Extrudeuse à double vis de compoundage pour Masterbatch et Filtres
Notre ligne de compoundage à double vis est une solution de pointe conçue pour relever les défis complexes de la transformation des polymères. Elle offre une polyvalence et une efficacité inégalées pour la modification des plastiques, la production de mélanges-maîtres et le compoundage, vous permettant de transformer des formulations complexes en granulés homogènes à haute valeur ajoutée.
Obtenez une Solution et une Quote PersonnaliséesComment ça fonctionne
Nos éléments de vis modulaires et conçus avec précision décomposent le processus complexe en une série d'étapes hautement efficaces et contrôlables.
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1. Alimentation précise
Les systèmes de dosage assurent l'alimentation des matières premières de manière précise et constante.
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2. Transport et Fonderie
Les éléments de vis transmettent les matériaux à travers des zones chauffées pour une fusion rapide et uniforme.
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3. Mélange dispersif et distributif
Des blocs de malaxage spécialisés fournissent une cisaillement intense pour une dispersion parfaite des additifs.
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4. Homogénéisation et Dévolatilisation
Des orifices de vide éliminent efficacement l'humidité et les volatils, améliorant la qualité des granulés.
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5. Pressurisation et Extrusion
Une pression stable est construite pour extruder des fils uniformes de polymère fondu à travers la tige d'extrusion.
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6. Refroidissement et Granulation
Les fils sont refroidis et coupés par un granulateur à haute vitesse pour former des granulés de taille constante.
Principaux avantages
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Design modulaire supérieur
Personnalisez tout, de la configuration des vis aux méthodes de granulation. Une seule machine s'adapte à de multiples procédés.
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Puissance de couple et Vitesse
Plusieurs séries disponibles, du standard à l'ultra-haut couple, alimentées par des variateurs de fréquence haut de gamme de marques telles que Siemens et ABB.
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Contrôle automatisé de précision
Équipés de régulateurs de température intelligents OMRON ou RKC avec auto-optimisation PID pour une précision extrême.
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Composants de classe mondiale fiables
Les composants clés proviennent de marques mondiales de confiance telles que NSK, Schneider et Siemens, pour une fiabilité à long terme.
Conçue pour la durabilité
Conçue pour résister à des productions exigeantes
Notre engagement envers la fiabilité se reflète dans chaque composant. Le cœur de la machine, un réducteur à couple élevé, est conçu avec une marge de sécurité importante, des engrenages usinés avec précision et des paliers de clavette importés pour une stabilité inégalée.
Le canon bimétallique standard, doté d'une chemise en alliage résistant à l'usure, est conçu pour des performances élevées, assurant ainsi la protection de votre investissement à long terme.
Transformez les défis en opportunités
Le traitement conventionnel des polymères est semé d'embûches. Notre ligne à double vis vous apporte les solutions directes dont vous avez besoin.
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Point de douleur : Mélange et qualité inconstante
Notre solution : Des éléments à vis innovants, corotatifs et autonettoyants garantissent un mélange et une dispersion exceptionnels pour une homogénéité d'un lot à l'autre.
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Point de douleur : Adaptabilité des matériaux médiocre
Notre solution : La conception modulaire de la vis permet une reconfiguration rapide, facilitant le passage d'une formulation à l'autre et d'un polymère à l'autre.
Large champ d'applications
- Masterbatch fonctionnel
- Alliage de polymères
- Plastiques biodégradables
- Plastiques renforcés
- Composés de câble et TPE
- Modification de plastique recyclé
- Matériaux sensibles à la chaleur
- Extrusion réactive
Spécifications techniques
| Modèle | Diamètre du vis (mm) | Rapport L/D maximum | Vitesse maximale (RPM) | Puissance du moteur (kW) | Sortie (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM52C | 51.4 | 68 | 600 | 90 | 250-350 |
| RTM65C | 62.4 | 68 | 600 | 160 | 400-600 |
| RTM75C | 71.4 | 68 | 600 | 250 | 700-1000 |
| RTM85C | 81.0 | 68 | 600 | 280 | 800-1200 |
| RTM95C | 93.0 | 68 | 600 | 450 | 1300-2000 |
| RTM120C | 116.0 | 68 | 500 | 550 | 1500-2200 |
| RTM135C | 133.0 | 68 | 500 | 1200 | 3500-5000 |
Ce qui nous distingue
| Fonctionnalité | Notre ligne de compounding à vis tournante | Mixeurs à vis tournante conventionnels |
|---|---|---|
| Performance de mélange | Mélange dispersif et distributif supérieur | Mélange inconstant |
| Flexibilité du processus | Très élevée via une conception de vis modulaire | Très faible, usage limité |
| Nettoyage automatique | Excellent, pour des changements rapides | Mauvais, nettoyage lent |
| Dévolatilisation | Supérieur ; supporte le vide multi-étape | Limité et inefficace |
Ce que Disent Nos Clients
“ Nous avons installé la RTM75C pour nos composés de nylon renforcés de fibres de verre. La vis modulaire nous a permis d'optimiser rapidement le processus pour différents pourcentages de fibres de verre. La constance de notre produit final est remarquable, ce qui nous a permis de décrocher des contrats importants dans le secteur automobile. ”
“ Nous avons été impressionnés par la stabilité et l'automatisation de cette machine. Le délai entre la mise en service et l'obtention d'une production stable est considérablement réduit, et l'écran tactile de l'automate programmable est intuitif, ce qui a permis de diminuer nos coûts de formation des opérateurs. C'est un investissement qui s'est avéré très rentable. ”
Questions fréquemment posées
Notre ligne à double vis peut traiter la quasi-totalité des thermoplastiques et leurs composites, notamment le PE, le PP, l'ABS, le PC, le PET, le PA, le PLA, le TPE et le TPU, ainsi que divers agents de charge, renforts et additifs fonctionnels.
Absolument. Nous proposons des services clés en main complets. Nos ingénieurs expérimentés prennent en charge l'installation et la mise en service sur site et assurent une formation systématique à vos opérateurs et à votre personnel de maintenance.
Il vous suffit de remplir le formulaire au bas de cette page ou de contacter directement notre équipe commerciale. Nous collaborerons avec vous afin de comprendre votre application spécifique et de vous fournir un devis détaillé pour la configuration machine optimale.
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