Completare Soluzioni di riciclaggio
La nostra tecnologia all'avanguardia consente un'elaborazione efficiente di vari tipi di plastica, garantendo il massimo recupero e il minimo spreco. Dai trituratori ai granulatori, offriamo una gamma completa di macchine che gestiscono tutto, dalla raccolta e selezione alla rielaborazione e pellettizzazione.
- Sistemi integrati che comprendono lavaggio, selezione, riduzione delle dimensioni, essiccazione e pellettizzazione.
- Layout configurabili per PET, film in PP/PE, plastiche rigide, pneumatici e flussi di rifiuti misti.
- Supporto ingegneristico per nuovi impianti, ammodernamenti e layout di fabbrica personalizzati.
Caratteristiche e vantaggi principali
Questi sistemi non sono semplicemente un insieme di macchine. Sono concepiti come risorse produttive coordinate che riducono il rischio di progetto, abbreviano i tempi di avvio e migliorano l'efficienza operativa a lungo termine.
Responsabilità del fornitore unico
Un unico contratto, un unico team di ingegneri, un unico punto di contatto, dalla ricezione delle materie prime di scarto alla produzione dei pellet finiti, eliminando il rischio di integrazione tra fornitori diversi.
Layout modulare e scalabile
Inizia con le fasi di cui hai bisogno oggi e in seguito espandi con moduli di lavaggio a caldo, selezionatori ottici o estrusori aggiuntivi senza dover riprogettare le fondamenta del tuo impianto.
Planimetrie di impianti prefabbricati
Ogni soluzione include un layout 3D dell'impianto pronto per la costruzione, una planimetria delle utenze e una guida per le opere civili, al fine di ridurre i tempi di progettazione e gli errori di costruzione.
Messa in servizio rapida
I sottoassiemi pre-testati e le interfacce standardizzate permettono ai nostri ingegneri di mettere in funzione una linea completa in 7-15 giorni, consentendovi di avviare la produzione più rapidamente.
Recupero integrato di acqua ed energia
I sistemi di trattamento dell'acqua a circuito chiuso e di recupero del calore sono integrati nella progettazione della linea, riducendo i costi energetici fino a 40% rispetto alle macchine autonome.
Supporto per l'ottimizzazione a vita
Offriamo ottimizzazione continua dei processi, monitoraggio remoto, programmi di fornitura di pezzi di ricambio e audit periodici in loco per massimizzare i tempi di attività e la qualità della produzione.
I nostri sistemi di riciclaggio
Ciascun sistema qui di seguito rappresenta un percorso produttivo completo, con la propria logica di alimentazione, sequenza di pulizia e obiettivo di output a valle. Utilizzateli come punti di partenza per la configurazione del vostro impianto.
Dalla bottiglia al fioccoSistema di riciclaggio delle bottiglie in PET
Linea automatizzata di lavaggio e pellettizzazione per bottiglie in PET, focalizzata sulla rimozione delle etichette, la separazione dei tappi, il lavaggio a caldo, l'asciugatura e il recupero stabile dei fiocchi.
Plastiche FlessibiliLinea di lavaggio per il riciclo di PP/PE
Soluzioni complete di lavaggio per film in PP/PE contaminati, materiali tessuti e plastiche frantumate, con fasi di densificazione e asciugatura a seconda delle necessità.
Plastica rigidaStendibiancheria in plastica rigida
Sistema di pulizia specializzato per bottiglie in HDPE, tubi in PVC, fusti, casse e altre plastiche rigide che richiedono una riduzione dimensionale intensiva e un lavaggio robusto.
Orientato alla conformitàRiciclo di plastica pericolosa
Soluzioni di trattamento sicure e conformi per contenitori e materiali plastici pericolosi, con logiche di lavaggio dedicate e gestione controllata dei residui.
