破砕摩擦洗浄による洗浄
フレークから頑固な表面汚れ、油、接着剤、残渣を除去します。
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ステップ4：洗浄浮沈分離
水の密度を利用して、対象ポリマーを浮上または沈降する汚染物質から分離します。
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ステップ5：乾燥温水洗浄（オプション）
必要に応じて糊、ラベル残渣、頑固な表面汚染を溶解します。
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Step 6Dewater & Dry
遠心脱水と熱乾燥で表面水分を低減します。
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Step 7空気分級
残留する軽量ラベル片、ダスト、微粉を抽出します。
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Step 8Collection & Storage
クリーンで乾燥したフレークを、再利用または造粒用にサイロやフレコンバッグへ排出します。
技術的優位性と純度基準
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環境に優しい運転
最適化された水とエネルギーの使用により、より持続可能な硬質プラスチックのリサイクルがサポートされます。
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カスタムエンジニアリング
すべてのラインは、お客様の材料混合、処理能力、水分目標に合わせて構成されます。
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高品質コンポーネント
耐久性のある接触面とヘビーデューティードライブが、連続産業運転を確保します。
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高清浄度出力
多段階洗浄・分離により、押出用の低灰分クリーンフレークを提供します。
主要な洗浄・選別分離設備
効率的なサイズ低減、摩擦洗浄、比重分離、脱水のために設計された主要プロセス機械です。
スクリューフィーダー
湿潤または乾燥プラスチックフレークを、制御された供給速度と密閉設計で工程間に移送し、こぼれを防ぎます。
- ラインモジュール間の安定した材料移送
- 密閉ケーシングがこぼれとダストを低減
- 耐摩耗スクリューフライトで長寿命
湿式プラスチック造粒機
硬質スクラップを均一なフレークサイズに低減し、注水、刃物冷却、初期洗浄作用を同時に行います。
- 散水が切削工具を冷却し摩擦摩耗を低減
- 均一なフレークサイズが下流洗浄を最適化
- ヘビーデューティーローター構造が高密度硬質プラスチックに対応
摩擦洗浄機
高速回転パドルが、穿孔スクリーンに対してフレークを強力にこすり、頑固な汚れ、ラベル、化学残渣を剥離します。
- 高い遠心力で表面汚染物質を剥離
- 連続排水が微粉と砂を洗い流し
- 摩耗性の強い原料向け耐久性パドル
浮沈分離タンク
調整可能なドラムローラーと排出スクリューを用い、密度差（PP/PEは浮上、PVC/PET・重汚染物は沈降）でプラスチックを分離します。
- Effective separation by specific gravity (density < 1 vs > 1)
- 回転ドラムが十分な浸漬と推進を確保
- 底部スクリューが沈降した重不純物を自動排出
ホットウォッシャー
加熱水と化学洗剤を連続的な機械撹拌と組み合わせて、接着剤、油、落ちにくい残渣を溶解します。
- 温水・アルカリ洗浄が糊と油を溶解
- 連続撹拌で安定した滞留時間を実現
- 断熱チャンバーが熱エネルギー損失を最小化
遠心乾燥機
湿潤プラスチックフレークを高速回転で振り回し、熱乾燥前に表面水の最大98%を機械的に除去します。
- 高速遠心作用でフレークから水を分離
- スクリーンバスケットは動バランス調整済みで低振動
- 脱水1トンあたりの低エネルギー消費
熱風乾燥機
サイクロン分離を備えた熱風ダクトでフレークを搬送し、残留水分を2%以下まで低減して押出造粒に備えます。
- 熱風パイプラインフラッシュ乾燥で水分2%未満を実現
- サイクロンセパレーターが空気と乾燥フレークを効率的に分離
- 自動温度監視がポリマー品質を保護
ジグザグ風力選別機
上昇向流気流を適用し、重い硬質プラスチックフレークから軽量フィルム、紙ラベル、微粉を抽出します。
- ジグザグカスケードチャネルが接触と分離を最大化
- 調整可能なブロワーが分離点を精密に制御
- 軽量ラベル汚染のない高純度フレークを生産
標準的なライン仕様
硬質プラスチック洗浄ラインの技術パラメーターと構成ガイドラインの参照資料です。
| 仕様項目 | 基準範囲 | 注記 |
|---|---|---|
| 適用可能な材料 | PP、HDPE、PVC、ABS、PET再粉砕物 | 材料の混合と汚染によって最終的なレイアウトが決まります。 |
| ラインステージ | 造粒、洗浄、分離、脱水、乾燥、分級 | 必要に応じてモジュールを追加または削除できます。 |
| 最終的な水分 | 3%以下 | 遠心脱水と熱乾燥を併用。 |
| 水システム | クローズドループ再利用をサポート | 補給水と運転コストの削減に役立ちます。 |
| 構成 | カスタム対応 | 容量とユーティリティは、原料と出力目標によって異なります。 |
硬質プラスチック洗浄ラインの稼働風景：動画
硬質プラスチック洗浄ラインが硬質ボトルとフレークを洗浄、分離、乾燥の各段階を経て処理する様子をご覧ください。
保証 & 据付サポート
プロジェクト評価から試運転、アフターサービスまで、あらゆる段階でサポートを提供いたします。
1年間の限定保証
コア機器には、スペアパーツと技術サポートの調整を含む 1 年間の限定保証が付いています。
専門家による設置サポート
弊社のエンジニアは、設置ガイダンス、試運転、スタートアップチューニング、オペレーターのトレーニングをお手伝いします。
よくある質問
硬質プラスチック洗浄ライン、水リサイクル、出力純度に関するよくある質問への明確な回答です。
はい。PP、HDPE、PVC、ABS、その他の再生原料を含む硬質プラスチックの混合原料に対応するライン構成が可能です。サイズは、汚染レベル、密度分離の必要性、および必要な出力品質に応じて異なります。
遠心脱水に続いて熱乾燥を行うと、最終的な水分は通常 3% 未満となり、保管や下流のペレット化に適しています。
いいえ。システムは、ろ過と沈殿による閉ループの水の再利用をサポートしており、補給水の需要と運用コストの削減に役立ちます。
材料の種類、汚染レベル、目標スループット、利用可能な床面積に基づいてラインのサイズを決定します。サンプル評価により、最適なレイアウトをご確認いただけます。
硬質プラスチック洗浄ラインのお見積り依頼
材料の種類、処理能力、そして作業現場の制約についてお知らせください。弊社のエンジニアが最適な構成とお見積りをご提案いたします。