汚れた高汚染のPETプラスチックボトルを回収するため、PETボトル洗浄プラントの新設が増えています。これらのプラントの多くは、通常、生産したPETフレークを直接PSF（ポリエステル短繊維）プラントに販売しています。PETフレークの用途が限られているため、当社のお客様の多くは、生成した清潔なPETフレークをPETプラスチックペレットに変えることで事業拡大を目指しています。PETをペレット化すれば、射出成形、プロファイル生産、プラスチックシート製造などのプラスチック製造に幅広く利用できます。
以前は、PETフレークペレタイズ設備では主に二軸押出機が使われていましたが、大容量化には設計上、二軸押出機の投資コストが高すぎます。そのため、当社はこの新型の単軸押出機ペレタイズシステムを開発しました。単軸押出機の利点を活かし、PETフレーク専用に設計したスクリューと組み合わせることで、同サイズの二軸押出機と比べて消費電力を抑えながら、処理能力を20%向上させることができました。
この革新的なシステムは、複雑な前結晶化ドライヤーシステムを必要とせずに、PETの理想的な粘度を維持できます。社内テストによると、フレークからPETペレットを生産する際の粘度低下はわずか0.02～0.03 dl/gです。
From the feeding system to the final product, Rumtoo Machinery provides comprehensive system designs to meet all of your production needs. Expect a high-quality pelletizing system that fulfills all your requirements at a competitive factory-direct price.
作動原理
供給と水分除去
モーターがコンベアベルトと牽引装置を駆動し、自動制御で供給速度を調整します。ベルトコンベアに金属探知機を追加でき、制御システムと統合して警告とシステム停止を行えます。
コンパクターは、高速回転と摩擦によりPETフレークから水分を除去します。材料の水分含有量が高いとIVが低下するため、これは重要です。
単軸押出機
PET材料は、スクリューの回転によって前方に送られ、同時に圧縮、溶融、均質化のプロセスを完了します。スクリューは高品質の窒化鋼（38CrMoAlA）で作られ、窒化処理により耐食性と耐摩耗性を高めています。
バレル
バレルはスクリューペアの構成部品であり、窒化鋼で作られ、内面は窒化処理されて表面硬度を高め、耐摩耗性を向上させています。ヒーターが生み出すエネルギーはバレルを通じて伝わり、プラスチックを溶融します。各加熱ゾーンには温度センサーと冷却ファンが設置されています。
真空脱ガス
その目的は、溶融したPETプラスチックから低分子材料と残留水分を除去することです。真空脱気システムは、真空ポンプ、真空チャンバー、フィルタリングタンク、圧力計、配管で構成されます。水封式で高い負圧を生み出す水環式真空ポンプを利用し、排ガスや水分の除去に適しています。
可塑化と脱ガス
専用の単軸押出機がPETプラスチック材料を優しく溶融します。溶融・可塑化プロセス全体を通じて、ダブルゾーン真空脱気システムが低分子量材料や水分などの揮発分を効果的に除去します。
溶融濾過
押出機のヘッドには、シングルプレート/ピストン2ステーション式またはノンストップダブルプレート/ピストン4ステーション式のスクリーンチェンジャーを取り付けて、優れたろ過性能を提供できます。ろ過技術の要件は、投入材料の品質とペレットの用途に大きく依存します。
ペレット化
水中ペレタイズシステムは、PETフレークの標準的な造粒方法です。当社のシステムは自己調整式ペレタイズヘッドを備え、可能な限り最高の顆粒品質を実現します。
振動乾燥・袋詰めステーション
高度な振動ふるいと水平遠心乾燥機の組み合わせにより、低エネルギー消費で高性能な乾燥ペレットを提供します。最終の袋詰めステーションは、使用するPPジャンボ袋の高さに応じて設計できます。
技術仕様
| モデル | モーター出力 | 排出（kg/h） |
|---|---|---|
| CT-100 | 90KW | 300 |
| CT-130 | 132KW | 600 |
| CT-140 | 160KW | 900 |
| CT-160 | 250KW | 1200 |
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関連の記事： 詳しくはこちら: PETフレーク単軸ペレット化機、または当社のウェブサイトを参照してください PETフレークグラニュレーターガイド.
