Broyeur en plastique rigide extra large
Conçue pour la granulation à haut débit de plastiques rigides de grande taille. Manipulation aisée de 300 kg/h à 1 200 kg/h.
Demander un devisPrincipe de fonctionnement puissant
Conçu pour broyer efficacement et durablement de grandes pièces de plastique rigide.
Conception à rotor ouvert
Le rotor à large ouverture avec ses pales en acier D2 facilite l'ingestion aisée des gros objets.
Technologie Step-Cut
Les lames sont disposées en escalier afin de minimiser la pression et d'augmenter la force de coupe.
Dépistage précis
Le filtre à tamis garantit le passage uniquement des matériaux finement coupés, assurant ainsi une taille uniforme.
Avantages clés
Conçu pour la performance et la longévité.
Haut débit
Une puissance de traitement massive capable de gérer jusqu'à 1200 kg par heure, garantissant que vos lignes de production ne subissent jamais de goulot d'étranglement.
Entretien facile
L'ouverture de la chambre à assistance hydraulique permet un accès rapide au rotor et aux lames pour un nettoyage et un affûtage faciles.
Construction durable
Il est doté de soudures en acier robustes et de lames en acier D2 de qualité supérieure qui résistent à l'usure, même avec des matériaux abrasifs.
Fonctionnement polyvalent
La large trémie d'alimentation élimine le besoin de prédécoupe, acceptant directement des articles volumineux entiers pour un broyage immédiat.
Applications idéales
Capable de traiter directement les déchets plastiques rigides de grande taille.
Tambours bleus
Palettes en plastique
Sièges bébé
Pare-chocs de voiture
Poubelles
Pots de fleurs
Boîtiers de téléviseurs
Grandes caisses
Spécifications techniques
Configurations robustes pour le traitement à l'échelle industrielle.
| Modèle | Puissance du moteur | Configuration des pales (rotatives) | Configuration de la lame (corrigée) | Taille de la chambre | Capacité (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|
| SW-600 | 37 kW | 3 × 2 | 2 × 2 | 600 mm | 300 |
| SW-800 | 55 kW | 3 × 3 | 2 × 2 | 800 mm | 600 |
| SW-1000 | 75 kW | 3 × 3 | 2 × 2 | 1000 mm | 1000 |
| SW-1200 | 90 kW | 3 × 4 | 2 × 3 | 1200 mm | 1200 |
* Modèles plus grands et plus puissants disponibles sur demande.
Galerie des machines

Questions fréquentes
Pour quels matériaux ce concasseur " extra large " est-il conçu ?
Il est spécialement conçu pour les plastiques rigides de grande taille et encombrants qui ne rentrent pas dans les granulateurs standard. Cela inclut les fûts bleus de 200 L, les palettes en plastique, les sièges auto pour bébés, les pare-chocs de voiture, les poubelles et les boîtiers de téléviseurs.
Dois-je prédécouper le matériau ?
Non. Le principal avantage de cette machine réside dans son rotor largement ouvert et sa grande trémie, permettant d'alimenter directement des objets entiers de grande taille (comme des fûts ou des palettes) sans pré-sciage, ce qui représente un gain de temps de travail considérable.
À quelle fréquence faut-il affûter les lames ?
Nos lames en acier à outils D2 sont traitées thermiquement pour une longue durée de vie. Selon le matériau et l'utilisation quotidienne, elles durent généralement plusieurs mois avant de nécessiter un affûtage. La conception à chambre ouverte facilite et accélère le démontage pour l'affûtage.
Quelle est la différence entre ceci et une déchiqueteuse ?
Un broyeur fonctionne à basse vitesse avec un couple élevé pour un broyage grossier. Ce granulateur fonctionne à des vitesses plus élevées pour découper le plastique en petits copeaux uniformes (10-12 mm) en une seule passe, prêts à être réutilisés ou moulés immédiatement.
Garantie & Installation
Nous assurons un support complet de nos machines pour garantir votre succès.
Garantie de 1 an
Toutes les machines sont assorties d'une garantie standard de 12 mois couvrant les défauts de fabrication et les composants essentiels.
Services d'installation
Installation sur site et formation des opérateurs en option pour garantir que votre équipe soit opérationnelle dès le premier jour.
Assistance pièces détachées
Accès rapide aux pièces de rechange essentielles telles que les lames et les tamis afin de minimiser les temps d'arrêt opérationnels.
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