Industrielle Mischmaschine mit Bedienfeld

Vertikal Mischen Maschine für Kunststoffgranulat

Ein hocheffizienter Vertikalmischer für schnelles und gleichmäßiges Mischen von Kunststoffgranulat, -flocken, Mahlgut und Additiven. Dieses Modell konzentriert sich ausschließlich auf das Mischen (ohne Trocknungs-/Heizfunktion) und ist somit eine zuverlässige Hilfseinheit für Extrusions-, Spritzguss- und Granulieranlagen.

Vertikale Mischmaschine für Kunststoffgranulat

Hauptvorteile

Entwickelt, um eine gleichbleibende Mischqualität zu erzielen, den Arbeitsaufwand zu reduzieren und die Materialhandhabung bei der Kunststoffverarbeitung zu vereinfachen.

  • Schnelles, gleichmäßiges Mischen

    Spiralförmiges Anheben und zentrifugale Zerstäubung erzeugen einen kontinuierlichen Zirkulationskreislauf für eine gründliche Vermischung.

  • Ausgezeichnete Homogenität

    Verbessert die Chargenkonsistenz – ideal zum Mischen von Additiven, Farbmasterbatch und Mahlgut.

  • Edelstahl-Kontaktteile

    Korrosionsbeständiger Zylinder und Klingen tragen dazu bei, Verunreinigungen zu reduzieren und die Reinigung zu erleichtern.

  • Stabiler Betrieb

    Das optimierte Antriebssystem unterstützt eine zuverlässige Mischleistung für kontinuierliche Produktionsabläufe.

  • Kompakt und mobil

    Die vertikale Bauweise spart Stellfläche; Rollen erleichtern das Positionieren und Umstellen.

  • Sicherheit des Bedieners

    Sicherheitsverriegelungen und Schutzstrukturen tragen dazu bei, das Betriebsrisiko während des Gebrauchs zu verringern.

So funktioniert's: Mischen in drei Schritten

Ein einfacher Arbeitsablauf, der für effizientes Mischen und reibungsloses Überführen in Ihren nächsten Prozess entwickelt wurde.

  • 1) Fütterung

    Pellets/Flocken/Pulver in die Kammer einfüllen – manuelle Zuführung oder optionales Fördersystem möglich.

  • 2) Mischen

    Durch spiralförmiges Anheben wird das Material nach oben befördert und anschließend so verteilt, dass ein kontinuierlicher Kreislauf für eine gleichmäßige Vermischung entsteht.

  • 3) Entladung

    Nach Erreichen der gewünschten Mischzeit erfolgt die Entladung über den Auslass in Säcke, Trichter oder nachgeschaltete Anlagen.

Technische Merkmale

  • Versiegelt, sauberes Mischen

    Geschlossene Mischkammern reduzieren die Staubentwicklung und tragen zu einer saubereren Werkstattumgebung bei.

  • Geräuscharmer Antrieb

    Die durch ein Reduziergetriebe angetriebene Mischung ermöglicht einen dauerhaften Betrieb bei reduziertem Geräuschpegel.

  • Robuste Konstruktion

    Ein robuster Rahmen und eine verstärkte Konstruktion verbessern die Stabilität und die Lebensdauer.

  • Einfache Reinigung

    Edelstahloberflächen ermöglichen eine schnelle Reinigung, insbesondere bei häufigen Farbwechseln.

  • Einfache Bedienung

    Die zeitgesteuerte Mischregelung ermöglicht wiederholbare Prozesse mit minimalem Schulungsaufwand.

  • Bequemes Entladen

    Das manuelle Ablassventil ermöglicht ein kontrolliertes Entladen bei reduziertem Materialverlust.

Betrieb und Wartung

  • Stellen Sie sicher, dass die Rührflügel und Befestigungselemente fest sitzen.
  • Überprüfen Sie die Kammer auf Fremdkörper.
  • Prüfen Sie, ob das Netzteil den Anforderungen der Maschine entspricht.
  • Führen Sie einen kurzen Leerlauftest durch, um die Drehrichtung zu bestätigen.

Maschine starten und 1–2 Minuten leer laufen lassen. Material hinzufügen, Mischzeit am Timer einstellen und den Mischer bis zum Ende laufen lassen. Nach dem Mischen über den Auslass entleeren.

Ja. Das Zirkulationsmischverfahren eignet sich zum Mischen von Masterbatch, Additiven und Mahlgut. Wir können Ihnen die Chargengröße und Mischzeit anhand Ihrer Materialdichte und des Additivverhältnisses empfehlen.

Nach dem Ausschalten und Trennen vom Stromnetz alle Kontaktteile reinigen und Materialreste entfernen. Edelstahloberflächen erleichtern die Reinigung bei häufigem Farb-/Materialwechsel.

  • Vor Wartungsarbeiten die Stromzufuhr unterbrechen.
  • Schmieren Sie die Lager regelmäßig gemäß Ihrem Wartungsplan.
  • Überprüfen Sie Klingen, Befestigungselemente und elektrische Bauteile regelmäßig.
  • Bei ungewöhnlichen Geräuschen oder Vibrationen sofort anhalten und die Ursache beheben.

Die Auswahl hängt von Ihrer Chargengröße, dem angestrebten Durchsatz, der Schüttdichte des Materials und der Zuführmethode ab. Teilen Sie uns Ihre Materialart und die benötigte Kapazität mit, und wir empfehlen Ihnen eine passende Konfiguration.

Garantie & Installation

  • 1 Jahr beschränkte Garantie

    Alle unsere Recyclingmaschinen sind mit einer begrenzten Garantie ausgestattet, die Ihre Kaufentscheidung beruhigt.

  • Installationsunterstützung

    Wir bieten Installationsanleitungen und unterstützen Sie bei der Inbetriebnahme und Schulung. Anpassungen an Ihre Produktionsanforderungen sind möglich.

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Autor: Rumtoo-Kunststoffrecyclingmaschine

Rumtoo Kunststoffrecyclingmaschine, führender Hersteller von hochwertigen PET-Flaschen- und PP/PE-Filmaufbereitungsanlagen. Unsere PE-Filmaufbereitungsanlagen bieten Zuverlässigkeit, Effizienz und maximale Haltbarkeit bei der Wiederverwertung verschmutzter und verunreinigter PET-Flaschen und PE-Filme in Kunststoffgranulate zurück. Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Kunststoffrecyclingbranche ist Rumtoo stolz darauf, monatlich tausende Tonnen Kunststofffolien wie Plastiktaschen, PP-Nylon-Beutelsäcke und LDPE-Folie in Hunderten von Recyclinganlagen weltweit zu recyceln.