印刷されたBOPPフィルム リサイクルペレット化ライン

優れた脱ガス性：インクと水分を除去

• アウトプットの増加

  当社の第 2 世代造粒ラインは、以前のモデルと比較して 20% の出力増加を誇り、リサイクル能力を最大限に高めます。.

• エネルギー消費の削減

  15% では、旧設計に比べてエネルギー消費量が削減され、大幅なコスト削減が実現します。.

• 自動操作

  高度に自動化されたシステムにより、ラインごとに 2 人のオペレーターのみで人件費を最小限に抑えます。

• 優れたペレット品質

  二重ゾーン真空脱ガスと高度な濾過システムを備えた特殊な押出機により、揮発性物質や湿気のない優れたペレット品質を実現します。.

合理化された3-in-1処理ワークフロー

当社の BOPP フィルムリサイクル造粒ラインは、合理化されたワークフローを採用し、最適な効率を実現します。

• 材料供給:

  BOPP フィルムはベルトコンベアで供給されます。

• 圧縮:

  フィルムは圧縮されており、安定した供給が保証されます。

• 押し出しとガス抜き：

  特殊な単軸押出機が材料を溶融・可塑化します。二層真空脱ガスシステムにより、揮発分と水分を除去します。.

• 濾過：

  高度な濾過システムにより不純物が除去され、高品質のペレットが確保されます。

• ペレット化:

  溶融プラスチックは、ウォーターリングダイフェース切断システムを使用して均一なペレットに切断されます。

• 乾燥:

  振動乾燥システムにより残留水分が除去され、乾燥したすぐに使用できるペレットが完成します。

• ストレージ：

  乾燥したペレットは空気圧でサイロに移送され、保管されます。