特大硬質プラスチック破砕機
大型硬質プラスチックの高能力粒状化に設計され、300 kg/hrから1200 kg/hrの出力が可能です。
- 幅 600–1200 mm の室
- オープンローターでD2カッター
- 簡単な液压アクセス
制御粒度縮小機（ボリュームリガイドプラスチック用）
大型の給料開口部とオープンローターは、大型部品を安定した切断サイクルで動かし続け、スクリーンは最終的なフラークサイズを制御します。
オープンローター設計
オープン型カッティングチャンバーは、大型の中空製品や射出成形製品を受け入れつつ、ローターの周囲の材料ブリッジを減少させます。
ステップカットテクノロジー
staggered rotor knivesは切断負荷をチャンバーに均等に分散させ、安定した運転と低い衝撃ピークをサポートします。
精密スクリーニング
材料は、選択したスクリーンを通過するまでカッティングチャンバーに残り、下流のリサイクルのための均一なフラークを生産します。
要求の厳しい硬質プラスチックストリーム向けに設計されています
実用的な能力、アクセス性、強度、および運転の柔軟性の組み合わせで、産業リサイクルラインに適しています。
高スループット
4つのチャンバー幅で、300から1200 kg/hrの典型的な出力要件をカバーします。
メンテナンスが簡単
水力開放式設計により、チャンバー、スクリーン、および切断部品へのアクセスがより安全で迅速になります。
耐久性のある構造
強化された本体、頑丈なローター、および硬化したカッターが、連続的な産業使用をサポートします。
多彩な操作
スクリーンサイズと給料仕様は、材料と下流工程のニーズに合わせることができます。
理想的なアプリケーション
標準コンパクト型粒状化機では加工が困難な大型量の硬質プラスチック製品に適しています。
技術仕様
チャンバー幅とモーター規格は、材料の幾何学的形状、体積密度、目標フラークサイズ、および必要な1時間当たりの処理能力に基づいて選択してください。
| モデル | モーター出力 | ローターナイフ | 固定ナイフ | チャンバー幅 | 出力（kg/hr） |
|---|---|---|---|---|---|
| SW-600 | 37kW | 3×2 | 2×2 | 600ミリメートル | 300 |
| SW-800 | 55kW | 3×3 | 2×2 | 800mm | 600 |
| SW-1000 | 75kW | 3×3 | 2×2 | 1000ミリメートル | 1000 |
| SW-1200 | 90kW | 3×4 | 2×3 | 1200mm | 1200 |
仕様は典型的な値です。最終的な構成と出力は、給与材、スクリーンサイズ、プロジェクト要件によって異なります。
産業用硬質プラスチック粒状化
広いチャンバーと強化されたカッティングシステムは、高容量でオーバーサイズのプラスチック製品に必要な作業スペースを提供します。
よくある質問
この特大クレーンはどのような素材に対応していますか？
これは、青いドラム缶、プラスチックパレット、ゴミ箱、花壇、大きなケース、家電のケース、車のバンパーなど、大型の硬質プラスチックに設計されています。.
大きなプラスチック部品は事前にカットする必要がありますか？
多くの大きい部品を直接投入できます。非常に長くて太い、または変形したアイテムの場合、寸法や壁厚に応じて予めカットが必要な場合や、リサイクル機と圧縮機のラインが必要になることがあります。.
粉砕機の刃が磨かれる頻度はどのくらいですか？
刃の研磨頻度は素材の磨りやすさ、汚染、稼働時間、必要な出力サイズに依存します。定期的な点検と正しい刃の隙間設定がサービス寿命の延長に役立ちます。.
硬質プラスチッククラッシャーとシャredderの違いは何ですか？
クラッシャーは高速カッティングで、より小さく均一なフラークを生産します。シュレッダーは低速で高トルクのカッティングを使用し、非常に大きいまたは厚い給材に対応し、しばしばクラッシングの前段階として機能します。
機械を超えたサポート
構成から試運転まで、さらに消耗部品の計画に至るまで、当社のチームはクラッシャーが作動する全期間を通じて支援いたします。
1年間の保証
本機器の主要部分をカバーし、資格のある保証問題に対して明確なサービス連携を実施します。
設置サービス
遠隔操作または現地サポートは、プロジェクトの範囲と場所に応じて手配できます。
スペアパーツサポート
交換用のカッターナイフ、スクリーン、その他の消耗部品は、計画メンテナンスのために利用可能です。
お材質について教えてください
プラスチックの種類、最大給料寸法、目標出力寸法、および時間当たりの処理能力を共有してください。適切なクラッシャー構成を推奨いたします。
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