Industrielle Ballenpressen für Niedrigere Logistikkosten
Verpressen Sie Kunststofffolien, PET-Flaschen, Karton und Fasern zu dichten, transportfertigen Ballen. Wählen Sie zwischen vertikalen, horizontalen, halbautomatischen oder vollautomatischen Konfigurationen – individuell angepasst an Ihr Material und Ihren Durchsatz.
Konzipiert für zuverlässiges Ballenpressen mit hoher Dichte
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Hohe Verdichtungskraft, stabile Leistung
Optimierte Hydraulik, robuste Rahmenkonstruktion und präzise Kolbenführung für gleichmäßige Ballendichte – ideal für Lagerung und Transport.
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Konfiguriert auf Ihr Material und Ihren Workflow
Wählen Sie Kammergröße, Bindemethode, Zuführungsart (manuell, Trichter, Förderband) und Automatisierungsgrad passend zu Ihrer Produktionslinie und Ihrem Tagesvolumen.
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Technische Unterstützung von der Angebotserstellung bis zur Inbetriebnahme
Wir helfen Ihnen bei der Definition von Ballenpresszielen, Layout, Versorgungseinrichtungen, Sicherheit und Integration – plus Fern- und Vor-Ort-Support für einen reibungslosen Anlauf.
Eine Ballenpresse im Einsatz sehen
Sehen Sie sich eine Demonstration des horizontalen Ballenpressens an – Laden, Verdichten, Binden und schneller Ballenauswurf.
Entwickelt für hohen Durchsatz, Sicherheit und niedrige Betriebskosten
- Hochleistungshydraulik:
Hochwertige Ventile, stabile Druckregelung und robuste Zylinder für den Dauerbetrieb.
- Sicherheitsverriegelungen:
Tür-/Torverriegelungen, Not-Aus-Schalter und geschützte bewegliche Teile tragen zum Schutz von Bedienern und Geräten bei.
- Fähigkeit zur Verarbeitung mehrerer Materialien:
Von Flaschen und Hartkunststoffen bis hin zu Folien, OCC und Textilfasern – wählen Sie die richtige Kammer und die richtige Bindemethode.
- Schneller Ballenauswurf:
Ein effizienter Auswurfmechanismus verkürzt die Zykluszeit und hält die Produktionslinie in Bewegung.
- Energieeffizienter Betrieb:
Effiziente Antriebseinheiten und optimierte Verdichtungszyklen reduzieren den kWh-Verbrauch pro Ballen.
- Einfache Linienintegration:
Funktioniert mit Förderbändern, Perforatoren, Schreddern und Waschanlagen-Zuführsystemen für ein durchgängiges Recyclingverfahren.
Vertikale vs. horizontale Ballenpressen
Nutzen Sie diesen Schnellvergleich, um den richtigen Ballenpressentyp für Ihre Anforderungen an Stellfläche, Durchsatz und Automatisierung auszuwählen.
Vertikale Ballenpressen
Kompakte Stellfläche und kostengünstig für die Ballenpressung kleiner bis mittlerer Mengen in Lagerhallen, im Einzelhandel und auf kleineren Recyclinganlagen.
- Am besten geeignet für: beengte Platzverhältnisse, intermittierende Fütterung, manuelle/assistierte Verladung.
- Materialien: Karton/OCC, Weichkunststoffe, leichte Verpackungen, Textilien/Fasern.
- Warum diese Wahl treffen? einfache Bedienung, geringere Investitionskosten, einfache Installation.
Horizontale Ballenpressen
Konzipiert für höheren Durchsatz und kontinuierliche Linienintegration – ideal für Förderbandbetriebe und stabile Ballendichtekontrolle.
- Am besten geeignet für: Standorte mit mittlerem bis hohem Durchsatz, kontinuierliche Zuführung, Automatisierung.
- Materialien: PET-Flaschen, Folien, Papier/Karton, gemischte Wertstoffe.
- Warum diese Wahl treffen? Höherer Durchsatz, gleichbleibende Ballengröße, einfachere Integration in die vorgelagerte Wertschöpfungskette.
Typische Anwendungen
Wählen Sie den Ballenpressentyp und die Konfiguration anhand der Schüttdichte, des Feuchtigkeitsgehalts, des Verschmutzungsgrades und des erforderlichen Ballengewichts.
- PET-Flaschen & Flockenbeutel
Flaschen und leichte Verpackungen werden zu einheitlichen Ballen komprimiert, um einen wirtschaftlichen Transport zu ermöglichen.
- PP/PE-Folie & Gewebe
Geeignet für die Handhabung von voluminösen Folien und Bastfasern dank Anti-Rückprall-Struktur und stabiler Bindemöglichkeiten.
- OCC & Papierabfälle
Produziert saubere Ballen, die gut stapelbar sind und die Anforderungen der nachgelagerten Mühlen erfüllen.
- Textilien & Fasern
Vertikale Ballenpressen verdichten Fasern, Vliesstoffe und Verschnitte zur Lagerung und zum Versand.
Ballenpressen-Modelle
Filtern Sie nach Automatisierungsgrad und Zielmaterial. Jedes Modell kann hinsichtlich Kammergröße, Bindemethode und Zuführungsart konfiguriert werden.
Premium-Halbautomatische Horizontalballenpressen
Konzipiert für gleichbleibende Ballenproduktion und einfache Bedienung – ideal für Folien, Flaschen, OCC und gemischte Verpackungen bei mittlerem Durchsatz.
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100-Tonnen-Vollautomatische Ballenpresse
Hochleistungs-Vollautomatische Ballenpresse für anspruchsvolle Materialien und höhere Zieldichten – konzipiert für die kontinuierliche Linienintegration.
