Classeur d'Air Zig-Zag pour Recyclage du plastique
Conçue pour des lignes de recyclage de haute pureté, notre colonne en zig-zag élimine les bandes de papier, les fines de film et la poussière des grappes denses de PET ou d'HDPE à l'aide de profils d'airflow strictement contrôlés. Intégrez-la après le séchage pour garantir une qualité supérieure et débloquer des prix plus avantageux à la suite.
Voyez la Colonne en Zig-Zag en Action
Regardez comment les chambres en cascade, la vitesse contrôlée et le rejet cyclonique s'associent pour éliminer la poussière des étiquettes sans enlever les grappes précieuses.
Principe de fonctionnement
Une colonne montante d'air emporte les contaminants légers vers le haut, tandis que la gravité tire les grappes plus lourdes vers le bas. Les vannes d'air ajustables permettent de régler le point de coupe pour différents polymères et charges de contamination.
- Extraction de Fraction Légère
Les étiquettes, les fines de film et les fibres de papier sont poussées vers le haut, collectées par le couvercle supérieur et envoyées vers le contrôle de la poussière.
- Émission de Paillettes Propres
Les grappes denses de PET, HDPE ou PP retombent à l'orifice inférieur, prêtes pour le transport pneumatique ou l'alimentation directe.
- Point de Coupe Ajustable
Ajustez la vitesse du ventilateur et les positions du bouchon pour correspondre à la densité du matériau, à l'humidité et à la pureté cible.
Avantages de Performance
Fournir les paillettes à faible poussière et à faible étiquette demandées par les producteurs de bouteilles en bouteille, de feuilles et de fibres.
- Sortie de Haute Pureté
Élimine les fines que d'autres nettoyeurs mécaniques laissent passer, améliorant la clarté et la valeur de vente.
- Flux Énergétiquement Optimisé
Association d'un souffleur équilibré et d'une vanne rotative pour maintenir la vitesse avec une consommation d'énergie modeste en kW.
- Empattement Compact
La colonne en zig-zag verticale s'intègre au-dessus des convoyeurs ou des plateformes intermédiaires pour économiser de l'espace au sol.
- Faible entretien
Un nombre minimal de pièces mobiles et des surfaces de frottement en acier inoxydable garantissent une maintenance prévisible.
Applications et Impact Commercial
Augmenter le rendement à la suite tout en répondant aux normes les plus strictes mondiales d'importation et d'extrusion de paillettes.
- Polissage de Paillettes de Bouteille en PET
Associé aux systèmes de lavage à chaud pour répondre aux spécifications bouteille à bouteille avec une teneur résiduelle en papier inférieure à 50 ppm.
- Recyclage de rigides en HDPE
Décollez les étiquettes des tonneaux moulés par soufflage, des couvercles IBC et du recyclage de grade d'injection avant le mélange.
- Réconditionnement de films et produits flexibles
Retirez les éclats de films légers et la poussière avant l'extrusion pour éviter les défauts de gel et le dépôt dans les dies.
- Carburants alternatifs et biomasse
Nettoyez les plastiques légers des flux RDF ou compost pour satisfaire les permis environnementaux.
Spécifications techniques
- Moteur de ventilateur
Unité à haute efficacité de 5,5 kW conçue pour une utilisation continue.
- Vanne à membrane rotative
1,5 kW moteur étanche assure le déplacement du produit sans formation de ponts.
- Diamètre de la vanne rotative
Ø 270 mm avec lames résistantes à l'abrasion.
- Vitesse de la vanne
50 tr/min optimisé pour un déchargement régulier.
- Séparateur cyclonique
Volume de 600 L capture la poussière et les fines avant l'ensachage.
Matériel associé
- Sécheur thermique pour le recyclage du plastique
Réduire l'humidité à moins de 3% avant la classification en zigzag pour une performance de séparation optimale.
- Réacteur de séparation par flottaison
Séparation de densité en amont pour éliminer le PP/PE flottant des PET plus lourds.
- Rondelle de la vis de friction
Nettoyage de surface à haute énergie pour enlever les étiquettes et les organiques avant le séchage.
- Ligne de recyclage de bouteilles en PET
Voyez le processus complet et comment la colonne en zigzag s'intègre.
Support du cycle de vie
Garantie de 1 an
Couverture des composants essentiels avec un approvisionnement rapide de pièces de rechange à partir de centres régionaux.
Commissionnement sur site
Les ingénieurs de processus peuvent aligner les bouchons, les courbes des ventilateurs et les conduits cycloniques pendant le démarrage.
Intégration de la ligne
Des transitions d'entrée/sortie personnalisées assurent une association fluide avec les lavages, les sécheurs et le transport pneumatique.
Questions fréquemment posées
Il est généralement positionné après le séchage de sorte que les flocons soient fluides et que les contaminants légers puissent être évacués efficacement avant l'empaquetage ou la granulation.
Oui. Toute application nécessitant la séparation des fractions légères et lourdes, y compris le recyclage de PP, les flux papier-plastique ou la préparation de carburant biomasse, peut bénéficier de la conception de flux d'air ajustable.
Les opérateurs inspectent principalement les paliers des ventilateurs, les lames du valve rotatif et les points de collecte de poussière. Avec une filtration adéquate, le système fonctionne plusieurs mois entre arrêts de service prévus.
Les systèmes standards couvrent environ 300 à 3 000 kg/h. La taille finale dépend du type de polymère, de la densité en vrac, de la géométrie des flocons, de l'humidité et de la charge de contaminants. Nous ajustons la section transversale/cœur de la colonne, le nombre d'étapes et la courbe du souffleur pour atteindre vos cibles de pureté et de perte de pression. Envoyez un échantillon ou une fiche technique pour une proposition de dimensionnement rapide.
La fraction légère est évacuée vers un cyclone puis vers un filtre downstream (bloc filtrant ou cartouche). Les conduits étanches et la légère dépression négative empêchent la poussière fugitive. Une étape finale HEPA et un arrêté à étincelles sont disponibles pour se conformer à des réglementations plus strictes.
Les surfaces en contact avec les produits sont généralement en acier inoxydable (304 standard, 316 en option). Des portes de nettoyage et des fenêtres d'inspection sont incluses ; des kits complets de nettoyage à la pression et des buses de pulvérisation CIP peuvent être spécifiés pour des lignes à haute hygiène.
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Partagez vos objectifs de débit et le mélange de matière première et nous vous retournerons un modèle d'air personnalisé, un agencement et un devis.
