Двухшнековый экструдер для компаундирования для Masterbatch & Fillers
Наша двухшнековая компаундирующая линия — это передовое решение, разработанное для решения сложных задач переработки полимеров. Она обеспечивает непревзойденную универсальность и эффективность при модификации пластмасс, производстве мастербатчей и компаундировании, помогая вам преобразовывать сложные рецептуры в высококачественные однородные гранулы.
Получите индивидуальное решение и предложениеКак это работает
Наши модульные и высокоточные винтовые элементы разбивают сложный процесс на ряд высокоэффективных, контролируемых этапов.
-
1. Точное дозирование
Системы дозирования обеспечивают точное и стабильное поступление исходных материалов.
-
2. Конвейеры и плавка
Элементы шнека передают материалы через нагретые зоны для быстрого, равномерного плавления.
-
3. Смеситель дисперсионный и распределительный
Специализированные блоки перемешивания обеспечивают сильное скручивание для идеального распределения добавок.
-
4. Гомогенизация и Деуглеводирование
Вакуумные клапаны эффективно удаляют влагу и пары, улучшая качество гранул.
-
5. Уплотнение и экструзия
Стабильное давление создается для экструзии однородных полосок расплавленного полимера через головку экструдера.
-
6. Охлаждение и гранулирование
Полоски охлаждаются и нарезаются высокоскоростным гранулятором в гранулы постоянного размера.
Основные преимущества
-
Высококачественный модульный дизайн
Можете настроить все, от конфигурации шнеков до методов гранулирования. Одна машина адаптируется к множеству процессов.
-
Мощный крутящий момент и скорость
Доступны несколько серий, от стандартной до сверхвысокого крутящего момента, с использованием премиальных VFD от брендов, таких как Siemens и ABB.
-
Точный автоматический контроль
Оснащена интеллектуальными температурными контроллерами OMRON или RKC с PID самооптимизацией для точности до единиц.
-
Надежные, мирового класса компоненты
Ключевые компоненты поставляются от проверенных глобальных брендов, таких как NSK, Schneider и Siemens, для долгосрочной надежности.
Создана для долговечности
Создана для выносливости в условиях требовательного производства
Наша приверженность надежности проявляется в каждом компоненте. Сердце машины, высокомоментный распределительный редуктор, имеет значительный запас прочности, прецизионно обработанные шестерни и импортные подшипники, обеспечивающие непревзойденную стабильность.
Стандартный биметаллический ствол с износостойкой вставкой из сплава разработан для обеспечения высокой производительности и защиты ваших инвестиций в долгосрочной перспективе.
Преобразуйте вызовы в возможности
Традиционные методы переработки полимеров сопряжены со множеством препятствий. Наша двухшнековая линия предлагает необходимые вам прямые решения.
-
Проблема: Неконтролируемое смешивание и качество
Наше решение: Инновационные, вращающиеся в одном направлении, самоочищающиеся шнековые элементы гарантируют исключительное перемешивание и диспергирование для обеспечения стабильности качества от партии к партии.
-
Больная точка: Плохая адаптивность материалов
Наше решение: Модульная конструкция шнека позволяет быстро менять его конфигурацию, что упрощает переключение между различными составами и полимерами.
Широкий спектр применения
- Функциональный мастербatch
- Слияние полимеров
- Биоразлагаемые пластики
- Укрепленные пластики
- Смолы кабелей и ТПЭ
- Модификация переработанного пластика
- Теплочувствительные материалы
- Реактивная экструзия
Технические характеристики
| Модель | Диаметр винта (мм) | Максимальное соотношение длины к диаметру | Максимальная скорость (об/мин) | Мощность двигателя (кВт) | Выход (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|---|
| РТМ52С | 51.4 | 68 | 600 | 90 | 250-350 |
| РТМ65C | 62.4 | 68 | 600 | 160 | 400-600 |
| РТМ75C | 71.4 | 68 | 600 | 250 | 700-1000 |
| РТМ85C | 81.0 | 68 | 600 | 280 | 800-1200 |
| РТМ95C | 93.0 | 68 | 600 | 450 | 1300-2000 |
| РТМ120С | 116.0 | 68 | 500 | 550 | 1500-2200 |
| РТМ135С | 133.0 | 68 | 500 | 1200 | 3500-5000 |
Что отличает нас
| Особенность | Наша линия для компаундирования с двойным шнеком | Конвенциональные односторонние шнековые смесители |
|---|---|---|
| Производительность перемешивания | СуперIOR дисперсионная и распределительная mieszacja | Нестабильное перемешивание |
| Гибкость процесса | Высокая эффективность благодаря модульной винтовой конструкции | Очень низкая, ограниченная эксплуатация |
| Самоочистка | Отлично, для быстрой смены режимов | Низкая, медленная очистка |
| Деуглеводизация | Премиум; поддерживает многоступенчатую вакуумную систему | Ограниченное и неэффективное |
Что говорят наши клиенты
“Мы установили шнек RTM75C для производства наших компаундов из нейлона, армированного стекловолокном. Модульный шнек позволил нам быстро оптимизировать процесс для различных процентных соотношений стекловолокна. Стабильность качества конечного продукта оказалась превосходной, что помогло нам заключить ключевые контракты в автомобильной отрасли”.”
“Нас впечатлили стабильность и автоматизация этой машины. Время от запуска до стабильного производства значительно сократилось, а сенсорный экран ПЛК интуитивно понятен, что позволило снизить затраты на обучение операторов. Это инвестиция, которая явно окупилась”.”
Часто задаваемые вопросы
Наша двухшнековая линия может перерабатывать практически все термопласты и их композиты, включая ПЭ, ПП, АБС, ПК, ПЭТ, ПА, ПЛА, ТПЭ и ТПУ, а также различные наполнители, армирующие материалы и функциональные добавки.
Безусловно. Мы предоставляем комплексные услуги «под ключ». Наши опытные инженеры могут управлять установкой и вводом в эксплуатацию на объекте, а также обеспечат систематическое обучение ваших операторов и обслуживающего персонала.
Просто заполните форму внизу этой страницы или свяжитесь напрямую с нашим отделом продаж. Мы поможем вам разобраться в особенностях вашей задачи и предоставим подробное коммерческое предложение с оптимальной конфигурацией оборудования.
Готовы поднять уровень обработки полимеров?
Свяжитесь с нашими техническими специалистами сегодня. Мы предложим индивидуальное решение по оборудованию и подробное коммерческое предложение, основанное на ваших конкретных рецептурах, требованиях к производительности и бюджете.
