Destructeur à coupe重型工业废料处理机
Découvrez notre série RTM de concasseurs à double arbre premium, conçus pour le traitement de déchets industriels à haute performance. Dotés de la technologie de coupe à cisaillement avancée, de systèmes de contrôle PLC Siemens et de configurations personnalisables pour une réduction optimale des matériaux sur les flux de déchets plastiques, métaux, caoutchouc et organiques.
Spécifications techniques – Série RTM concasseurs
| Modèle | Diamètre de l'arbre (mm) | Nombre de lames (pièces) | Capacité (kg/h) | Puissance du moteur (kW) | Dimensions (L × l × H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5×2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160×1080×2600 |
| RTM-20000 | 600×77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
RTM-0600
RTM-0800
RTM-10000
RTM-12000
RTM-16000
RTM-20000
Galerie de traitement de matériaux de déchets industriels
Nos concasseurs industriels excèlent dans le traitement de divers flux de déchets, y compris les contenants en plastique, les tonneaux en métal, les pneus en caoutchouc et les débris de construction, pour un recyclage et une gestion des déchets efficaces.
Fonctionnalités avancées des concasseurs industriels de la série RTM
1. Système de réduction de vitesse de précision
Système de transmission par courroie avancé qui assure une livraison de couple lisse et une réduction de vitesse optimale. Ce mécanisme de transmission complexe protège efficacement les moteurs et les réducteurs des contraintes mécaniques, prolongeant la durée de vie de l'équipement de 40% par rapport aux systèmes de transmission directe traditionnels.
2. Technologie de couple intelligente
Système de couple de pointe avec détection automatique du couple et ajustement de force inverse. Maintient l'intégrité structurelle pendant les opérations à forte charge et répond instantanément aux variations des matériaux, assurant une fiabilité continue du traitement.
3. Configuration de lames personnalisable
Conception de lames modulaires avec épaisseur ajustable et optimisation de la géométrie. Les lames peuvent être personnalisées pour des types de matériaux spécifiques, y compris les plastiques, les métaux, les composés en caoutchouc et les déchets organiques, pour atteindre une efficacité de coupe optimale et un contrôle de la taille des particules.
4. Intégration du contrôle PLC Siemens
Contrôleur programmable logique Siemens de pointe avec surveillance en temps réel, contrôle de processus automatisé et alertes de maintenance prédictive. Comprend des fonctionnalités telles que la diagnostique à distance, l'analyse des performances et l'intégration fluide avec les systèmes de contrôle industriels existants.
Applications polyvalentes – Solutions de traitement des déchets industriels
1. Gestion des déchets plastiques
Traite efficacement de grands contenants en plastique, de barils et de matériaux d'emballage industriels. Réduit uniformément la taille des particules pour un débit de recyclage optimal, soutenant les initiatives d'économie circulaire et réduisant le volume des déchets en décharge.
2. Recyclage des déchets de métal
Conçu pour le traitement lourd des métaux, y compris les barils, les boîtes et les déchets structurels. Le système à double arbre à fort couple gère les matériaux difficiles tout en maintenant la précision de coupe et en minimisant les pertes de métal pendant les opérations de broyage.
3. Traitement des pneus et du caoutchouc
Configuration spécialisée pour le broyage des pneus et la gestion des déchets en caoutchouc. Traite les pneus de véhicules légers, de camions et de produits en caoutchouc industriels, permettant une récupération de matériaux efficace et une réduction de l'impact environnemental des déchets en caoutchouc.
4. Déchets électroniques et appareils
Gère les déchets électroniques et les appareils ménagers, y compris les machines à laver, les réfrigérateurs et l'équipement industriel. Facilite le recyclage responsable des déchets électroniques et la récupération de matériaux précieux à partir des appareils électroniques jetés.
5. Traitement des déchets organiques
Traite les matériaux de déchets organiques et la biomasse pour le compostage et les applications de conversion déchets-énergie. Soutient les pratiques de gestion des déchets durables et contribue à la production d'énergie renouvelable par le traitement efficace de la biomasse.
Foires aux questions – Série RTM concasseurs industriels
Quels types de matériaux de déchets industriels le concasseurs à double arbre RTM peut-il traiter efficacement ?
Notre série de concasseurs industriels RTM est conçue pour gérer une gamme complète de matériaux de déchets, y compris des barils et contenants en plastique, des tonneaux et déchets de métal, des pneus et pièces automobiles, des déchets de bois et palettes, des déchets électroniques et appareils, des déchets organiques et biomasse, et divers sous-produits industriels. La conception à double arbre à cisaillement assure un traitement constant sur divers types et densités de matériaux.
Quelle est la gamme de capacités de traitement des concasseurs industriels de la série RTM ?
La série RTM offre des solutions de traitement à l'échelle variable avec des capacités allant de 800 kg/h (RTM-0600) à 8000 kg/h (RTM-20000). Cette large gamme s'adapte à diverses échelles opérationnelles, des petites installations de recyclage aux grandes usines de traitement des déchets industriels. Chaque modèle est optimisé pour des besoins de débit spécifiques tout en maintenant une qualité de broyage et une efficacité opérationnelle constante.
Comment le système de contrôle PLC intégré améliore-t-il les performances et la sécurité du concasseur ?
Le système de contrôle PLC Siemens offre des capacités d'automatisation avancées et de surveillance en temps réel. Les avantages clés incluent le contrôle de processus automatisé avec des capteurs de détection de matériaux, des alertes de maintenance prédictive, la diagnostique à distance et la résolution de problèmes, l'analyse des performances et les rapports, et une intégration fluide avec les réseaux de contrôle industriels existants. Le système assure une sécurité opérationnelle optimale par des protocoles d'arrêt automatique et des fonctionnalités de réponse d'urgence.
Les lames du concasseur peuvent-elles être personnalisées pour répondre aux besoins de traitement spécifiques des matériaux ?
Oui, nos concasseurs industriels sont équipés d'une conception de lames modulaire qui permet une personnalisation complète en fonction des caractéristiques des matériaux et des objectifs de traitement. L'épaisseur, la géométrie et la composition des lames peuvent être ajustées pour des applications spécifiques, y compris les plastiques, les métaux, les composés en caoutchouc et les matériaux organiques. Cette personnalisation assure une efficacité de coupe optimale, un contrôle de la taille des particules et une durée de vie prolongée des lames sur divers flux de déchets industriels.
Quelles procédures de maintenance sont nécessaires pour maintenir les performances optimales du concasseur ?
La maintenance régulière comprend une inspection complète des lames et la planification de leur remplacement, la lubrification des composants mobiles et des roulements, l'inspection des courroies de transmission et des systèmes d'accouplement, le diagnostic du système PLC et les mises à jour logicielles, ainsi que les vérifications de l'intégrité structurelle. Nous recommandons un entretien professionnel tous les 6-12 mois en fonction de l'intensité d'utilisation, avec des fonctionnalités de maintenance prédictive dans le système PLC fournissant des alertes en temps réel pour l'usure des composants et les services requis.
La série RTM est-elle adaptée aux opérations industrielles lourdes continues ?
Absolument, la série RTM est spécialement conçue pour les applications industrielles lourdes continues. La construction robuste comprend des composants structurels renforcés, des systèmes de refroidissement avancés pour un fonctionnement continu, un design à double arbre à couple élevé, et des systèmes électriques de qualité industrielle. Associé au système de contrôle Siemens PLC, ces broyeurs offrent une performance fiable dans des conditions exigeantes avec un temps d'arrêt minimal et une efficacité opérationnelle maximale.
