Система переработки ПЭТ-бутылок | Румтоо Машины

От ПЭТ-бутылки к ресурсу

Премиальные машины для переработки пластика   →  Система переработки ПЭТ-бутылок

Система переработки ПЭТ-бутылок

Современная линия мойки и переработки ПЭТ-бутылок

Превращение бутылок из ПЭТ-сырца в хлопья ПЭТ высокой чистоты пищевого качества. Повышение рентабельности за счет устойчивого производства.

Запросить предложение

 

Высочайшая чистота

Достижение окончательной чистоты хлопьев до 99,8% при уровнях ПВХ, влаги и загрязнений, значительно ниже отраслевых стандартов (например, <100 ppm).

 

Операционная эффективность

Оптимизированные системы очистки воды и энергосбережения сокращают потребление, значительно снижая ваши эксплуатационные расходы (OPEX).

 

Прочная конструкция

Использует высококачественные, устойчивые к коррозии материалы (например, SUS304) и компоненты мирового класса для максимального времени безотказной работы и долговечности оборудования.

 

Готовые решения

От первоначального проектирования и производства до монтажа, ввода в эксплуатацию и обучения персонала — мы обеспечиваем комплексное управление проектами.

Наш стандартный технологический процесс

Дебаланс

 

Барабанный грохот

 

Разделение этикеток

 

Ручная сортировка

 

Мокрое шлифование

 

Раковина/бак с поплавком

 

Горячая мойка

 

Фрикционная шайба

 

Система сушки

 

Окончательная упаковка

Основные компоненты и характеристики

Гранулятор большой мощности

Гранулятор большой мощности

Имеет ступенчатое двойное ножничное режущее действие для высокой производительности и однородного размера хлопьев. Лезвия изготовлены из высокоуглеродистой стали D2 для продления срока службы и могут быть легко заточены и перекалиброваны.

Паровая стиральная машина с подогревом

Система мойки горячим паром

Эффективно удаляет стойкие загрязнения, такие как клей, масло и органические остатки. Включает в себя систему дозирования химикатов и регулирования температуры с ПЛК для обеспечения постоянной и оптимальной эффективности мойки.

Примечание: Параметры являются ориентировочными и могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
Технические параметры Модель: РТМПЛ-500 Модель: RTMPL-1000 Модель: РТМПЛ-2000
Емкость 500 кг/час 1000 кг/час 2000 кг/час
Установленная мощность Около 150 кВт Около 280 кВт Около 450 кВт
Потребление воды 1-1,5 м³/тонна 1-1,2 м³/тонна 0,8-1 м³/тонна
Конечная влажность < 1%

Запросить индивидуальное предложение

Предоставьте ниже данные вашего проекта. Наша инженерная команда проанализирует ваши требования и свяжется с вами в течение одного рабочего дня с индивидуальным предложением.

Контактная форма

Часто задаваемые вопросы

Какова типичная окупаемость инвестиций в установку для мойки ПЭТ?

Возврат инвестиций (ROI) зависит от таких факторов, как стоимость местного сырья, тарифы на электроэнергию, стоимость рабочей силы и рыночная цена на хлопья rPET. Однако наши высокоэффективные линии разработаны для максимизации прибыльности, и мы можем предоставить подробный анализ ROI на основе вашего конкретного операционного контекста.

Предлагаете ли вы поддержку после установки и запасные части?

Безусловно. Мы предоставляем комплексную гарантию, постоянную техническую поддержку и полный перечень критически важных запасных частей, чтобы обеспечить минимальное время простоя и бесперебойную, непрерывную работу вашего завода.

Как система настраивается под различные типы входных материалов?

Наша система является модульной. В зависимости от уровня загрязнения ваших входных тюков (например, высокое содержание песка, масла или этикеток) мы можем добавлять или улучшать определенные модули, такие как предварительные мойки, двойные сепараторы этикеток или усовершенствованные системы сортировки, чтобы гарантировать требуемое качество на выходе.

