Industriel Machine de recyclage de plastique
Découvrez des systèmes de machines de recyclage de plastique industriel conçus en lignes complètes pour le tri, le broyage, le lavage, le séchage et la granulation des déchets plastiques en granulés réutilisables de haute valeur.
- Solutions intégrées pour les plastiques rigides, les films, les bouteilles en PET et les flux de déchets mélangés.
- Planification de capacité, agencement de site, installation, formation et support après-vente à long terme.
- Configurés pour correspondre à votre condition de matière première, au niveau de contamination et à votre objectif final en granulés.
Parcourir les catégories de machines
Commencez à l'étape de processus dont vous avez besoin de construire ou de moderniser. Chaque catégorie ci-dessous agit comme un point d'entrée direct dans une famille d'équipements spécifique.
Systèmes de lavage
Lignes pour bouteilles en PET, films PP/PE, plastiques rigides et conteneurs contaminés avec des étapes de lavage, de rinçage et de séchage.
Explorer la catégorieConcasseurs et granulateurs
Granulateurs humides et secs pour bouteilles, plateaux, feuilles, déchets rigides et préparation de recyclage en grande quantité.
Explorer la catégorieDéchiqueteuses en plastique
Broyeurs à un arbre et spécifiques à l'application pour films, tuyaux, plastiques rigides, fibres et déchets encombrants mélangés.
Explorer la catégorieLignes de granulation
Systèmes de granulation en fil, à anneau d'eau et en paillette rigide pour produire des granulés recyclés de qualité descendante stables.
Explorer la catégorieSystèmes de séchage
Compresseurs, centrifuges, sécheurs et densificateurs qui réduisent l'humidité et améliorent l'alimentation en extrusion stable.
Explorer la catégorieMachines de tri des MSW
Systèmes de tri pour les flux de déchets municipaux et commerciaux mélangés, améliorant la récupération de matériaux avant le lavage et le traitement.
Explorer la catégorieSolutions de recyclage populaires
Ces sont les configurations clé en main les plus demandées, chacune conçue autour d'un flux de matériaux spécifique et d'un objectif de production commerciale.
Solutions de recyclage complètes
Approche complète de l'usine couvrant le tri, la réduction de taille, le lavage, le séchage et la granulation sous un seul package d'ingénierie.
Afficher la solutionSystème de recyclage des bouteilles PET
Pour les étiquettes, les capsules, les organiques et la contamination des bouteilles, production de paillettes de PET propres prêtes pour les applications en fibres ou en granulés.
Afficher la solutionLigne de lavage pour le recyclage du PP/PE
Conçus pour les films, les sacs tissés et les plastiques flexibles de faible volume nécessitant un lavage par friction, un compresseur et un contrôle de séchage.
Afficher la solutionLigne de lavage en plastique rigide
Built for HDPE, PP, and PVC containers, drums, and hard scrap that need heavy-duty size reduction and washing stability.
Afficher la solutionPourquoi choisir nos machines de recyclage ?
Débit et efficacité élevés
Nos machines sont conçues pour une capacité de traitement maximale, assurant un flux de travail fluide et continu qui augmente la productivité et réduit les coûts opérationnels.
Systèmes Économiques en Énergie
Conçus pour minimiser la consommation d'énergie et d'eau, nos systèmes écologiques réduisent les coûts opérationnels et la empreinte carbone.
Qualité Supérieure de Sortie
Des procédés avancés de purification, de filtration et de dégazage en plusieurs étapes permettent d'obtenir des granulés de haute pureté, prêts à être commercialisés et adaptés aux applications haut de gamme.
Contrôle PLC intelligent
Les interfaces tactiles conviviales permettent de contrôler l'ensemble de la ligne d'une simple pression, simplifiant ainsi l'exploitation et la surveillance des performances en temps réel.
Construction robuste et durable
Fabriqué avec des alliages de haute qualité résistants à l'usure et des composants robustes conçus pour supporter un fonctionnement industriel 24h/24 et 7j/7 et garantir une fiabilité à long terme.
Assistance et service mondiaux
Notre équipe d'experts fournit l'installation, la mise en service, la formation du personnel et un support de pièces de rechange fiable à l'échelle mondiale.
Notre Processus de Recyclage de Plastique en 6 Étapes
Étape 1 : Tri et séparation
Les déchets plastiques bruts sont triés afin d'éliminer les contaminants. Des systèmes de pointe séparent les plastiques par type et par couleur pour garantir une pureté optimale en vue des étapes de traitement ultérieures.
Voir les Systèmes de TriÉtape 2 : Réduction de Taille
Les broyeurs et concasseurs industriels réduisent les articles en plastique en petits flocons uniformes, augmentant ainsi la surface de contact pour un nettoyage et une fusion plus efficaces.
Voir les broyeurs de plastique pour le recyclageÉtape 3 : Lavage et purification
Un processus de lavage intensif utilisant des lavageurs par friction et des bassins flottants élimine la saleté, les étiquettes et les adhésifs pour garantir la pureté du matériau.
Voir les Lignes de LavageÉtape 4 : Déshydratation et séchage
Un mélange de systèmes de séchage mécanique et thermique réduit le taux d'humidité en dessous de 1%, une étape cruciale pour produire des granulés de haute qualité.
Voir les Systèmes de SéchageÉtape 5 : Fusion et granulation
Les flocons propres et secs sont fondus, filtrés et extrudés en filaments uniformes, puis découpés avec précision en granulés homogènes de haute qualité, prêts pour la fabrication.
Voir les machines de granulation de plastiqueProduits finis : Granulés de plastique recyclé de haute qualité
Le résultat de notre procédé avancé : des granulés recyclés propres, uniformes et de haute pureté, créant une ressource précieuse à partir de déchets.
Voir les RésultatsIndustries et matières premières que nous fournissons
De films post-consommation aux emballages rigides et aux bouteilles en PET, nos équipes d'ingénierie conçoivent des lignes de recyclage qui correspondent à chaque flux de matériaux, à chaque exigence de conformité et à chaque objectif de produit final.
Broyage humide du PET
Solutions de lavage préalable et de broyage humide pour les bouteilles en PET pour enlever les étiquettes, la saleté et les contaminants avant le lavage et le granulation ultérieurs.
Demander une proposition pour une ligne PETConception d'une ligne de recyclage de films
Lignes complètes de recyclage de films PP/PE avec rondelles à friction haute efficacité, presses et granulation par anneau d'eau pour films à faible volume.
Demander un schéma de ligne de productionLignes de recyclage des plastiques rigides
Broyeurs robustes, granulateurs humides et systèmes d'extrusion adaptés aux fûts, aux caisses, aux GRV et aux rebroyés de qualité injection.
Demandez une proposition de ligne rigideSystèmes de tri MSW et C&I
Tri de premier plan, séparation balistique et contrôle qualité optique pour transformer les flux de MSW ou C&I mélangés en fractions spécifiques aux polymères.
Demander un schéma de système de triNos machines et installations en action
Un aperçu visuel rapide de l'environnement de l'atelier, de l'échelle des machines, de l'interface de contrôle et de la production finale de recyclage derrière une usine complète de recyclage.

