Verticale Mélange et séchage Machine
Une unité compacte et à haut rendement qui mélange les poudres ou les granulés et élimine l'humidité grâce à un chauffage et un flux d'air contrôlés – idéale pour le traitement des plastiques et la préparation des matériaux industriels.
Principales caractéristiques
Conçu pour un mélange stable, un séchage efficace et une utilisation facile – fabriqué dans un souci de durabilité industrielle.
- Conception de réservoir vertical
Réservoir cylindrique vertical à fond conique pour un mélange et une vidange efficaces, avec un encombrement réduit.
- Matériaux durables
Généralement fabriqués en acier inoxydable résistant à la corrosion pour supporter les environnements industriels exigeants.
- Chauffage et séchage
Le système de chauffage intégré assure l'élimination de l'humidité et un traitement stable des matériaux thermosensibles.
- Système de contrôle
Définissez et contrôlez des paramètres tels que la température, la vitesse de mélange et la durée pour obtenir des résultats reproductibles.
- Protection de sécurité
Les dispositifs d'arrêt d'urgence et les verrous de sécurité contribuent à protéger les opérateurs et à réduire les risques opérationnels.
- Accessoires en option
Des options telles que des buses de pulvérisation pour le dosage de liquides ou un système d'aspiration pour la dégazage peuvent être ajoutées.
Fonctionnement : Mélange et séchage en une seule étape
Un processus simple en 3 étapes qui mélange les matériaux de manière uniforme, élimine l'humidité par chauffage et flux d'air, et évacue proprement pour le processus suivant.
- 1) Alimentation
Charger la poudre, les granulés, les pastilles ou les flocons dans la chambre verticale – le dosage optionnel assure un contrôle stable des lots.
- 2) Mélange
Le système de mélange fait circuler les matériaux dans toute la cuve afin d'améliorer l'homogénéité, idéal pour le mélange d'additifs ou de mélanges-maîtres.
- 3) Chauffage, séchage et évacuation
Le chauffage contrôlé par circulation d'air chaud élimine l'humidité, puis le fond conique assure une évacuation rapide et propre vers les équipements en aval.
Paramètres techniques
Spécifications de référence pour une configuration standard. Nous proposons des personnalisations en fonction des matériaux et des exigences du site.
| Nom | spécification |
|---|---|
| Volume | 3000 L |
| Pouvoir | 4 kW |
| Puissance de chauffage | 42 kW |
| Ventilateur / Souffleur | 2,2 kW |
| Épaisseur de la plaque | 2,5 mm |
| Spécifications de la broche | φ60 × 4 |
| Épaisseur de la lame | 3 mm |
| Diamètre de la vis | φ273 |
| Poids de l'équipement | 700 kg |
| Dimensions | L1900 × l2300 × H3100 |
Applications
Convient aux poudres, aux granulés et aux matériaux légers utilisés dans l'industrie plastique et la fabrication en général.
- Transformation des matières plastiques
Mélange et séchage de granulés, de flocons ou de broyés de plastique pour une extrusion ou un moulage en aval stable.
- Industrie chimique
Mélange et séchage de composés chimiques pour obtenir un mélange homogène et un contrôle de l'humidité.
- Restauration
Mélanger les épices et les poudres tout en réduisant l'humidité pour une meilleure consistance et une meilleure conservation.
- Produits pharmaceutiques et cosmétiques
Mélange homogène des ingrédients et séchage contrôlé pour répondre aux exigences du procédé.
Avantages
Une seule machine qui améliore le débit, la régularité et l'efficacité opérationnelle.
- Efficacité accrue
Combine le mélange et le séchage en une seule unité pour réduire le temps de manipulation et simplifier votre flux de travail.
- Qualité Constante
Améliore l'homogénéité et la stabilité de l'humidité pour un traitement en aval fiable.
- Économie d'énergie
Une conception optimisée de la circulation thermique et de l'air contribue à réduire les coûts d'exploitation globaux.
- Empattement Compact
L'orientation verticale permet de gagner de la place au sol tout en conservant le volume de travail.
Galerie d'images
Entretien et maintenance
L'inspection et le nettoyage réguliers contribuent à garantir une production stable et une longue durée de vie.
- Contrôles de routine
Inspectez régulièrement les composants clés, les éléments chauffants et les dispositifs de sécurité.
- Lubrification
Lubrifiez correctement les roulements et les pièces mobiles afin de réduire l'usure et le bruit.
- Nettoyage
Nettoyer la chambre après chaque cycle de production afin d'éviter l'accumulation de résidus et la contamination croisée.
- Étalonnage
Vérifiez les réglages de température et de durée pour un séchage homogène.
Questions fréquemment posées
Ce produit convient à de nombreuses poudres et granulés, notamment les granulés/flocons de plastique, les composés chimiques et certaines poudres alimentaires ou pharmaceutiques. Veuillez nous indiquer le type de matériau et son taux d'humidité pour confirmation.
Oui. La conception verticale du mélangeur assure un mélange homogène. Nous pouvons vous recommander la vitesse et la durée de mélange en fonction de la masse volumique apparente et du pourcentage d'additifs.
Le choix de la configuration dépend de la taille du lot, du débit cible, du taux d'humidité et de l'espace disponible. Partagez-nous les détails de votre procédé et nous vous proposerons une configuration adaptée.
Nous prenons en charge les normes d'alimentation électrique industrielles courantes et pouvons adapter nos solutions à votre région. Veuillez nous indiquer votre tension/fréquence et le plan de votre site afin que nous puissions confirmer le câblage et les équipements auxiliaires.
Nous recommandons de nettoyer la chambre après la production et de suivre un plan d'inspection/lubrification régulier. Un guide d'entretien et une liste des pièces de rechange sont disponibles.
Oui. Nous proposons des options de mise en service à distance ou sur site, une formation des opérateurs et un service après-vente avec des pièces de rechange recommandées pour une maintenance rapide.
Renseignez-vous maintenant
Indiquez-nous le type de matériau, la capacité cible et la norme d'alimentation électrique : notre équipe vous recommandera la meilleure solution.
