Comment remplacer et entretenir les lames de déchiqueteuse

Machines de recyclage de plastique haut de gamme   →  Nouvelles du recyclage   →  Nouvelles du recyclage   →  Comment remplacer et entretenir les lames de déchiqueteuse
Une vue éclatée d'un ensemble de lames de déchiquetage, illustrant les composants et leur disposition. L'image montre deux arbres imbriqués avec des lames de coupe, des plaques latérales, des roulements, des engrenages et des fixations montés. La disposition détaillée met en évidence la façon dont les lames sont positionnées et comment elles interagissent les unes avec les autres.
Catégories Nouvelles du recyclage Publié le Auteur Machine de recyclage du plastique Rumtoo

Les lames de votre broyeur sont essentielles à votre processus de recyclage. Cependant, comme toutes les pièces d'usure, elles se dégradent avec le temps. Un entretien régulier, et notamment un entretien spécifique, est donc indispensable. tournant et le remplacement des lames est essentiel pour garantir un fonctionnement continu et efficace.

Pour minimiser les temps d'arrêt, nous recommandons de conserver un jeu de lames de rechange. Lorsque les lames sont émoussées, il suffit de les faire pivoter pour utiliser un tranchant neuf ou d'insérer le jeu de rechange pendant que les lames usées sont envoyées à l'affûtage. Cette stratégie garantit la continuité de votre production.

Liste de contrôle d'entretien Comment déterminer si les lames nécessitent une attention particulière

Priorisez l'inspection immédiate si vous remarquez :

  • Baisse de qualité : Les bords coupés du matériau deviennent irréguliers, déchiquetés ou excessivement poussiéreux.
  • Baisse des performances : Consommation d'énergie accrue ou ampérage de charge moteur plus élevé.
  • Dommages visibles : Fractures, ébréchures ou cassures sur les bords de la lame.
  • Usure dimensionnelle : L'usure du tranchant de la lame en alliage atteint environ 0,2 mm.

Étapes pour l'entretien des lames de broyeur

Pour les broyeurs à un seul arbre

La plupart Broyeur à arbre unique Les lames sont carrées et possèdent quatre tranchants. Avant de les remplacer, vérifiez si vous pouvez simplement… tourner la lame pour obtenir un tranchant neuf.

1
Préparation et sécurité : Mettez la machine hors tension et procédez à la consignation/étiquetage (LOTO). Démontez le couvercle du broyeur pour accéder au rotor.
2
Accès au rotor (pour maintenance lourde) : Pour des changements complets ou des modèles robustes comme le Déchiqueteuse de tuyaux en PEHD, Il vous faudra peut-être retirer la bague d'étanchéité et soulever l'ensemble de l'arbre de lame à l'aide d'une grue ou d'un chariot élévateur. Assurez-vous de le placer sur une surface stable.
3
Démontage et nettoyage : Retirez le circlip et démontez les lames. Critique: Nettoyez soigneusement le logement de la pale sur le rotor. Tout débris restant à cet endroit peut provoquer la fissuration de la nouvelle pale sous la pression.
4
Installation et couple de serrage : Installez les lames neuves ou pivotées. Utilisez un clé dynamométrique Serrer les boulons conformément aux spécifications du fabricant. Un serrage irrégulier est une cause majeure de rupture de la lame.
5
Ajustement de l'écart : Vérifiez le jeu entre les lames rotatives et les contre-lames fixes. L'écart standard est généralement de : 0,3 mm à 0,5 mm Pour les matières plastiques. Un écartement incorrect entraîne une mauvaise coupe et une surchauffe.

Pour les broyeurs à double arbre

Broyeurs à double arbre Le procédé repose sur le cisaillement. L'entretien se concentre sur l'alignement et le tranchant.

  • Protection de la lame : Protégez toujours les embouts en alliage lors du démontage. Utilisez des extracteurs symétriques pour éviter de tordre les arbres.
  • L'alignement est essentiel : Après démontage, vérifiez l'alignement des deux arbres. Ajustez le faux-rond pour éviter le contact entre les lames.
  • Essai : Laisser reposer pendant 30 secondes. Si aucune vibration, aucun bruit ni aucun contact ne se produit, reprendre les opérations normales.

Conseils de pro pour prolonger la durée de vie des lames

  • Le couple compte : Serrer les écrous à bride au couple prescrit pour éviter tout glissement.
  • Installation propre : La surface de la bride doit être plane, exempte de débris et perpendiculaire à l'arbre.
  • Régler le régime moteur : Vitesses de rotation plus faibles pour les matériaux enchevêtrés (sacs tissés, câbles) ; vitesses plus élevées pour les plastiques rigides.
  • N'attendez pas trop longtemps : Il faut faire pivoter ou réaffûter les lames lorsqu'elles sont modérément usées. Attendre que les bords soient arrondis sollicite excessivement le moteur et la boîte de vitesses.

Maintenance des autres composants critiques

  • Réparation d'écran : Les écrans en acier perforé peuvent être réparés par rivetage ou soudage en cas de dommages mineurs. Remplacez-les immédiatement si leur intégrité structurelle est compromise.
  • Entretien des roulements : Nettoyer les roulements toutes les 300 heures. Lors du remplissage, ne pas dépasser la moitié du logement pour éviter toute surchauffe.

Questions fréquemment posées (FAQ)

Q : Puis-je utiliser des lames de fabricants différents ?
En général, non. Les différences de dureté de l'alliage, de traitement thermique et de poids peuvent provoquer des déséquilibres et des vibrations dangereux du rotor.
Q : Comment savoir si l'écartement des lames est correct ?
Utilisez une jauge d'épaisseur. Si l'écart est trop important, le matériau se pliera au lieu d'être coupé ; s'il est trop faible, les lames risquent de se heurter. Un écart de 0,3 à 0,5 mm est standard pour la plupart des plastiques rigides.
Q : Dois-je rectifier ou remplacer ?
Si l'usure est superficielle, un réaffûtage est économique. En cas de fissures profondes, de déformation ou si la lame a atteint sa limite de taille minimale, un remplacement complet est nécessaire pour des raisons de sécurité.

Conclusion

Détecter l'usure à un stade précoce et suivre les procédures de remplacement appropriées, en particulier les procédures de remplacement appropriées couple et ajustement de l'écartCes pratiques sont essentielles pour prolonger la durée de vie de votre broyeur. En les combinant à des composants de haute qualité, vous réduisez les temps d'arrêt et optimisez la productivité.

Besoin d'aide pour choisir votre lame ? Contactez Rumtoo aujourd'hui pour une assistance experte et des pièces de rechange haute performance.

PRÉCÉDENT
SUIVANT

Auteur: Machine de recyclage du plastique Rumtoo

Rumtoo, leader dans la fabrication de machines de recyclage de plastique, est spécialisée dans la production de machines de recyclage de bouteilles en PET et de films PP / PE. Nos lignes de lavage de films PE offrent une fiabilité, une efficacité maximale et une durabilité dans le recyclage des bouteilles en PET sales et des films PE pour en faire des granulés de plastique. Avec plus de deux décennies de service à l'industrie du recyclage des plastiques, Rumtoo est fière de contribuer au recyclage de milliers de tonnes de films plastiques, tels que des sacs en plastique, des super-sacs PP non-tissés et des films LDPE, chaque mois dans des centaines d'installations de recyclage à travers le monde.