Przemysłowy jednowałowy rozdrabniacz do tworzyw sztucznych, drewna i więcej
Wysoka wszechstronność, wysoka wydajność i jednolity rozmiar produktu przy niskim poziomie hałasu i kurzu.
Zbadaj nasze shreddery do plastiku
Przejrzyj naszą pełną linię przemysłowych shredderów poniżej – od kompaktowych urządzeń po ciężkie systemy, w tym jednowirnikowe/dwuwirnikowe i zintegrowane rozwiązania shredder-granulator. Wysoki moment obrotowy, niska ilość pyłu, stały wydatek. Powiedz nam o materiale i pojemności, a my polecimy odpowiedni model.
Przemysłowa niszczarka jednowałowa
Nasz flagowy shredder: wysoki moment obrotowy, kontrolowany wydatek i udowodniona niezawodność w przetwarzaniu plastików od filmów do bloków.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →
Niszczarka dwuwałowa
Ciężkie podwójne wirniki przetwarzają duże, trudne odpady z niską prędkością, wysokim momentem obrotowym i minimalną ilością pyłu.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →
Zintegrowany praszek i krążownik
Jedna kompaktowa linia obsługuje zarówno shredding, jak i granulowanie – mniejsza powierzchnia, mniej transferów, niższe koszty.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →
MINI KOMPAKTOWA NISZCZARKA
Mała powierzchnia, łatwy start – idealny dla laboratoriów, startupów i prób na miejscu.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →
Przemysłowy shredder do rur HDPE
Głęboki zbiornik V i wysoki moment obrotowy dla długich, grubowarstwowych rur – bez potrzeby wcześniejszego cięcia.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →
Shredder do filmów i tkanin
Roter anty-zwijający się i zoptymalizowane rozstawy noży utrzymują płynność elastycznych materiałów i stały wydatek.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →
Shredder do plastiku sztywnego
Zaprojektowany do przetwarzania grubych, twardych części – stabilny przepływ, czyste cięcia i długa żywotność noży.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →
Shredder do opon i plastiku
Zbudowany do przetwarzania opon z paskami stalowymi i dużych plastików z funkcją automatycznego zwrotnego ruchu.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →
Shredder do tekstyliów i włókien
Projektowany do przetwarzania włóknistych, puszystych materiałów z anty-zwijającym się designem, zapewniający stały wydatek.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →
Rozdrabniacz do odpadów drewnianych
Przetwarza palety i biomasę z wymiennymi linerami i opcjami kontroli pyłu.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →
Hydrauliczny shredder szufladowy
Szybki dostęp hydrauliczny do ekranu szuflady redukuje czas przestoju przy czyszczeniu i konserwacji.
PRZECZYTAJ WIĘCEJ →Rozwiązania według materiału
Kliknij na materiał, aby poznać zalecane urządzenia i konfigurację.
Dla folii tworzyw sztucznych i tkanin
Ochrona przed owijaniem- Miękkie i elastyczne, łatwo owijają się wokół wału.
- Niska wydajność przy użyciu standardowych rozdrabniaczy.
- Wał o profilu V z rozstawem noży dostosowanym do folii.
- Siedzenia noży i żłobienia prowadzące chroniące przed owijaniem.
- Opcjonalne podawanie za pomocą wałka dociskowego lub taśmociągu.
Dla rur i profili z tworzyw sztucznych
Głęboki lejek o kształcie V- O dużej objętości, grube ścianki, trudne do podania.
- Ekstra głęboki lejek o kształcie V dla długich elementów.
- Ciężki hydrauliczny podajnik.
- Wzmocniony wał i łożyska.
Dla brył i odpadów HDPE
Wysoki moment obrotowy- Bardzo twarde i ciężkie; wysokie obciążenia udarowe.
- Gruby wał, noże odporne na zużycie.
- Skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym.
- Automatyczny zwrot i ochrona przed przeciążeniem.
Dla palet drewnianych i biomasy
Opcjonalna kontrola kurzu- Gwoździe i zanieczyszczenia; kurz i wióry.
- Płyty ścierne, wymienne sito.
- Separacja magnetyczna i odpylanie.
Dla opon
Obsługa drutu i stali- Drut stalowy i twarda gumy zwiększają zużycie.
- Duże gabaryty wymagają agresywnej kontroli podawania.
- Napęd o wysokim momencie obrotowym z ochroną przed przeciążeniem.
- Płyty ścierne i utwardzone materiały noży.
- Opcjonalna separacja drutu na dalszym etapie.
Dla tekstyliów i dywanów
Podawanie chroniące przed owijaniem- Materiały włókniste mają tendencję do owijania się i tworzenia mostów.
- Lekkie, puszyste podanie zmniejsza wydajność.
- Wał o profilu V z siedzeniami noży chroniącymi przed owijaniem.