Recupero della gommaMacchina per il riciclaggio dei pneumatici
Trasforma i pneumatici di scarto in preziose briciole e polvere di gomma grazie a processi di triturazione, separazione dell'acciaio, rimozione delle fibre e preparazione del prodotto finale a granulometria controllata.
Materiali che ricicliamo
Le nostre soluzioni complete di riciclaggio sono configurate in base al flusso di materiale, al profilo di contaminazione e al prodotto finale desiderato, in modo che ogni linea parta con la logica di processo corretta.
Bottiglie in PET
Per bottiglie in PET post-consumo con etichette, tappi e residui organici, mediante rimozione delle etichette, separazione per flottazione, lavaggio a caldo e asciugatura.
Film PP/PE
Per pellicole agricole, pellicole per imballaggi post-consumo, sacchi tessuti e rafia, con processi di triturazione, lavaggio per attrito, spremitura e densificazione.
Plastica rigida
Per casse, fusti, pallet, tubi e scarti di stampaggio a iniezione, mediante triturazione intensiva, frantumazione a umido, lavaggio e purificazione del materiale riciclato.
Pneumatici e gomma
Per pneumatici interi e scarti di gomma, con triturazione, separazione dell'acciaio, rimozione delle fibre e granulometria per il riutilizzo a valle.
Rifiuti pericolosi
Per contenitori industriali contaminati e imballaggi in plastica pericolosi, con lavaggio dedicato, gestione dei residui e isolamento sicuro del processo.
Plastica mista
Per flussi misti di plastica urbana o commerciale che richiedono selezione iniziale, separazione e linee di trattamento a valle specifiche per materiale.
Domande frequenti
Cosa è incluso in una soluzione completa di riciclaggio "chiavi in mano"?
Una soluzione chiavi in mano copre l'intera catena produttiva con un unico contratto: selezione del materiale, riduzione delle dimensioni (triturazione/frantumazione), lavaggio a più fasi, disidratazione, essiccazione e pellettizzazione. Includiamo anche la progettazione del layout dell'impianto, la progettazione elettrica, il trattamento delle acque, la supervisione dell'installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori, in modo da poter passare dai rifiuti grezzi ai pellet finiti con un unico fornitore.
Quanto tempo intercorre tra l'inizio del progetto e la messa in produzione?
In genere, il processo richiede dai 4 ai 6 mesi: 2-4 settimane per la progettazione e la finalizzazione del layout, 45-90 giorni per la produzione e 7-15 giorni per l'installazione e la messa in servizio in loco. Insieme alla proposta, forniamo un diagramma di Gantt dettagliato, in modo che le tappe fondamentali siano chiare fin dal primo giorno.
Posso iniziare con un progetto di piccole dimensioni e poi espandermi in seguito?
Sì. Il nostro design modulare consente di iniziare con una linea di lavaggio o pellettizzazione di base e di aggiungere fasi, come moduli di lavaggio a caldo, selezione ottica o estrusori aggiuntivi, man mano che la capacità produttiva aumenta. La configurazione iniziale dell'impianto tiene conto delle future espansioni, quindi non saranno necessari importanti lavori di ingegneria civile in seguito.
Quale ritorno sull'investimento (ROI) posso aspettarmi da un impianto di riciclaggio completo?
Il ritorno sull'investimento (ROI) dipende dal costo locale delle materie prime, dal prezzo di mercato dei pellet e dalla capacità della linea di produzione. Molti dei nostri clienti recuperano l'investimento entro 12-24 mesi. Forniamo un'analisi costi-benefici dettagliata durante la fase di proposta, che comprende l'approvvigionamento delle materie prime, i costi delle utenze, la manodopera e le entrate previste dalla vendita dei pellet.
Pronti a ottimizzare il vostro processo di riciclaggio?
Che si tratti di avviare un nuovo impianto o di ammodernare attrezzature esistenti, i nostri esperti sono a vostra disposizione per aiutarvi a trovare la soluzione migliore per le vostre esigenze.
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