Classeur d'Air Zig-Zag pour Recyclage du plastique
Conçue pour les lignes de recyclage de haute pureté, cette colonne en zigzag sépare le papier, les fines particules de film et la poussière des flocons denses de PET ou de PEHD grâce à un flux d'air étroitement contrôlé.
Incorporez-le après séchage pour améliorer la qualité des flocons, réduire la contamination par la lumière et protéger les performances de granulation ou d'emballage en aval.
- Élimine les contaminants légers sans endommager les précieuses paillettes.
- Profil de flux d'air ajustable pour différents polymères et niveaux de contamination.
- Convient aux applications de recyclage de PET, PEHD, PP, films et matériaux rigides mixtes.
Voyez la Colonne en Zig-Zag en Action
Observez comment un flux d'air contrôlé soulève les contaminants légers tandis que les flocons propres poursuivent leur chemin dans le processus.
Principe de fonctionnement
Une colonne d'air ascendante transporte les particules légères vers le haut tandis que la gravité fait descendre les flocons denses vers la sortie inférieure.
Extraction de Fraction Légère
Les étiquettes, les particules de film et les fibres de papier sont acheminées vers le haut, collectées par la hotte supérieure et dirigées vers le système de dépoussiérage.
Émission de Paillettes Propres
Les flocons denses de PET, de PEHD ou de PP tombent dans la partie inférieure, prêts pour le transport, l'emballage ou la granulation.
Point de coupe réglable
La vitesse du ventilateur et les réglages du registre peuvent être ajustés en fonction de la densité, de l'humidité, de la forme des particules et de la pureté ciblée.
Avantages de Performance
Conçu pour produire des flocons plus propres, un traitement en aval plus stable et une meilleure valeur de revente.
Sortie de Haute Pureté
Élimine la contamination légère que la séparation mécanique seule laisse souvent derrière elle.
Flux Énergétiquement Optimisé
L'association équilibrée du ventilateur et de la vanne rotative maintient la vitesse de séparation avec une consommation d'énergie modérée.
Empattement Compact
La colonne verticale en zigzag s'intègre au-dessus des convoyeurs ou des mezzanines pour gagner de la place au sol.
Faible entretien
Le nombre réduit de pièces mobiles et les surfaces résistantes à l'abrasion permettent une maintenance prévisible et des temps d'arrêt minimaux.
Applications et Impact Commercial
Utilisez la colonne en zigzag pour améliorer la qualité des flocons et accroître la stabilité du processus en aval dans de multiples scénarios de recyclage.
Polissage de Paillettes de Bouteille en PET
À associer à des systèmes de lavage à chaud pour réduire la poussière d'étiquettes et se rapprocher des spécifications haut de gamme pour l'assemblage de bouteilles.
Recyclage de rigides en HDPE
Élimine les fractions d'étiquettes légères des broyés de qualité soufflée et d'injection avant le mélange.
Réconditionnement de films et produits flexibles
Réduit les fines particules légères avant l'extrusion afin de limiter les défauts de gel et l'accumulation de résidus dans la filière.
Spécifications techniques
| Paramètre | Configuration standard | Notes |
|---|---|---|
| Moteur de ventilateur | 5,5 kW | Moteur à haut rendement pour un fonctionnement en continu. |
| Vanne à membrane rotative | 1,5 kW | Système d'entraînement étanche pour assurer un débit de matériau constant. |
| Diamètre de la vanne rotative | 270 mm | Pales de rotor résistantes à l'abrasion pour une durée de vie prolongée. |
| Vitesse de la vanne | 50 tr/min | Optimisé pour une décharge stable et une séparation homogène. |
| Séparateur cyclonique | 600 litres | Capture la poussière et les particules fines avant la collecte par filtre ou l'ensachage. |
Matériel associé
Sécheur thermique pour le recyclage du plastique
Réduire l'humidité à moins de 3% avant la classification en zigzag pour une séparation plus cohérente.
Réservoir de séparation évier-flotteur
Utiliser la séparation par densité en amont pour éliminer le PP et le PE flottants des flux de flocons plus lourds.
Rondelle de la vis de friction
Nettoyage de surface à haute énergie avant séchage et classification finale de l'air.
Ligne de recyclage de bouteilles en PET
Découvrez comment le classificateur d'air en zigzag s'intègre dans un système complet de production de flocons de PET.
Garantie et installation
Garantie de 1 an
Couverture des composants essentiels avec assistance rapide en pièces détachées et suivi technique.
Commissionnement sur site
Les ingénieurs de procédés peuvent régler les registres, les courbes de ventilation et les conduits des cyclones lors du démarrage.
Intégration de la ligne
Les raccords d'entrée et de sortie sur mesure facilitent l'adaptation aux séchoirs, aux lave-linge et aux systèmes de convoyage.
Questions fréquemment posées
Où se situe le classificateur en zig-zag dans la ligne ?
Il est généralement positionné après séchage afin que les flocons s'écoulent librement et que les contaminants légers puissent être efficacement évacués avant l'emballage ou la granulation.
Est-il capable de traiter des matériaux au-delà du PET ou de l'HDPE ?
Oui. Toute application nécessitant la séparation des fractions légères et lourdes, y compris le broyage du PP, les flux de papier-plastique ou la préparation de combustibles à base de biomasse, peut bénéficier de la conception à flux d'air réglable.
Quelle maintenance routine est requise ?
Les opérateurs inspectent principalement les roulements des ventilateurs, les pales des vannes rotatives et les points de dépoussiérage. Grâce à une filtration adéquate, le système fonctionne pendant des mois entre deux interventions de maintenance planifiées.
Quels sont les plages de débit disponibles et comment est déterminée la taille ?
Les systèmes standard couvrent une plage de débit d'environ 300 à 3000 kg/h. Le dimensionnement final dépend du type de polymère, de la masse volumique apparente, de la géométrie des flocons, de l'humidité et de la charge en contaminants.
Comment la poussière est-elle capturée pour répondre aux exigences locales en matière d'émissions ?
La fraction légère est dirigée vers un cyclone puis vers un filtre en aval, tel qu'un dépoussiéreur à manches ou un dépoussiéreur à cartouches. Des conduits étanches et une légère dépression empêchent les fuites de poussières.
Est-il lavable et quels sont les matériaux en contact avec le produit ?
Les surfaces en contact avec le produit sont généralement en acier inoxydable, le 304 étant la norme et le 316 étant disponible en option. Des systèmes de lavage et des buses NEP peuvent être spécifiés pour les lignes à haute hygiène.
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Indiquez-nous votre objectif de débit, le type de matériau et le profil de contamination. Nous vous ferons parvenir un modèle de flux d'air personnalisé, une suggestion d'agencement et un devis.
