Un număr tot mai mare de instalații de spălare a sticlelor PET sunt înființate pentru a recupera sticle de plastic PET murdare și extrem de contaminate. Majoritatea acestor instalații vând de obicei direct fulgii PET pe care îi produc către instalațiile PSF (fibră discontinuă de poliester). Având în vedere aplicațiile limitate ale fulgilor PET, mulți dintre clienții noștri caută să-și extindă afacerea prin convertirea fulgilor PET curați pe care îi generează în peleți de plastic PET. Odată ce PET-ul este fabricat în peleți, aceștia pot fi utilizați pe scară largă în turnarea prin injecție, producția de profile, fabricația plasticului, precum crearea de foi de plastic și multe altele.
Anterior, extruderele cu două șnecuri erau utilizate predominant în instalațiile de peletizare a fulgilor PET, dar pentru o capacitate mai mare, costul investiției pentru extruderele cu două șnecuri este excesiv de mare datorită designului lor. Drept urmare, am dezvoltat acest nou sistem de peletizare cu extruder cu un singur șnec. Valorificând avantajele extruderelor cu un singur șnec și combinându-le cu șnecul nostru special conceput pentru fulgi PET, am reușit să îmbunătățim capacitatea cu 20%, consumând în același timp mai puțină energie comparativ cu un extruder cu două șnecuri de dimensiune echivalentă.
Acest sistem inovator poate menține, de asemenea, vâscozitatea ideală a PET-ului fără a necesita un sistem complex de uscător de pre-cristalizare. Pe baza testelor noastre interne, există doar o reducere minoră a vâscozității de 0.02-0.03 dl/g la producerea peleților PET din fulgi.
From the feeding system to the final product, Rumtoo Machinery provides comprehensive system designs to meet all of your production needs. Expect a high-quality pelletizing system that fulfills all your requirements at a competitive factory-direct price.
Principiu de funcționare
Alimentare și îndepărtarea umidității
Motorul acționează banda transportoare și dispozitivul de tragere cu viteză de alimentare controlată automat. Un detector de metale poate fi adăugat la transportorul cu bandă și poate fi integrat cu sistemul de control pentru a alerta și opri sistemul.
Compactorul elimină umiditatea din fulgii PET prin rotație de mare viteză și fricțiune. Acest lucru este crucial, deoarece conținutul ridicat de umiditate din material va reduce IV.
Extruder cu un singur șnec
Materialul PET este avansat de rotația șnecului, completând simultan procesele de compactare, topire și omogenizare. Șnecul este construit din oțel nitrurat de înaltă calitate (38CrMoAlA) și procesat cu tratament de nitrurare pentru a-i îmbunătăți rezistența la coroziune și uzură.
Cilindru
Cilindrul este o componentă a perechii de șnec și este fabricat din oțel nitrurat cu o suprafață interioară tratată cu nitrurare pentru a crește duritatea suprafeței și a îmbunătăți rezistența la uzură. Energia produsă de încălzitoare este transmisă prin cilindru pentru a topi plasticul. Senzori de temperatură și ventilatoare de răcire sunt instalați în fiecare zonă de încălzire.
Degazare în vid
Scopul său este de a îndepărta materialele cu greutate moleculară redusă și orice umiditate reziduală din plasticul PET topit. Sistemul de degazare în vid constă dintr-o pompă de vid, cameră de vid, rezervor de filtrare, manometru și conducte. Utilizează o pompă de vid cu inel de apă care creează o presiune negativă ridicată prin etanșarea cu apă, făcând-o potrivită pentru eliminarea gazelor reziduale și umidității.
Plastificare și degazare
Un extruder specializat cu un singur șnec topește ușor materialul plastic PET. Pe parcursul procesului de topire și plastificare, un sistem de degazare în vid cu zonă dublă îndepărtează eficient volatilele precum materialele cu greutate moleculară redusă și umiditatea.
Filtrare a topiturii
Un schimbător de sită cu o singură placă / piston cu două stații sau cu placă dublă fără oprire / piston cu patru stații poate fi instalat la capul extruderului pentru a oferi o performanță semnificativă de filtrare. Cerințele tehnologiei de filtrare depind puternic de calitatea materialului de intrare, precum și de aplicația peleților.
Peletizare
Un sistem de peletizare subacvatică este metoda standard de granulare pentru fulgii PET. Sistemul nostru dispune de un cap de peletizare cu auto-reglare, rezultând cea mai înaltă calitate posibilă a granulatului.
Stație de uscare cu vibrații și ambalare
O sită avansată cu vibrații combinată cu un uscător centrifugal orizontal oferă peleți uscați de înaltă performanță cu consum redus de energie. Stația finală de ambalare poate fi concepută în funcție de înălțimea sacilor jumbo PP utilizați.
Specificatii tehnice
| Model | Puterea motorului | Ieșire (kg/h) |
|---|---|---|
| CT-100 | 90 kW | 300 |
| CT-130 | 132 kW | 600 |
| CT-140 | 160 kW | 900 |
| CT-160 | 250KW | 1200 |
Imagini suplimentare
Întrebări
Pentru a obține cele mai recente prețuri și termene de livrare, te rugăm să ne trimiți un mesaj folosind formularul de mai jos.
Înrudite: explorați peletizor cu un singur șnec pentru fulgi PET, sau citiți ghidul granulatorului de fulgi PET.
