Les lames du broyeur sont des pièces d'usure qui se détériorent au fil du temps, et leur remplacement et leur maintenance à temps sont cruciaux pour garantir le fonctionnement continu et efficace du broyeur. Pour économiser des coûts, les fabricants recommandent souvent d'acheter un jeu de lames de rechange avec la machine principale. Lorsque les lames doivent être remplacées, il suffit de remplacer par le jeu de rechange, envoyer les lames usagées pour réparation soudée par durcissement, et les regraver. Ce cycle non seulement économise de l'argent, mais assure également que le broyeur continue de fonctionner sans interruption — une véritable stratégie gagnant-gagnant.
Comment déterminer si les lames du broyeur ont besoin d'être affûtées ou remplacées
Vous devriez envisager une maintenance ou un remplacement lorsque vous remarquez les signes suivants :
- La qualité des lames ne répond plus aux normes (par exemple, les bords de coupe deviennent inégales ou déséquilibrées).
- Augmentation de la consommation d'énergie ou de la charge du moteur.
- Fractures, éclats ou cassures visibles sur les bords du matériau coupé.
- L'usure de l'extrémité en alliage des lames atteint environ 0,2 mm.
Si plus d'un signe apparaît, privilégiez une inspection immédiate.
2. Étapes pour remplacer les lames du broyeur (broyeur à un arbre)
- Démontez la boîte de broyage et placez-la sur une surface stable et plane.
- Retirez l’anneau de joint du boîtier de lames et démontez tout le arbre des lames. En raison de son poids, fixez-le avec des sangles de levage et utilisez un grues ou un chariot élévateur pour le retirer.
- À l’extrémité du poulie de l’arbre, retirez l’anneau à ressort avec un léger coup de marteau et d’acier.
- Une fois l’anneau à ressort enlevé, démontez les lames une à une. Si une lame est bloquée, utilisez une planche en bois et des coups légers ; si elle reste immobile, utilisez une pince à traction.
- Avant le retrait, inspectez et marquez la position d’origine de chaque lame. Remplacez les lames endommagées et assemblez à nouveau.
- Après l’assemblage, faites fonctionner l’ensemble à vide pendant 30 secondes pour vérifier l’absence d’interférences, de vibrations ou de bruits anormaux avant la mise en service complète.
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3. Points Clés à Retenir lors du Remplacement des Lames de Broyeur
Les lames de broyeur sont disponibles en divers types pour les concasseurs à un arbre, tels que les lames tranchantes, les lames de concassage, les lames de déchirage et les lames à quatre coins. Pendant le mouvement, l’installation et le retrait des lames :
- Protégez soigneusement les pointes d’alliage pour éviter les dommages.
- Vérifiez régulièrement l'écart radial et la déviation de l'arbre pour assurer une alignement correct.
- Nettoyez l'arbre principal et la flange avant l'installation ; la surface de la flange doit être plane, propre et perpendiculaire à l'arbre.
- Utilisez une grande flange pour stabiliser l'assemblage d' lame — généralement environ un tiers du diamètre de la lame (ou jusqu'à la moitié pour les lames plus fines).
- Après l'installation, laissez les lames tourner librement pendant environ 30 secondes pour vérifier un mouvement fluide.
- Tendez les écrous de la flange à la torque correcte pour éviter que les lames ne glissent ou ne causent des dommages internes.
- Les opérateurs doivent porter des équipements de sécurité (lunettes, masques anti-poussière, casques, gants) et s'assurer que la protection est en place avant l'opération.
4. Comment remplacer et entretenir les lames dans les broyeurs à double arbre
Les broyeurs à double arbre résistent à des impacts et à l'usure élevés due à la friction. Avec le temps, les bords des lames s'usent et perdent leurs angles acérés, ce qui indique la nécessité d'un remplacement pour maintenir une sortie constante.
4.1 Démontage et protection des lames
Protégez les têtes d'alliage pendant le démontage pour éviter les dommages. Utilisez des extracteurs symétriques ou segmentés pour éviter de plier les arbres ou de blesser les lames.
4.2 Alignement et Ajustement
Après toute extraction ou installation de lame, vérifiez l'alignement entre les deux arbres pour éviter les interférences entre les lames. Ajustez pour le jeu, l'écart axial et assurez-vous d'une bonne clearance.
