Macchina Trinciatrici Plastica Rigida ad Alta Prestazione: Converti i Rifiuti in Ricavi
Progettata per impianti di riciclaggio e produttori di plastica, le nostre trinciatrici trattano senza sforzo scarti duri come ABS, tubi in PVC, grumi di PC e purghe, trasformandoli in materiale prezioso e riutilizzabile.
Richiedi un Preventivo PersonalizzatoCome funziona
Raggiungi una trinciatura efficiente in tre semplici passaggi.
Passaggio 1: Alimentazione Intelligente
Carica plastiche rigide nel grande scarico. Il rame idraulico spinge automaticamente il materiale verso il rotore per un processo costante e senza intervento manuale.
Passaggio 2: Trinciatura Potente
Il rotore a alta coppia e bassa velocità utilizza una forza di taglio potente per tagliare il materiale. Si inverte automaticamente per prevenire gli intasamenti, garantendo un funzionamento continuo.
Passaggio 3: Output Costante
Il materiale trinciato passa attraverso una griglia intercambiabile, producendo particelle uniformi pronte per la granulazione o altri processi a valle.
Vantaggi chiave
Oltre che una macchina, è un partner per aumentare la tua produttività e profitto.
Elevata produttività
Un design del rotore ottimizzato e un sistema di trasmissione potente mantengono prestazioni stabili e ad alta produzione, anche quando si lavorano materiali ingombranti e duri.
Costruito per durare
Caratteristiche lame in acciaio inossidabile trattato termicamente e ad alta resistenza per una maggiore resistenza all'usura. Il telaio pesante garantisce una affidabilità a lungo termine in ambienti gravosi.
Sistema Antintasamento Intelligente
Il sistema di controllo PLC monitora il carico del motore e inverte automaticamente il rotore per liberare potenziali intasamenti, garantendo un funzionamento continuo e ininterrotto.
Trasformare le Sfide in Opportunità
Scopri come la nostra soluzione risolve i problemi comuni dell'industria.
I Problemi
- Oggetti ingombranti e purghe richiedono un taglio pre-lavorazione manuale, rallentando la produzione.
- Intasamenti frequenti e fermate riducono l'efficienza del lavoro.
- Un rapido usura delle lame richiede sostituzioni frequenti e costi di manutenzione elevati.
- Alti livelli di polvere e rumore creano un ambiente di lavoro pericoloso.
La Nostra Soluzione
- Un grande scarico e un rame idraulico gestiscono automaticamente parti ingombranti.
- Controllo PLC intelligente con funzione di inversione automatica per prevenire gli intasamenti e massimizzare il tempo di funzionamento.
- Lame importate resistenti che prolungano la durata di servizio di 2-3 volte, riducendo i costi.
- Un design completamente chiuso minimizza il rumore e la polvere, migliorando la sicurezza del luogo di lavoro.
Guardalo in azione
Guarda la nostra trinciatrice affrontare materiali duri con facilità.
Cosa Dicono i Nostri Clienti
Sentiti raccontare dai clienti che hanno già beneficiato della nostra tecnologia.
"Questa trinciatrice è una rivoluzione per le nostre purghe in ABS! Ciò che prima richiedeva due operai mezza giornata ora viene fatto in meno di un'ora. L'output è costante, il che ha migliorato significativamente il nostro processo di granulazione a valle."
"Abbiamo confrontato diversi fornitori e abbiamo scelto loro per la loro robusta qualità costruttiva. La macchina è in funzione da quasi due anni con quasi nessun problema oltre alla manutenzione regolare delle lame. Il loro supporto post-vendita è anche molto reattivo."
"Le caratteristiche di sicurezza e il livello di automazione sono impressionanti. Il sistema PLC rende l'operazione semplice e sicura. Non ci preoccupiamo più dei rischi per il nostro personale quando si gestiscono plastiche grandi e pesanti."
Ampia Gamma di Applicazioni
"Una macchina versatile abbastanza per numerose situazioni di riciclaggio di plastica rigida.
