モイストがプラスチックフィルムリサイクルにおける#1の天敵の理由
使用済みプラスチックフィルムのリサイクルは、水分含有量が高いため大きな課題があります。
- 高い水分含有量: 洗浄されたフィルムには、通常、 40% 水分リサイクル業者にとって困難を生じさせています。
- 効果のない乾燥: 標準的な垂直乾燥機では、軽量フィルムフレークから水分を除去するのが難しく、 20-30% 残留水 乾燥後。
- リサイクルの問題: 過剰な水分はリサイクルエクストルーダ内での不規則な給餌と出力効率の低下につながります。
廃プラスチックフィルム
日常生活や産業生産で発生するプラスチックフィルム廃棄物
高密度材料
洗浄後のプラスチックフィルム・袋用
高密度材料
フィルム緻密化後の材料
動作原理
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餌やり
通常はまだ水分を含んでいる洗浄済みのプラスチックフィルムは、コンベアまたは供給システムを通じて機械に供給されます。
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クランププロセス
旋回するスクリューが材料を特別に設計された穿孔バレルを通して強い圧力を加え、フィルムから水分を強制的に排出します。
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水分除去
排出された水分は収集され、排水されます。これにより、プラスチックフィルムが非常に乾燥します。
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押し出し
挤圧後、乾燥したプラスチック材料はパレットまたはフリークとしてエクストルードされ、さらに処理用に準備されます。
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放電
乾燥・圧縮されたプラスチック材料は機械から排出され、パレット化または直接再利用用に準備されます。
メイン機能および利点
高効率な水分削減
フィルムフレークの水分を10-35%から驚くほど低い1-5%まで減少させます。
密度と体積最適化
空気のフィルムを固体の塊に変換し、より簡単で安定した給餌のための容量を減少させます。
加速された乾燥
伝統的な遠心分離機や熱風乾燥法に比べて大幅に短い乾燥時間。
熱と劣化の最小化
少なめの熱を生成し、材料の劣化を最小化し、より高い価値を確保します。
高品質なリサイクルパレット
水分の減少と劣化の最小化により、高品質でリサイクル可能なペレットが得られます。
リサイクル効率の向上
より速い乾燥、より良い給餌、劣化の削減により、より効率的なプロセスが生まれます。
リサイクル洗浄ラインとの統合
出力最大化
コンパクタ-押出機-ペレット化リサイクル機と使用時に出力を最適化します。
特別設計
洗浄ラインと押出機の間に設計されており、出力を向上させます。
工作フロー
洗浄ライン → プラスチッククランプ乾燥機 → プラスチックリサイクル押出機
技術仕様
| モデル | スクリュー径（mm） | 加熱電力 (kw) | 材料 | メインモーター出力 | ネジ材質 | 加熱方法 | 出力(kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RTMSQ250 | 250 | 15kw | PP/PE | 90kw | 高窒素鋼 | 電磁加熱 | 200-350 |
| RTMSQ300 | 300 | 22kw | PP/PE | 110-132kw | 高窒素鋼 | 電磁加熱 | 400-550 |
| RTMSQ320 | 320 | 30kW | PP/PE | 160-185kw | 高窒素鋼 | 電磁加熱 | 600-750 |
| RTMSQ350 | 350 | 36kw | PP/PE | 200-220kw | 高窒素鋼 | 電磁加熱 | 800-1000 |
保証および設置
各リサイクル マシンには 1 年間の限定保証が付いています。弊社では設置サービスを提供しており、弊社のエンジニアがお客様のサイトを訪問してセットアップ プロセスをサポートします。定期的なメンテナンス クルーと運用コンサルタントの手配も可能です。
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