- Podawanie wspomagane za pomocą wałka dociskowego lub taśmociągu.
- Opcjonalna kontrola kurzu dla czystszej pracy.
Zobacz w akcji
Krótki pokaz na foliach, rurach i bryłach.
Jak to działa
Od podania do jednolitego wydateku w trzech prostych krokach.
Karmienie
Podaj długie, duże lub elastyczne materiały przez głęboki zbiornik V, taśmę transportową lub hydrauliczny wciśnij. Bezpieczne zamykania i prowadnice wstępu utrzymują płynną i bezpieczną operację.
Rozdrabnianie
Wysoki moment obrotowy wirnika tnącego na stałe noże do efektywnego cięcia z niską ilością pyłu. Logika PLC monitoruje obciążenie i wyzwala automatyczny zwrot, aby rozwiązywać zatory i chronić napęd.
Wylot i kontrola rozmiaru
Materiał przechodzi przez wymienny ekran dla precyzyjnego, jednolitego rozmiaru. Przenośnik powietrza lub taśma wylotowa przenosi kawałki do następnego etapu z minimalnym przetwarzaniem.
Kluczowe cechy i opcje
Silnik Siemens
Silniki o wysokiej wydajności dla niezawodnego dostarczania mocy.
PLC i automatyczny zwrot
Ochrona przed przeciążeniem i automatyzacja.
Noże ze stali stopowej
Obracalne krawędzie dla długiej żywotności.
Wymienne sita
Rozmiary sit 20–100 mm dla precyzyjnej kontroli.
Kontrola pyłu
Opcjonalna ekstrakcja dla czystej pracy.
Systemy podawania
Przenośniki, wałki dociskowe lub podajniki.
Modele i Specyfikacje
| Specyfikacja | Jednostka | RTM-600-SH | RTM-800-SH | RTM-1000-SH | RTM-1200-SH |
|---|---|---|---|---|---|
| Wymiary zewnętrzne | mm | 2150×1420×1800 | 3050×1620×2150 | 3350×1950×2800 | 3350×1950×2800 |
| Wymiary otworu wsadowego | mm | 915×600 | 1350×800 | 1450×1000 | 1450×1200 |
| Średnica obrotu | mm | 300 | 355 | 355/400 | 415 |
| Prędkość obrotu | obr./min | 72 | 72 | 72 | 72 |
| Przysłona ekranu | mm | 40–60 | 40–80 | 40–100 | 40–100 |
| Ilość noży ruchomych | szt. | 30 | 44 | 56 | 68 |
| Ilość noży stałych | szt. | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Moc silnika | kW | 22/30 | 37/45 | 55/75 | 75/90 |
| Stacja hydrauliczna | kW | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| Zakres pchania | mm | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Pojemność | kg/godz | ≤600 | ≤800 | ≤1000 | ≤1500 |
| Waga | kg | 2300 | 3800 | 4900 | 6500 |
Dlaczego warto wybrać nas
Zweryfikowane w praktyce
Zainstalowana baza zakładów przetwórstwa tworzyw sztucznych, drewna i recyklingu.
Wsparcie techniczne
Testy materiałów, projektowanie linii, uruchomienie oraz szkolenia.
Zapewnienie jakości
Solidna konstrukcja, markowa elektronika oraz ścisła kontrola jakości.
Często Zadawane Pytania
Tak. Sterownik PLC monitoruje prąd i uruchamia automatyczny powrót w celu usunięcia zacięć, chroniąc noże i skrzynię biegów.
Zależy od materiału. Noże z utwardzonego stopu są obracalne (do czterech krawędzi) przedłużając ich żywotność; dostępna jest usługa ostrzenia.
Poinformuj nas o materiale, maksymalnym rozmiarze kawałka, pożądanym rozmiarze wyjściowym i wydajności (kg/h). Dostosujemy wirnik, silnik i sitko do Twoich potrzeb.
Gwarancja i instalacja
Każda maszyna jest objęta silną gwarancją i praktycznym wdrażaniem, aby zapewnić płynną pracę linii od pierwszego dnia.
Pełna gwarancja
12-miesięczna pełna gwarancja części. Komponenty są gwarantowane przed wadami pod normalnymi warunkami użytkowania i obsługi.
Montaż na miejscu
Certyfikowani inżynierowie zajmują się montażem, uruchomieniem i szkoleniem operatorów dla szybkiego, bezpiecznego startu.
Wspieranie Techniczne na Całe Życie
Dystansowe diagnostyka, szybkie rozwiązywanie problemów i oryginalne części zamienniki, aby minimalizować czas przestoju na dłuższą metę.
Zamów wycenę już dziś
Podaj materiał i pojemność — polecimy odpowiedni model i opcje.
Albo napisz do nas e-mailem: [email protected]