Specifiche tecniche
Trova il modello che meglio si adatta alle tue esigenze operative.
| Modello | Diametro del rotore (mm) | Lame del Rotor (pz) | Lame Stator (pz) | Capacità Massima (kg/ora) | Potenza motore principale (kW) | Dimensioni (L×P×H, mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RTM-2455 | 275 | 24 | 1 | ~400 | 22 | Dimensioni: 3250×1500×2350 |
| RTM-3063 | 275 | 30 | 1 | ~500 | 30 | Dimensioni: 3250×1750×2350 |
| RTM-3980 | 275 | 39 | 1 | ~700 | 37 | Dimensioni: 4150×1900×2450 |
| RTM-48100 | 315 | 48 | 1 | ~900 | 45 | Dimensioni: 4700×2550×2650 |
| RTM-57120 | 315 | 57 | 1 | ~1200 | 55 | Dimensioni: 5350×2850×2760 |
| RTM-75160 | 350 | 75 | 2 | ~1300 | 75 | Dimensioni: 5900×3050×2960 |
Perché Siamo Diversi
Una comparazione a confronto per mostrare perché la nostra trinciatrice è la scelta superiore.
| Caratteristica | Metodi Tradizionali (ad esempio, Granulatori) | La Nostra Trinciatrice Plastica Rigida |
|---|---|---|
| Gestione di Materiali Ingombranti | Scarso (Richiede taglio pre-lavorazione, soggetto a intasamenti) | Eccellente (Rame idraulico, processo diretto) |
| Livello di automazione | Scarso (Riiede operazione manuale) | Eccellente (Controllo PLC con anti-intasamento automatico) |
| Stabilità Operativa | Buona (Frequenti fermate) | Eccellente (Operazione continua e stabile) |
| Durata delle Lame | Corta (Acciaio standard, si usurano rapidamente) | Lunga (Acciaio importato, 2-3 volte più lunga vita) |
| Sicurezza | Rischio Alto (Più interventi manuali) | Molto Sicuro (Design chiuso, protezione intelligente) |
Domande frequenti
Le tue domande comuni, risposte.
Quali tipi specifici di plastica rigida può gestire questa trituratrice?
Può trattare quasi tutti i tipi comuni di plastica rigida, inclusi ma non limitati a: tubi/sheet di PVC, case di apparecchiature in ABS, lastre in PC, barili in HDPE, pallettine di plastica, paraurti automobilistici e vari materiali di purga estrusione (balle).
Come scelgo la dimensione giusta della maglia per il mio materiale?
La dimensione della maglia determina la dimensione finale delle particelle. Per una granulazione di alta qualità, potresti scegliere una maglia più piccola (ad es., ø25mm). Per massimizzare il throughput, una dimensione più grande (ad es., ø50mm) sarebbe meglio. I nostri ingegneri ti aiuteranno a selezionare la maglia ottimale per la tua applicazione specifica.
Fornite installazione e formazione?
Sì, offriamo servizi completi chiavi in mano. Questo include la consegna del materiale, l'installazione e la messa in servizio sul posto, e la formazione professionale per i tuoi operatori per assicurare che possano utilizzare e mantenere la macchina in modo sicuro ed efficiente.
Quali manutenzioni routine sono necessarie?
Compiti di routine includono il controllo dell'usura delle lame, la tensione delle cinghie (se applicabile), la lubrificazione dei cuscinetti e l'ispezione del sistema idraulico e degli interbloccaggi di sicurezza. Forniamo una lista di controllo della manutenzione e gli intervalli raccomandati con la macchina.
Qual è la potenza e la superficie necessarie?
Le configurazioni standard utilizzano una tensione di 380–415V, 50/60Hz, 3-fasi. La superficie esatta dipende dal modello e dalle opzioni di trasportatore/silo, ma lo spazio tipico è di 4–6 metri di lunghezza lineare. Possiamo condividere un disegno di layout per il vostro sito.
Puoi testare il mio materiale prima dell'acquisto?
Sì. Inviateci un piccolo lotto (o visitate la nostra struttura) e eseguiremo un test per validare il throughput, la dimensione delle particelle e il consumo energetico, poi condivideremo un video e un rapporto di test.
Garanzia e installazione
Pace della mente e supporto esperto per farvi partire rapidamente.
Garanzia limitata di 1 anno
Tutte le nostre macchine per il riciclaggio sono coperte da una garanzia limitata di un anno, per garantirvi la tranquillità del vostro investimento.
Supporto esperto per l'installazione
Forniamo servizi di installazione professionali. I nostri tecnici esperti possono recarsi presso la vostra sede per assistervi nel processo completo di installazione e messa in funzione.
Pronti ad aumentare l'efficienza del vostro riciclaggio?
Contattaci oggi. I nostri esperti tecnici forniranno una valutazione gratuita del materiale, una raccomandazione di attrezzatura e un preventivo dettagliato entro 24 ore.