Линия мойки для переработки ПЭТ
Категории Линия мойки для переработки ПЭТ-бутылок Опубликовано

Стиральная линия для ПЭТ: Лучшие производители

Наша передовая линия мойки ПЭТ обеспечивает комплексное решение для переработки отходов ПЭТ-бутылок в высококачественные, чистые ПЭТ-хлопья. Эта эффективная система обрабатывает различные ПЭТ-бутылки, использует многоступенчатый процесс мойки для максимальной чистоты, обеспечивает производительность от 500 до 5000 кг/ч и отличается водосберегающей технологией. Откройте для себя экологичный и экономичный способ переработки пластиковых отходов.
На снимке изображено крупное промышленное предприятие по переработке пластика. Он включает в себя обширный набор взаимосвязанных машин и оборудования, образующих полную технологическую линию для обработки и переработки пластиковых отходов. Ключевые наблюдения: Несколько этапов: Предприятие разделено на отдельные этапы, каждый из которых оснащен определенным оборудованием, что предполагает многоэтапный процесс переработки. Конвейерные системы: сеть конвейерных лент, как наклонных, так и горизонтальных, транспортирует пластмассовые материалы между различными этапами обработки. Разнообразие машин: Линия включает в себя широкий спектр машин, предназначенных для различных процессов обработки, таких как измельчение, промывка, сортировка, сушка и, возможно, гранулирование. Цветовое кодирование: зеленый цвет многих машин и компонентов может обозначать определенный тип обрабатываемого пластика или просто последовательный выбор дизайна. Крупномасштабное производство: размер и сложность объекта позволяют предположить, что он предназначен для переработки пластика в больших объемах, возможно, для переработки бывших в употреблении или промышленных пластиковых отходов. Возможные этапы обработки (на основе видимого оборудования): Измельчение/уменьшение размера: Начальный этап, скорее всего, включает в себя измельчение или гранулирование пластиковых отходов на более мелкие, более удобные для обработки части. Мойка и разделение. Для удаления загрязнений, таких как грязь, этикетки или другие материалы, можно использовать такое оборудование, как поплавковые резервуары или промывочные линии. Сортировка. Для разделения различных типов пластмасс на основе их свойств можно использовать оптические сортировщики или другие технологии. Сушка: После мытья пластиковые хлопья или гранулы можно высушить для удаления влаги. Гранулирование/экструзия (нечетко видно): заключительный этап может включать плавление и экструзию пластика в гранулы, которые затем можно использовать для производства новых продуктов. Потенциальные применения и преимущества: Экономика замкнутого цикла. Предприятие способствует развитию экономики замкнутого цикла, превращая пластиковые отходы в материал многоразового использования, уменьшая зависимость от первичного пластика и минимизируя воздействие на окружающую среду. Восстановление ресурсов: он восстанавливает ценные ресурсы из выброшенного пластика, предотвращая его попадание на свалки или загрязнение окружающей среды. Экологичное производство. Переработанные пластиковые гранулы можно использовать для производства новых продуктов, способствуя внедрению экологически чистых методов в различных отраслях. В целом, на снимке представлено сложное и комплексное предприятие по переработке пластика, которое играет решающую роль в управлении отходами и устойчивом использовании ресурсов.
Категории Линия мойки для переработки ПЭТ-бутылок Опубликовано

Линия мойки ПЭТ-бутылок – 500 кг/ч

Откройте для себя линию мойки ПЭТ-бутылок производительностью 500 кг/ч. Комплексное готовое решение для переработки отходов ПЭТ-бутылок в чистые хлопья многоразового использования.
Линия мойки для переработки ПЭТ-бутылок на заводе.
Категории Линия мойки для переработки ПЭТ-бутылок Опубликовано

Полная линия по переработке ПЭТ-бутылок: пошаговое руководство

Откройте для себя нашу комплексную линию для мытья ПЭТ-бутылок — готовое решение для переработки пластиковых бутылок. Превратите упакованные в тюки ПЭТ-бутылки в высококачественные, свободные от загрязнений ПЭТ-хлопья.
ru_RUРусский
ru_RUРусский en_USEnglish arالعربية es_ESEspañol fr_FRFrançais pt_PTPortuguês id_IDBahasa Indonesia ko_KR한국어 ja日本語 tr_TRTürkçe bn_BDবাংলা cs_CZČeština de_DEDeutsch hrHrvatski it_ITItaliano ro_RORomână nl_NLNederlands pl_PLPolski sv_SESvenska sr_RSСрпски језик sk_SKSlovenčina nn_NONorsk nynorsk da_DKDansk fiSuomi is_ISÍslenska ukУкраїнська bg_BGБългарски