Installation complète de la corde à linge
Une ligne complète de lavage disposée en séquence de production pour le traitement continu des copeaux.

Granulateur robuste
Capacité de granulateur et conception du rotor adaptés à l'entrée de plastique rigide à paroi épaisse.

Unité de granulation à anneau d'eau
Extrusion et coupe de granulés en aval pour une production stable de granulés recyclés.

Interface PLC et IHM
Contrôle centralisé des recettes, des alarmes, des interverrouillages et de la coordination des lignes.

Qualité des granulés recyclés
Sortie de granulés propres et uniformes adaptés aux applications de mélange, d'extrusion et de moulage.
Questions fréquemment posées
Commencez par identifier votre matière première : les bouteilles en PET nécessitent généralement une ligne de lavage et de granulation dédiée ; les films PP/PE nécessitent des laveuses à frottement et des sècheurs à compression ; les contenants rigides en HDPE/PP nécessitent des broyeurs et des granulateurs de grande capacité. Nos ingénieurs évaluent votre type de matière, le niveau de contamination et la production cible pour recommander la combinaison de machines exacte. Parlez-nous de votre matière et nous vous proposerons la configuration adaptée.
Oui, fournir des solutions clé en main est notre spécialité. Nous gérons tout le projet, de la consultation initiale et de la conception de l'agencement de l'usine à la fabrication, à l'installation sur site par nos ingénieurs, la mise en service et la formation complète de votre personnel.
Nous offrons un support après-vente à vie. Cela inclut une assistance technique 24/7, un approvisionnement fiable à l'échelle mondiale de pièces de rechange pour minimiser les pannes, et des services de surveillance à distance optionnels pour garantir que vos machines de recyclage en plastique fonctionnent à leur meilleur.
Nos lignes modulaires couvrent généralement 300–3 000 kg/h. Nous dimensionnons la capacité de production en fonction de votre flux entrant, du niveau de contamination et de la production cible de granulés. Explorez les sections clés comme déchiquetage, lavage, séchage, et granulation pour voir les plages typiques.
La fabrication prend généralement 45–90 jours en fonction de la configuration et de la capacité. L'installation sur site et la mise en service, y compris la formation des opérateurs, nécessitent généralement 7–15 jours.
Oui. Nous adaptons les profils d'écrou, les modules de filtration, les modules de lavage (démarqueur, lavage chaud, traitement de l'eau), la déshydratation (écraseur/centrifuge/thermique) et le granulation (filaire ou à anneau d'eau) à votre agencement d'usine et aux polymères (HDPE, PP, PET, etc.).
Les installations typiques incluent une alimentation électrique industrielle triphasée (par exemple, 380–480 V), une eau de refroidissement en boucle fermée et de l'air comprimé. Une ligne de 1 t/h nécessite généralement 300–600 m² en fonction de l'agencement. Une liste détaillée des installations et de la superficie est fournie avec la proposition.
Conformité CE/UKCA disponible ; les composants critiques utilisent des pièces UL/IEC classées. Nous nous alignons sur les codes électriques et de sécurité locaux où l'usine est installée et fournissons une documentation complète (diagrammes de câblage, manuels, évaluations des risques).
Une usine de recyclage de plastique clé en main comprend généralement le tri, le broyage/granulation, le lavage, le déshydratation et le séchage, la filtration de la masse fondue et la granulation. Voir notre solutions complètes de recyclage pour les configurations et capacités typiques.
Le prix dépend de la capacité, de la condition du matière première, et de la configuration de la ligne. Si vous envoyez des photos de matériaux, la cible kg/h, le voltage et l'espace au sol disponible, nous vous recommanderons la bonne machine de recyclage du plastique configurer et fournir un devis formel.
Oui. Nous soutenons les termes EXW/FOB/CFR, organisons le fret maritime, et envoyons des ingénieurs certifiés pour l'installation, la mise en service et la formation sur site dans le monde entier.
Obtenez un devis personnalisé pour votre projet de recyclage
Partagez votre type de matière première, votre capacité cible et les contraintes de l'usine. Nos ingénieurs recommanderont la bonne configuration de machine de recyclage clé en main et le devis.
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