Standard-Kunststoffzerkleinerer
Standard-Kunststoffzerkleinerer zur Zerkleinerung von starren Kunststoffen und Flaschen zu gleichmäßigen Flocken für Wäscheleinen und nachgelagerten Recyclingprozessen. Geeignet für PET, HDPE, PP und weitere Materialien mit stabiler, gleichbleibender Leistung.
Suchen Sie ein kompaktes Modell? Sehen Sie sich unsere kleine Brechmaschine an.
Warum sollten Sie sich für unseren Standard-Kunststoffzerkleinerer entscheiden?
Zuverlässige Zerkleinerungsleistung für alltägliche Kunststoffrecyclinganwendungen
Hohe Effizienz
Schnelle Schnitt- und Verarbeitungsleistungen für maximale Produktivität
Starke Leistung
Robuste Bauweise mit verschiedenen Messermaterialien wie D2 / SKD-11 / DC53 (je nach Anwendung).
Einheitliche Qualität
Die kontrollierte Siebgröße gewährleistet eine gleichbleibende Flockenausbeute für eine stabile Wasch- und Extrusionszuführung.
Verlässlicher Betrieb
1-jährige Garantie mit dedizierter Support-Mannschaft
Einfache Wartung
Hydraulischer Zugang für schnelle Messeranpassungen
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Ideal für Flaschen und starre Kunststoffe; die Folien können je nach Dicke und Zuführungsmethode verarbeitet werden.
Hauptmerkmale
Brecherorientierte Konstruktion für gleichbleibende Flockenproduktion
- Hochwertige Konstruktion
Hergestellt aus robusten Materialien für eine lange Lebensdauer - Fortgeschrittene Schnitttechnologie
Doppelscherenschnitt und V-förmige Messeranordnungen für optimale Ergebnisse - Anpassbare Bildschirmfilter
Die Partikelgrößen reichen von 10 mm bis 100 mm. - Hydraulikzugangssystem
Einfache Wartung und Messeranpassungsfähigkeit - Hochgeschwindigkeitsverarbeitung
Betriebsgeschwindigkeiten von 400-600 U/min für effiziente Produktion - Mehrere Modelloptionen
RTM-ST-600-A, RTM-ST-800-A, RTM-ST-1000-A, RTM-ST-1200-A für unterschiedliche Durchsatzanforderungen
Technische Spezifikationen
Wichtigste Spezifikationen für Standard-Kunststoffzerkleinerer-Modelle
| Modell | Rotordurchmesser | Rotorbreite | Rotationsgeschwindigkeit | Ungefähre Leistung | Motorleistung |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-ST-600-A | ⌀450 mm | 600 mm | 400-600 U/min | 300 kg/h | Brauch |
| RTM-ST-800-A | ⌀500 mm | 800 mm | 400-600 U/min | 600 kg/h | Brauch |
| RTM-ST-1000-A | ⌀600 mm | 1000 mm | 400-600 U/min | 900 kg/h | Brauch |
| RTM-ST-1200-A | ⌀700 mm | 1200 mm | 400-600 U/min | 1200 kg/h | Brauch |
Hinweis: Die Ausbeute variiert je nach Materialart, Wandstärke, Zuführungsmethode und Siebgröße. Für eine genaue Empfehlung senden Sie uns bitte Fotos Ihres Materials und die gewünschte Flockengröße.
Arbeitsprinzip
Wie der Zerkleinerer Kunststoffabfälle in einheitliche Flocken für das nachfolgende Recycling zerlegt
Materialzufuhr
Kunststoffmaterialien werden in den Schnittkammer geführt
Schneller Schnitt
Hochgeschwindigkeitsrotor mit robusten Messern verarbeitet das Material
Größenkontrolle
Screenfilter stellt einheitliche Partikelgröße sicher
Einheitliche Ausgabe
Hochwertige einheitliche Schuppen bereit für die weitere Verarbeitung
Anwendungen
Gängige Anwendungen des Zerkleinerns zur Herstellung gleichmäßiger Flocken vor dem Waschen oder dem nachfolgenden Recycling
- Recycling von PET-Flaschen
- Behälterverarbeitung
- Harte Kunststoffvermahlung
- Kunststoffteile & Angüsse
- Recycling von Kunststofffolien
- Blech- und Tablettzerkleinerung
Produktpräsentation
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Häufig gestellte Fragen
Welche Kunststoffarten kann diese Brechanlage verarbeiten?
Unsere Standard-Kunststoffzerkleinerer eignen sich für gängige Recyclingströme wie PET-Flaschen, HDPE/PP-Behälter und verschiedene Hartkunststoffe. Bei Folien hängt die Leistung von der Dicke, der Zuführungsmethode und der Siebgröße ab.
Welche Garantieabdeckung haben diese Maschinen?
Alle unsere Standard-Kunststoffzerkleinerungsmaschinen werden mit einer einjährigen eingeschränkten Garantie geliefert. Unser Support-Team steht Ihnen bei Fragen zur Installation, Ersatzteilen und Bedienung gerne zur Verfügung.
Lässt sich der Brecher an spezielle Anforderungen anpassen?
Ja. Gängige Optionen sind unter anderem verschiedene Siebgrößen (zur Steuerung der Flockengröße), Messermaterial und -konfiguration, Trichterdesign sowie Sicherheits- und Wartungsmerkmale, je nach Anwendung.
