Macchine per riciclaggio dei materiali plastici trasformano i rifiuti post-consumo e post-industriale in materiali riciclati preziosi e riutilizzabili, riducendo la pressione sugli impianti di smaltimento e sostenendo gli obiettivi di economia circolare globale. Rumtoo Machine offre soluzioni di riciclaggio avanzate e personalizzate che processano in modo affidabile bottiglie in PET, contenitori in HDPE, film in PP e plastiche rigide, utilizzando tecnologie integrate di affettatura, lavaggio e granulazione.
La produzione globale di plastica ha superato i 400 milioni di tonnellate nel 2023, ma i tassi di riciclaggio restano al di sotto del 10% (OECD). Sistemi moderni, in particolare quelli ad alta efficienza di Rumtoo, aiutano a colmare questa lacuna grazie a prestazioni stabili, basso consumo energetico e rendimento a lungo termine dell'investimento. attrezzature per il riciclaggio della plasticaPerché Rumtoo?.
✔ Progettazione conforme ai standard CE europei e supporto globale all'installazione
✔ Linee di lavaggio e granulazione personalizzabili (da 200 a 3.000 kg/h)
✔ Motori a risparmio energetico e sistemi PLC intelligenti
✔ Progettazione chiavi in mano: progettazione → produzione → installazione → formazione
Le affettatrici Rumtoo riducono oggetti ingombranti in scaglie utilizzando assemblaggi a lama ad alta coppia. Le affettatrici a singolo asse gestiscono barili, cassoni e pallet; i modelli a doppio asse trattano film, imballaggi e materiali flessibili. I granulatori completano la riduzione delle dimensioni fino a ottenere particelle uniformi di 8–20 mm, adatte ai sistemi di lavaggio.
Tipi fondamentali di macchine per il riciclaggio dei materiali plastici
Taglierini e granulatori
Rumtoo shredders reduce bulky items into flakes using high-torque blade assemblies. Single-shaft shredders handle drums, crates, and pallets; dual-shaft models process films, packaging, and flexible materials. Granulators complete fine size reduction, producing uniform 8–20 mm particles suitable for washing systems.
Specifiche chiave includono potenza del motore (15–200 kW), capacità di produzione (300–3,000 kg/h) e lama resistente all'usura in acciaio D2 o SKD-11.
Sistemi di lavaggio
Linee di lavaggio Rumtoo rimuovono i contaminanti attraverso il lavaggio preventivo, il lavaggio a caldo (60–85°C), la pulizia a sfregamento e la separazione galleggiante-trascinante. I lavaggi a sfregamento ad alta velocità a 900–1,200 RPM rimuovono polvere, etichette e materiali organici in modo efficace.
Progetti di ricircolo dell'acqua riducono l'uso di acqua fresca a 1–2 m³ per tonnellata. I serbatoi galleggiante-trascinante assicurano una separazione basata sulla densità – il PET galleggia (1.38 g/cm³) mentre il PP/PE galleggia (0.90–0.95 g/cm³).
Attrezzatura per la pellettizzazione
Sistemi di estrusione Rumtoo trasformano le scaglie pulite in granuli di alta qualità. Unità a singolo rullo sono adatte per plastiche rigide HDPE/PP (200–1,500 kg/h), mentre i sistemi a doppio rullo ottimizzano il de-gasaggio e il mescolamento per le pellicole contaminanti.
I granulatori a cerchio d'acqua producono granuli uniformi di 3–5 mm. I essiccatori centrifughi raggiungono livelli di umidità finali inferiori a 1%.
Requisiti di Processamento Specifici del Materiale
Riciclaggio delle bottiglie in PET
Il PET richiede un lavaggio caustico a caldo a 80–85°C con 1–3% NaOH per la rimozione dell'adesivo. Le linee Rumtoo per PET includono smarcatrici, separatori metallici e sortatrici ottiche, raggiungendo una purezza di 95%+ e valori di IV superiori a 0.70 dL/g.
Elaborazione dei Film PE/PP
Le pellicole agricole e gli imballaggi post-consumatori richiedono soluzioni di disidratazione potenti. I disidratatori a pressione a rullo Rumtoo e gli essiccatori centrifughi riducono l'umidità da 40% a meno di 3%. La granulazione a due stadi con filtrazione a 80–120 mesh stabilizza la qualità del fusibile.
