Chipper pour tubes PE & PEHD
Une machine de déchiquetage pour la réduction rapide et continue des tubes réguliers en PE et PEHD. Les tubes introduits latéralement rencontrent des couteaux rotatifs à haute vitesse et ressortent sous forme de gros copeaux et bandes. Débit : 300–1 000 kg/h.
- Coupe rotative continue selon un principe similaire à une déchiqueteuse de bois.
- Alimentation de longs tubes avec moins de pré-découpe et sans poussoir hydraulique.
- Conçu pour les tubes en PE et PEHD ; inadapté au PVC et aux tubes cassants.
Fonctionnement du déchiquetage de tubes
1. Alimentation latérale
Introduisez les sections régulières de tube par l'ouverture latérale. Maintenez le tube aligné pour assurer une coupe régulière.
2. Découpe par couteaux rotatifs
Des couteaux rotatifs à haute vitesse tranchent progressivement le tube, générant copeaux et bandes par découpe continue.
3. Réduction complémentaire si nécessaire
Récupérez le broyat grossier ou acheminez-le vers un granulateur pour une taille de particule plus fine et régulière.
Avantages pour le recyclage des tubes PE & PEHD
Coupe continue à grande vitesse
Des couteaux rotatifs tranchent le tube en continu pour une réduction volumétrique rapide. Les tubes réguliers en PE et PEHD d'épaisseur stable sont parfaitement adaptés.
Alimentation de longues sections de tube
L'alimentation latérale permet l'entrée continue de longs tubes, diminuant les besoins de pré-découpe. Le diamètre et l'épaisseur doivent être compatibles avec l'orifice et la puissance de coupe.
Mécanisme d'alimentation simplifié
Aucun poussoir hydraulique complexe n'est requis. Un agencement d'alimentation simplifié facilite la maintenance et le contrôle quotidien.
Traitement primaire compact
Utilisez le chipper comme unité de réduction primaire en amont d'un granulateur dans des installations de recyclage nécessitant un encombrement restreint.
Spécifications
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Capacité horaire | 300–1 000 kg/h |
| Matières admissibles | Tubes en PE et PEHD |
| Méthode de coupe | Coupe par couteaux rotatifs à haute vitesse |
| Méthode d'alimentation | Alimentation latérale continue |
| Poussoir hydraulique | Non requis |
| Matière en sortie | Copeaux grossiers et bandes irrégulières |
| Position dans le procédé | Réduction primaire avant granulation |
| Non adapté pour | PVC, tubes fragiles ou chutes plastiques hétérogènes |
Chipper pour tubes
Le débit dépend du diamètre du tube, de son épaisseur, de l'affûtage des couteaux et de la vitesse d'introduction.
Applications
Chutes de production de tubes PE & PEHD
Rebuts de longueurs de tubes et chutes régulières de lignes d'extrusion.
Tubes longs & de grand diamètre
Tronçons de tubes droits et réguliers compatibles avec la bouche d'alimentation et la capacité de coupe de la machine.
Lignes de recyclage de tubes
Pré-broyage grossier avant granulation. Triez les matières et éliminez métaux et corps étrangers avant traitement.
Limites de matière & d'exploitation
Tubes de profil régulier uniquement
Idéalement conçu pour les tubes réguliers en PE et PEHD. Ne pas utiliser cette machine pour le PVC, les tubes cassants, les fûts, les blocs massifs ou les pièces en plastique irrégulières.
Sensibilité des couteaux aux chocs
Les corps métalliques, objets étrangers et chocs irréguliers peuvent endommager les couteaux rapides. Veillez à la propreté de la matière et vérifiez régulièrement l'état des lames.
Sortie grossière et hétérogène
Le déchiquetage produit des copeaux irréguliers et de longues bandes. Utilisez un granulateur en aval si une granulométrie finale contrôlée est exigée.
Impact & niveau sonore de coupe accrus
La coupe à haute vitesse produit des chocs et un niveau sonore plus élevés qu'un broyage à basse vitesse. Prévoyez des carters et un dispositif d'insonorisation adaptés lors de l'implantation.
Chipper de tubes vs Broyeur horizontal pour tubes
| Fonctionnalité | Chipper pour tubes | Broyeur horizontal pour tubes |
|---|---|---|
| Principe de fonctionnement | Coupe rapide par couteaux rotatifs | Broyage à vitesse lente et fort couple |
| Alimentation | Alimentation latérale continue | Alimentation par poussoir hydraulique horizontal |
| Domaine d'application idéal | Tubes réguliers en PE et PEHD pour réduction grossière rapide | Tronçons de tubes longs exigeant une alimentation poussée et régulée |
| Matière en sortie | Copeaux grossiers et bandes irrégulières | Morceaux broyés ; le traitement en aval dépend de la dimension finale requise |
Chipper pour tubes
Broyeur horizontal pour tubes
Besoin d'une poussée hydraulique pour des tubes longs ? Voir le broyeur horizontal pour tubes. Pour les tubes en PVC cassants, découvrez notre broyeur pour tubes et profilés PVC.
Équipement de déchiquetage pour tubes
Voir le chipper pour tubes en action
FAQ Chipper pour tubes
Le tube s'engage par le côté, où des couteaux rotatifs à haute vitesse le fragmentent en copeaux et bandes. Le principe s'apparente à une déchiqueteuse à bois, tout en étant optimisé pour les tubes plastiques.
Les tubes réguliers en PE et PEHD avec une épaisseur homogène constituent la matière visée. Ce chipper ne convient pas au PVC ou autres plastiques rigides, fûts, blocs pleins ou pièces irrégulières.
Le déchiquetage continu peut s'avérer plus performant sur des tubes réguliers en PE et PEHD à épaisseur constante. Il ne s'agit pas d'un avantage de débit systématique : le résultat dépend des dimensions du tube, de l'état des couteaux et de la cadence d'alimentation. Testez avec vos propres échantillons pour valider les performances.
Le produit obtenu se compose de copeaux grossiers et bandes hétérogènes, et non de granulés réguliers. Intégrez une granulation en aval pour un calibrage précis ; le lavage et séchage dépendent de l'état initial des tubes.
Choisissez un broyeur horizontal pour tubes si votre procédé nécessite une alimentation par poussoir hydraulique contrôlé de tronçons longs et un broyage à vitesse lente et fort couple. Choisissez un chipper de tubes pour la découpe rapide et continue de tubes réguliers en PE ou PEHD.
Trouver la configuration de déchiquetage adaptée
Transmettez la matière, le diamètre, l'épaisseur, la longueur du tube, le débit requis en kg/h ainsi que des photos. Précisez la dimension de particule finale souhaitée afin de dimensionner le chipper et le granulateur en aval.