ペットボトル洗浄・リサイクルライン
使用済みの PET ボトルを、食品グレードや高価値の下流アプリケーション向けの高純度 rPET フレークに変換します。.
- 使用済みPETボトルのリサイクルと高純度フレークの製造向けに設計されています。.
- 選別、温水洗浄、分離、乾燥を統合することで、安定したライン性能を実現します。.
- カスタムレイアウトやユーティリティプランニングに対応し、様々な容量でご利用いただけます。.
優れた純度
最終的なフレーク純度は、汚染が少なく 99.8% に達し、要求の厳しい rPET 用途に適しています。.
運用効率
最適化された水処理と省エネ設計により、ユーティリティの消費量と運用コストが削減されます。.
堅牢な構造
耐腐食性の素材と信頼性の高いコンポーネントを使用して構築されているため、長い耐用年数と安定した稼働時間を実現します。.
ターンキーソリューション
システムの設計とインストールからトレーニングとサポートまで、完全なプロジェクト配信を提供します。.
RTM機械を選ぶ理由
-
革新的な技術
高効率洗浄モジュールは、一貫した純度とプロセス安定性を実現するように設計されています。.
-
エネルギー効率
最適化されたフロー、加熱、および脱水により、ライン全体にわたってエネルギーと水の使用量が削減されます。.
-
グローバルサポート
エンジニアリング サポートには、試運転ガイダンス、プロセス チューニング、長期サービス支援が含まれます。.
当社の標準的なプロセスフロー
A continuous 10-stage automated recycling workflow from raw baled bottles to premium rPET flakes.
-
01. STAGE
梱包解除
Opens dense compressed bottle bales for steady, uniform material feed into the line.
-
02. STAGE
トロンメルスクリーニング
Separates loose dirt, sand, gravel, and heavy foreign debris before downstream processing.
-
03. STAGE
ラベルの区切り
High-efficiency mechanical de-labeling strips PVC and OPP sleeve labels from intact bottles.
-
04. STAGE
手動ソート
Dedicated visual inspection conveyor for color sorting and non-PET bottle removal.
-
05. STAGE
湿式粉砕
Heavy-duty wet crusher reduces bottles to uniform flakes while introducing initial wash water.
-
06. STAGE
シンク/フロートタンク
Density separation: PE/PP caps float to top while clean PET flakes sink to the bottom.
-
07. STAGE
ホットウォッシャー
High-temperature alkaline hot wash dissolves glues, oily contamination, and organic residue.
-
08. STAGE
フリクションワッシャー
High-speed centrifugal rotor vigorously scrubs flakes with fresh water to remove chemical residues.
-
09. STAGE
乾燥システム
Centrifugal spin dewatering combined with thermal hot-air pipeline lowers flake moisture to < 1%.
-
10. STAGE
最終梱包
Air-classification zig-zag separation extracts fine dust before clean flakes are bagged.
PETボトル洗浄ラインの実際の動作を見てください
Watch our high-capacity PET bottle recycling system perform continuous de-labeling, wet crushing, hot washing, and drying.
Core Components Showcase
Heavy-duty industrial washing and separation modules engineered for high recovery yields, low water consumption, and continuous 24/7 reliability.
湿式プラスチック破砕機
スタッガードカットジオメトリにより、高いスループットと均一なフレークサイズを実現します。D2工具鋼ブレードは耐久性に優れ、メンテナンスも容易です。.
-
Staggered rotor knife geometry for high-output crushing.
-
Integrated water injection cools blades and starts washing.
スチームホットウォッシャーシステム
温度と量を制御して接着剤、油、有機残留物を除去し、安定した洗浄性能を実現します。.
-
Continuous steam heating dissolves stubborn adhesives.
-
Automated chemical dosing ensures consistent washing efficiency.
湿りプラスチックボトルラベル取り除き機
水噴霧による機械的摩擦により、粉砕前のボトルの損傷を軽減しながらラベルを効率的に除去します。.
-
Over 98% label separation rate for sleeve and paper labels.
-
Low bottle neck damage preserves downstream grinding yield.
PETフレーク精製分離タンク
密度によって PET を PP および PE から分離し、最終的なフレークの品質と下流の処理の一貫性を向上させます。.
-
Precise water-density separation for clean PP/PE cap recovery.
-
Continuous bottom-screw discharge for sunken high-purity PET flakes.
技術仕様
Standard configurations adaptable to specific baled bottle contamination levels and capacity goals.
| 技術的パラメータ | PET-500 | PET-1000 | PET-2000 |
|---|---|---|---|
| 容量 | 500 kg/時 | 1,000 kg/時 | 2,000 kg/時 |
| 設置電力 | 約150kW | 約280kW | 約450kW |
| 水の使用量 | 1～1.5 m3/トン | 1～1.2 m3/トン | 0.8～1 m3/トン |
| 最終的な水分 | ＜1% | ||
PET-500
PET-1000
PET-2000
注: パラメータは参考値であり、プロジェクトの要件に応じてカスタマイズできます。.
業界のリーダーに信頼される
Proven performance in operational recycling facilities worldwide.
純度レベルとライン安定性は期待を上回り、全体的な生産効率が大幅に向上しました。.
設置、試運転、サポートは適切に調整されており、ラインは信頼性の高い稼働をしており、オペレーターによるメンテナンスも容易です。.
廃棄物から価値へ：最終製品
High-purity washed rPET flakes are ready for high-value bottle-to-bottle conversion, textile spinning, and industrial packaging.
高純度rPETフレーク
閉ループボトルリサイクルおよび高品質のプラスチック変換アプリケーションに適しています。.
ポリエステル短繊維
さまざまな製造分野で繊維、不織布、充填材などに広く使用されています。.
PETストラッピングバンド
産業物流およびパレット固定用の耐久性と強度に優れた梱包バンド。.
保証と設置
1年間の保証
主要機器のサポート体制を整え、スペアパーツの供給体制を整備し、長期的な技術フォローアップを提供します。.
現場設置
よりスムーズな生産立ち上げのための、設置手順の説明、初期調整、およびオペレーター研修。.
ライン統合
ユーティリティ設備、水処理設備、コンベア、下流のフレーク処理設備など、カスタムレイアウトに対応しています。.
よくある質問
PET ボトル洗浄ラインは、使用済みの PET ボトルを洗浄し、高純度のフレークに回収して再利用できるようにする産業プロセス システムです。.
一般的な段階には、選別、ラベル除去、湿式粉砕、密度分離、高温洗浄、摩擦洗浄、乾燥、梱包が含まれます。.
価格は容量、自動化レベル、カスタマイズ性によって異なります。エントリーレベルとハイグレードシステムでは、構成と投資額が大きく異なります。.
定期メンテナンスには、フィルターの清掃、潤滑油の点検、摩耗部品の検査、長期にわたる安定した出力のための計画的なサービスが含まれます。.
はい。試運転サポート、オペレータートレーニング、スペアパーツの供給、長期的な技術サービスを提供いたします。.
カスタマイズされた見積りをリクエストする
生産能力目標と原料の状態をお知らせください。弊社のエンジニアがお客様に合わせたご提案とお見積りをさせていただきます。.