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Automatische Ballenpresse für Altpapier und Kunststoff
Vielseitige automatische Ballenpresse für gemischte Materialströme – ausgewogene Kammerkonstruktion für Papier, Kartons und Kunststoffe mit stabiler Bindung.
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Ballenpresse für PET-Flaschen
Optimiert für leichte, rückstellfähige Materialien – liefert saubere, transportfertige PET-Ballen mit zuverlässigen Kompressionszyklen.
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Altpapier-Ballenpresse
Konzipiert für Altpapier und Papierabfälle mit starker Ballenformung – ideal für Papierfabriken, Sortieranlagen und Papierrecyclingbetriebe.
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Manuelle Ballenpresse
Einfache, kostengünstige Ballenpressung für kleine Standorte – am besten geeignet für Papier- und Kunststoffverpackungen in geringen bis mittleren Mengen.
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Horizontale vollautomatische hydraulische Ballenpresse
Kontinuierliches Ballenpressen mit hohem Durchsatz dank robuster Hydraulik – ideal für Förderbandanlagen und eine gleichmäßige Ballendichtekontrolle.
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Ballenpressen für Papier- und Kartonrecycling
Speziell für Karton- und Papierströme entwickelt – stabile Ballenbildung und -bindung für die Anforderungen des nachgelagerten Papierrecyclings.
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Ballenpressen für PET-Flaschen und Dosen
Konzipiert für das Recycling von Getränkebehältern – verarbeitet Flaschen und Dosen mit gleichmäßiger Verdichtung für dichte, stapelbare Ballen.
MEHR LESEN →Beispielhafte technische Spezifikationen
Nachfolgend finden Sie eine beispielhafte Auswahl. Druck, Kammergröße, Bindemethode und Automatisierung können individuell angepasst werden.
| Modell | RTM300WB7070 | RTM400WB7280 | RTM400WS7280 | RTM1000WS110125 |
|---|---|---|---|---|
| Press Force | 30 Tonnen | 40 Tonnen | 40 Tonnen | 100 Tonnen |
| Hauptmotor | 11 kW | 11 kW | 11 kW | 55 kW |
| Bindedrähte | 3 Zeilen | 4 Zeilen | 4 Zeilen | 5 Zeilen |
| Einfüllöffnung (L × B) | 700 × 690 mm | 1000 × 700 mm | 1000 × 690 mm | 2080 × 1076 mm |
| Ballengröße (L × B × H) | 900 × 700 × 700 mm | 1000 × 720 × 800 mm | L × 720 × 800 mm | L × 1100 × 1250 mm |
| Ballendichte (OCC) | 400–500 kg/m³ | 400–500 kg/m³ | 350–450 kg/m³ | 400–500 kg/m³ |
| Durchsatz | 0,5–1 t/h | 0,5–1 t/h | 0,5–1 t/h | 5–8 t/h |
| Maschinengewicht | 4 t | 4 t | 5 t | 16,5 t |
Garantie und Installation
Wir unterstützen Ihr Projekt auch nach der Auslieferung – wir gewährleisten einen sicheren Betrieb, eine gleichbleibende Ballenqualität und eine planbare Verfügbarkeit.
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12 Monate Teilegarantie
Alle Komponenten sind bei normalem Gebrauch gegen Material- und Verarbeitungsfehler abgesichert.
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Inbetriebnahme & Schulung
Vor-Ort- oder Fernunterstützung für Installation, Testläufe, Sicherheitsüberprüfungen und Bedienerschulungen.
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Lebenslange technische Unterstützung
Diagnose- und Ersatzteilservice, damit Ihre Ballenpresse langfristig effizient läuft.
Häufig gestellte Fragen
Vertikale Ballenpressen eignen sich ideal für kleinere Stellflächen und geringe bis mittlere Ballenmengen. Horizontale Ballenpressen sind optimal für höheren Durchsatz, Förderbandanlagen und eine gleichmäßige Ballenproduktion bei geringerem manuellem Aufwand.
Gängige Materialien sind PET-Flaschen, PP/PE-Folie, Gewebesäcke, OCC/Karton, Papier, Textilfasern und Mischverpackungen – abhängig von der Kammergröße und der Zuführungsmethode.
Wir orientieren uns an den Anforderungen und der Logistik Ihrer Abnehmer (Containerbeladung, Gabelstaplerbeschränkungen). Anschließend stimmen wir Presskraft, Kammerabmessungen und Bindefäden so ab, dass eine stabile Dichte erreicht wird.
Ja. Wir können Zuführbänder, Trichter, Perforatoren und elektrische Verriegelungen so konstruieren, dass die Ballenpresse reibungslos mit Ihrer bestehenden Recyclinglinie zusammenarbeitet.
Materialart und Schüttdichte, Feuchtigkeitsgehalt, Presskraft, Kammergröße und Zykluseinstellungen. Wir optimieren die Hydraulik- und Steuerungsparameter, um die Dichte zu stabilisieren und die Rückfederung zu reduzieren.
Die Lieferzeit variiert je nach Konfiguration und Bestellmenge. Standardmodelle werden üblicherweise innerhalb von 4–6 Wochen geliefert; kundenspezifische Zuführungen und Automatisierungen können die Lieferzeit verlängern. Kontaktieren Sie uns für einen genauen Liefertermin.
Sind Sie bereit, Ihre Ballen zu standardisieren und Transportkosten zu senken?
Teilen Sie uns die Materialart, den stündlichen Durchsatz und die gewünschte Ballengröße mit – unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die optimale Ballenpressenkonfiguration.
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