Contenitori Rigidi in HDPE/PP
La granulazione umida previene la degradazione termica mentre la separazione galleggiante-trascinante produce flussi di mono-materiali puliti per una rivendita a valore superiore.
Fattori di Scelta Critici
Capacità di elaborazione
Selezionare l'attrezzatura in base alla quantità di materiale. Rumtoo offre configurazioni da 200–3,000 kg/h adatte per piccole stazioni di riciclaggio e operazioni industriali complete.
Livello di Contaminazione del Materiale
Le pellicole altamente contaminanti richiedono un lavaggio preventivo e una pulizia a sfregamento più aggressivi. Gli scarti industriali con bassa contaminazione possono utilizzare linee semplificate.
Specifiche del Prodotto Finale
Applicazioni come il rPET alimentare richiedono un processo conforme alla FDA e proprietà di granuli costanti. I granuli di qualità tessile richiedono bassa contaminazione (≤50 ppm) e MFI stabile.
Ambiente Operativo
Sistemi Rumtoo si adattano a tensioni di alimentazione da 380–480V trifase, fonti di acqua municipale o riciclata, e configurazioni di fabbrica da 300–800 m² per ogni linea da 1 tonnellata/ora.
Integrazione e Automazione
Il Rumtoo integra controlli PLC, interfacce HMI a touchscreen, protezione contro sovraccarichi e rilevamento di metalli. La connettività IoT permette di effettuare diagnostica remota, visibilità della produzione e manutenzione predittiva.
Il bloccaggio sequenziale previene gli intasamenti, mentre i motori controllati da VFD ottimizzano il consumo energetico.
Metriche di Prestazione e ROI
- Tasso di recupero del materiale: 85–95%
- Consumo energetico: 0.4–0.8 kWh/kg
- Uso dell'acqua: 0.5–2 m³/ton con ricircolo
- Umidità del granulo: <11%
I periodi di ammortamento tipici vanno da 18 a 36 mesi a seconda del costo del materiale e dell'utilizzo. Il rPET alimentare spesso gode di un prezzo premium.
Manutenzione e Operatività a Lungo Termine
Il Rumtoo raccomanda i seguenti programmi per prolungare la vita utile dell'attrezzatura oltre i 10 anni:
- Affilare le lama ogni 400-600 ore
- Sostituire le schermature di lavaggio ogni trimestre
- Sigillare regolarmente i cuscinetti
- Controllare gli elementi riscaldanti annualmente
Forniamo componenti di ricambio essenziali — lama, schermature, sigilli, cinghie — per consegne rapide e minimizzazione degli stop di produzione.
Conformità Normativa
I sistemi Rumtoo rispettano le normative CE, UL e ISO 9001. Le prove includono il coefficiente di flusso di fusione (ASTM D1238), la resistenza a trazione (ASTM D638) e l'analisi di contaminazione FDA quando necessario.
Dettagli dell'attrezzatura
Linea di lavaggio bottiglie PET
Trattamento di 500-2.000 kg/ora di rifiuti di PET con de-etichettatura integrata, lavaggio a caldo, separazione e asciugatura. Produce granuli a standard alimentare.
Linea di Pellettizzazione di Pellicole PP/PE
Estrusione a due stadi per film agricoli e rifiuti di imballaggi. Capacità 300-1.200 kg/ora.
Macchine Trinciabolate Resistenti
Unità a singolo e doppio assale (22-200 kW) per plastiche in bulk, inclusi pallet, tubi e scatole.
Riepilogo
La scelta della macchina di riciclaggio di plastica giusta richiede la comprensione delle proprietà del materiale, dei livelli di contaminazione, degli obiettivi di capacità e dei requisiti del prodotto finale. Rumtoo offre soluzioni di riciclaggio chiavi in mano, di alta affidabilità, supportate da ingegneria professionale, installazione e assistenza tecnica — aiutando la tua fabbrica a raggiungere una produzione intensa, qualità stabile e sostenibilità a lungo termine.
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