4.3 Marche à vide / Essai de fonctionnement
Après l'installation et l'inspection, laissez les lames fonctionner à vide pendant 30 secondes. Si aucune vibration, bruit ou contact n'est détecté, procédez aux opérations normales ; sinon, arrêtez et inspectez.
4.4 Sélection du Matériau et de la Forme des Lames
Choisissez des alliages résistants à l'usure ou des matériaux traités thermiquement. Sélectionnez les types de lames (déchirage, coupe, combiné) adaptés au matériau que vous allez broyer.
5. Maintenance et Remplacement des Autres Composants Métalliques du Broyeur
- Réparation et Remplacement des Écrans Les écrans en acier perforé ou en tôle peuvent être réparés par soudure ou rivetage en cas de dommages mineurs ; si les dommages sont graves, remplacez l'écran entirely.
- Lubrification et Remplacement des Boulons Nettoyez les boulons toutes les 300 heures. Lors du remplissage d'huile, remplissez le boîtier à environ un tiers (ne jamais dépasser la moitié). Remplacez les boulons qui montrent des signes d'usure ou de dommages sans délai.
- Remplacement des Dents et des Marteaux Remplacez les dents et les marteaux usés sans délai pour maintenir les performances. Remplacez-les en ensembles jumelés pour préserver l'équilibre du rotor et effectuez des tests d'équilibrage après le remplacement.
6. Conseils pour Prolonger la Durée de Vie des Lames et Maintenir l'Efficacité
- Ajustez la vitesse du rotor en fonction du matériau : les plastiques et le bois peuvent permettre des vitesses plus élevées, tandis que les matériaux enchevêtrés tels que les sacs tressés ou les câbles anciens nécessitent des vitesses plus basses.
- Privilégiez le réaffûtage ou le réaménagement lorsque l'usure est modérée, plutôt qu'un remplacement complet.
- Assurez-vous que l'assemblage tournant reste équilibré (équilibrage du rotor, alignement de l'arbre, etc.).
- Chauffez le système sous charge légère ou en veille avant une exploitation complète.
- Tenez un journal de maintenance : enregistrez les heures d'utilisation, les modèles de lames, l'historique de réaffûtage ou de remplacement, et les causes de dysfonctionnement.
7. Foire aux questions (FAQ)
Q1. Peut-on utiliser des lames sérieusement usées mais non cassées ?
A1. Si l'usure approche de 0,2 mm ou que la qualité de coupe se détériore significativement, il est recommandé de regarnir ou de remplacer les lames pour éviter des dommages supplémentaires.
Q2. Peut-on reprendre immédiatement à pleine vitesse après l'installation de nouvelles lames ?
A2. Non. Il est nécessaire de faire une période d'attente de 30 à 60 secondes et de vérifier la présence d'anomalies avant de passer à une exploitation à pleine charge.
Q3. Est-il acceptable de mélanger des lames de fabricants différents ou de dureté différentes ?
A3. Généralement non. Les différences dans les matériaux, le traitement thermique, l'expansion ou les taux d'usure peuvent entraîner un déséquilibre ou un usure inégale.
Q4. Quelle est la solution la plus économique : le regarnissage ou le remplacement complet ?
A4. Cela dépend de l'usure. Pour une surface terne ou une usure légère, le regarnissage est suffisant ; pour les fissures, les déformations ou les dommages graves, un remplacement complet est plus sûr.
Q5. Comment s'assurer d'un ajustement correct entre la lame et l'arbre ?
A5. Après installation : pas de balancement, pas de blocage, rotation au ralenti fluide, et les lames doivent rester sécurisées sous couple sans glisser.
8. Conclusion
La reconnaissance précoce de l'usure, le respect des procédures de remplacement correctes et la maintenance de tous les composants associés (boulons, écrans, équilibre du rotor) sont essentiels pour prolonger la durée de vie des lames de concasseur et assurer une operation stable. Associatez ces pratiques avec des paramètres d'exploitation bien réglés (vitesse, charge, type de matière) et un programme de maintenance régulier pour réduire les arrêts et maximiser la productivité.
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