Przemysłowa niszczarka jednowałowa do plastiku, drewna i innych materiałów
Wysoka wszechstronność, wysoka wydajność i jednolity rozmiar produktu przy niskim poziomie hałasu i kurzu.
Nowy w przetwarzaniu na kawałki? Przeczytaj nasz Przewodnik po maszynach do rozdrabniania plastiku dla recyklingu aby porównać konfiguracje i zastosowania.
- Nadaje się do folii, sztywnych tworzyw sztucznych, rur, drewna, tekstyliów i odpadów wielkogabarytowych.
- Praca przy wysokim momencie obrotowym i niskiej prędkości pozwala na stabilną redukcję rozmiarów przy kontrolowanej wydajności.
- Dostępne są modele kompaktowe, wytrzymałe, szufladowe, z ramieniem wychylnym i zintegrowane.
Zbadaj nasze shreddery do plastiku
Zapoznaj się z naszą pełną ofertą niszczarek przemysłowych poniżej. Podaj nam rodzaj materiału i wydajność, a my zaproponujemy odpowiedni model.
Standardowa niszczarka jednowałowa
Wysoki moment obrotowy, regulowana moc wyjściowa i sprawdzona niezawodność w obróbce tworzyw sztucznych od folii po bloki.
Niszczarka dwuwałowa
Wytrzymałe wały podwójne przetwarzają duże, trudne do usunięcia odpady przy niskiej prędkości, wysokim momencie obrotowym i minimalnej ilości pyłu.
Zintegrowany niszczarka i granulator
Jedna kompaktowa linia umożliwia rozdrabnianie i granulowanie, zajmując mniej miejsca i rzadziej wymagając transferów.
Mini kompaktowy shredder
Niewielkie wymiary, wydajność typu „podłącz i działaj” dla laboratoriów, startupów i testów na miejscu.
Przemysłowy shredder do rur HDPE
Lejek o głębokim kształcie litery V i wysoki moment obrotowy do cięcia długich rur o grubych ściankach, z minimalnym wstępnym cięciem.
Niszczarka do folii i toreb tkanych
Wirnik zapobiegający owijaniu się i zoptymalizowane rozmieszczenie noży zapewniają płynny przepływ elastycznych materiałów i równomierną wydajność.
Shredder do plastiku sztywnego
Zaprojektowane do cięcia grubych i twardych elementów, zapewniają stabilną wydajność, czyste cięcia i długą żywotność noża.
Niszczarka opon gumowych i plastiku
Zaprojektowany do transportu opon i dużych tworzyw sztucznych, z zabezpieczeniem przed cofaniem.
Niszczarka tekstyliów i włókien
Konstrukcja zapobiegająca owijaniu się zapewnia stałe podawanie włóknistych, puszystych materiałów, co przekłada się na równomierny wydruk.
Rozdrabniacz do odpadów drewnianych
Obsługuje palety i biomasę z wymiennymi wkładami i opcjonalną kontrolą zapylenia.
Hydrauliczny shredder szufladowy
Szybki dostęp do szuflady sita hydraulicznego pozwala skrócić przestoje spowodowane konserwacją.
Rozdrabniacz jednowałowy z ramieniem obrotowym
Oscylacyjne ramię wahadłowe wywiera równomierny nacisk, co pozwala na płynniejsze podawanie lekkich lub pustych części.
Rozwiązania według materiału
Kliknij na materiał, aby poznać zalecane urządzenia i konfigurację.
Do folii plastikowych i toreb tkanych
Ochrona przed owijaniem- Miękkie i elastyczne, łatwo owijają się wokół wału.
- Niska wydajność przy użyciu standardowych rozdrabniaczy.
- Wał o profilu V z rozstawem noży dostosowanym do folii.
- Siedzenia noży i żłobienia prowadzące chroniące przed owijaniem.
- Opcjonalne podawanie za pomocą wałka dociskowego lub taśmociągu.
Do rur i profili z tworzyw sztucznych
Głęboki lejek o kształcie V- O dużej objętości, grube ścianki, trudne do podania.
- Ekstra głęboki lejek o kształcie V dla długich elementów.
- Ciężki hydrauliczny podajnik.
- Wzmocniony wał i łożyska.
Do grudek i przeczyszczaczy HDPE
Wysoki moment obrotowy- Bardzo twardy i ciężki, odporny na duże obciążenia udarowe.
- Gruby wirnik i odporne na zużycie noże.
- Skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym.
- Automatyczny zwrot i ochrona przed przeciążeniem.
Do palet drewnianych i biomasy
Opcjonalna kontrola kurzu- Gwoździe i zanieczyszczenia powodują zużycie i gromadzenie się kurzu.
- Noś wkładki i wymienne ekrany.
- Separacja magnetyczna i odpylanie.
Dla opon
Obsługa drutu i stali- Drut stalowy i twarda gumy zwiększają zużycie.
- Duże gabaryty wymagają agresywnej kontroli podawania.
- Napęd o wysokim momencie obrotowym z zabezpieczeniem przeciążeniowym.
- Płyty ścierne i utwardzone materiały noży.
- Opcjonalna separacja drutu na dalszym etapie.
Do tekstyliów i dywanów
Podawanie zapobiegające zawijaniu się- Materiały włókniste mają tendencję do owijania się i tworzenia mostów.
- Lekkie, puszyste podanie zmniejsza wydajność.
- Wirnik typu V z gniazdami noży zapobiegającymi owijaniu.
- Podawanie wspomagane rolką dociskową lub przenośnikiem taśmowym.
- Opcjonalna kontrola kurzu dla czystszej pracy.
Zobacz w akcji
Krótki pokaz na foliach, rurach i bryłach.
Jak to działa
Od podania do jednolitego wydateku w trzech prostych krokach.
Główne funkcje i opcje
Silnik Siemens
Silniki o wysokiej sprawności zapewniają niezawodne dostarczanie mocy.
PLC i automatyczny rewers
Zabezpieczenie przeciążeniowe i automatyzacja pomagają poprawić stabilność operacyjną.
Noże ze stali stopowej
Obrotowe krawędzie tnące zapewniają dłuższą żywotność.
Wymienne sita
Rozmiary ekranu od 20 do 100 mm umożliwiają bardziej precyzyjną kontrolę wyników.
Kontrola pyłu
Opcjonalny system odsysania poprawia czystość wokół maszyny.
Systemy podawania
Przenośniki, walce dociskowe i ładowarki można dopasować do rodzaju materiału.
Modele i specyfikacje
Wartości oparte na typowych konfiguracjach. Ostateczne specyfikacje są dostosowywane do konkretnego zastosowania.
| Specyfikacja | Jednostka | RTM-600-SH | RTM-800-SH | RTM-1000-SH | RTM-1200-SH |
|---|---|---|---|---|---|
| Wymiary zewnętrzne | mm | 2150 x 1420 x 1800 | 3050 x 1620 x 2150 | 3350 x 1950 x 2800 | 3350 x 1950 x 2800 |
| Wymiary otworu wsadowego | mm | 915 x 600 | 1350x800 | 1450 × 1000 | 1450 × 1200 |
| Średnica obrotu | mm | 300 | 355 | 355 / 400 | 415 |
| Prędkość obrotu | obr./min | 72 | 72 | 72 | 72 |
| Przysłona ekranu | mm | 40-60 | 40-80 | 40-100 | 40-100 |
| Ilość noży ruchomych | szt. | 30 | 44 | 56 | 68 |
| Ilość noży stałych | szt. | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Moc silnika | kW | 22 / 30 | 37 / 45 | 55 / 75 | 75 / 90 |
| Stacja hydrauliczna | kW | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| Zakres pchania | mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Pojemność | kg/godz | ≤600 | ≤800 | ≤1000 | ≤1500 |
| Waga | kg | 2300 | 3800 | 4900 | 6500 |
Dlaczego warto wybrać nas
Zweryfikowane w praktyce
Zainstalowana baza zakładów przetwórstwa tworzyw sztucznych, drewna i recyklingu.
Wsparcie techniczne
Dostępne są usługi testowania materiałów, projektowania linii, uruchamiania i szkoleń.
Zapewnienie jakości
Solidna konstrukcja, markowa elektryka i ścisła kontrola jakości.
Często Zadawane Pytania
Czy radzi sobie z materiałami zawierającymi zanieczyszczenia metaliczne?
Tak. Monitorowanie obciążenia PLC i logika automatycznego odwracania kierunku pomagają usuwać zacięcia i chronić noże oraz układ napędowy w przypadku napotkania trudnych zanieczyszczeń.
Jak długo noże zachowują swoją sprawność?
Żywotność noża zależy od rodzaju materiału i poziomu zanieczyszczenia. Noże ze stopu hartowanego są obrotowe, co wydłuża ich żywotność, a ich ostrzenie lub wymiana mogą być planowane w zależności od liczby przepracowanych godzin.
Jak wybrać odpowiedni model?
Wybór modelu zależy od rodzaju materiału, maksymalnego rozmiaru wsadu, docelowego rozmiaru wyjściowego i wymaganej przepustowości. Po przeanalizowaniu Państwa projektu możemy zalecić odpowiednią konfigurację wirnika, silnika i sita.
Gwarancja i instalacja
Zapewniamy solidne wsparcie techniczne i praktyczne wdrożenie każdej maszyny, aby Twoja linia produkcyjna działała płynnie od pierwszego dnia.
Pełna gwarancja
12-miesięczna gwarancja na podzespoły objęte gwarancją, przy normalnym użytkowaniu i serwisowaniu.
Instalacja na miejscu
Certyfikowani inżynierowie mogą pomóc w instalacji, uruchomieniu i szkoleniu operatorów.
Wspieranie Techniczne na Całe Życie
Zdalna diagnostyka, szybkie rozwiązywanie problemów i oryginalne części zamienne pomagają ograniczyć przestoje.
Zamów wycenę już dziś
Podziel się swoim materiałem i możliwościami. Polecimy Ci odpowiedni model i opcje.
Albo napisz do nas e-mailem: [email protected] | Skontaktuj się bezpośrednio z Rumtoo.