Понимание переработки ПЭТ-бутылок
Что такое переработка ПЭТ-бутылок?
переработка ПЭТ-бутылок преобразует собранные бутылки в контролируемое вторичное сырье через обрезку, сортировку, удаление этикеток, дробление, разделение по плотности, горячее мытье и сушку. Линия должна быть спроектирована с учетом качества поступающих тюков и требований к волокну, листу, стропам или применению бутылка-в-бутылку.
Важность правильной переработки
Для промышленного оператора коммерческой задачей является повторяемое качество хлопьев. Пurity полимера, цвет, индуцированная вязкость, влажность, PVC, полиолефины, этикетки, клей и металлы влияют на aceptance покупателя и цену продажи.
Сбор ПЭТ-бутылок
Переработка отходов на обочине дороги
Первым важным шагом в переработке ПЭТ является сбор бутылок. Большая часть этого сбора осуществляется через программы переработки на обочине дороги, где грузовики забирают мусорные баки из домов, или через местные пункты переработки.
Пункты приема вторсырья в перерабатывающих центрах
В программах «на обочине», также известных как «однопоточная» переработка, все перерабатываемые материалы помещаются в один контейнер и транспортируются на объект по переработке материалов (MRF) для сортировки. Этот смешанный поток включает такие предметы, как стекло, алюминиевые банки, пластиковые бутылки и бумага/картон, которые сортируются как вручную, так и с помощью машин.
Сортировка и подготовка к переработке
После сортировки на предприятии по переработке материалов бутылки из ПЭТ обычно уплотняются в тюки и доставляются на предприятие по мытью. При осмотре тюков следует записать цветовую смесь, влажность, бутылки и рукава из PVC, металлы, стекло, этикетки, крышки и контейнеры, не содержащие ПЭТ, до того, как материал enters в линию.
Процесс мойки и переработки ПЭТ-бутылок
Шаг 1: Очистка от тюков и сортировка
Когда ПЭТ-бутылки поступают на завод по переработке, они обычно находятся в больших, спрессованных тюках, которые уже отсортированы по цвету. Целью завода по мойке ПЭТ-бутылок является тщательная очистка этих бутылок для повторного использования, а также удаление загрязнений, таких как этикетки и колпачки, которые не производятся из ПЭТ-пластика.
Процесс переработки начинается с машины для снятия тюков, которая разбивает эти большие тюки, позволяя бутылкам свободно течь на конвейерную ленту, ведущую к барабану, большому вращающемуся туннелю, который удаляет мелкие загрязняющие вещества, такие как стекло, металлы и бумага. После прохождения через барабан бутылки поступают на ручную сортировку, где рабочие удаляют все оставшиеся не-ПЭТ-элементы.
Шаг 2: Мойка и удаление загрязнений
Следующий шаг — нарезка ПЭТ-бутылок на мелкие кусочки, известные как «ПЭТ-хлопья», с помощью гранулятора. По мере того, как эти хлопья разрезаются, на них распыляется вода, начиная процесс промывки. Затем хлопья подвергаются воздушному классификатору, который отделяет более легкие материалы, такие как этикетки из пластиковой пленки, от более тяжелого ПЭТ-пластика. После этого хлопья попадают в разделительный резервуар для плавания/погружения, где ПЭТ-хлопья тонут, а крышки из полипропилена или полиэтилена всплывают, что позволяет легко их разделить.
Горячее мытье использует контролируемую температуру, время пребывания и химические вещества для удаления клея, масел и органических остатков. Затем трение мытья и ступенчатое промывание уменьшают ослабленные загрязнения. Результат должен быть протестирован against требования покупателя к хлопьям, а не описываться как universally “perfectly clean.”
Шаг 3: Сушка и подготовка ПЭТ-хлопьев
Механическое осушение удаляет свободную воду, а затем, при необходимости, контролируемая тепловая сушка. Final влажность должна быть измерена against требования downstream покупателя или спецификации экструзии; допустимый предел зависит от того, будут ли хлопья sold, кристаллизованы, обработаны в твердом состоянии или напрямую melted.
Что происходит с переработанными ПЭТ-бутылками?
От ПЭТ-хлопьев к новым продуктам
Теперь, когда у нас есть чистые хлопья ПЭТ, их можно преобразовать в различные новые продукты. Наиболее распространенное применение этих хлопьев — производство полиэфирных штапельных волокон, которые вплетают в одежду, ковры и другие текстильные изделия.
Применение переработанного ПЭТ (RPET)
Recycled PET может быть использован для sheet, thermoformed packaging, strapping и engineered compounds. Bottle-to-bottle production requires high-purity material plus an approved decontamination and quality-assurance process where food contact applies. The resin is typically converted into preforms by injection molding and the preforms are then stretch-blow-molded into bottles.
Проверочные точки качества хлопьев из ПЭТ
| Checkpoint | Что измерять | Почему это важно |
|---|---|---|
| Incoming bales | Цветовая смесь, непет-емкости, ПВХ, металлы, стекло, влага и мелкие частицы | Установить реальные требования к производительности и сортировке. |
| After label removal and sorting | Оставшиеся рукава, этикетки, цветные бутылки и иностранные полимеры | Предотвращает проникновение загрязнений в гранулятор и систему мытья. |
| Промытые хлопья | ПВХ, PP/PE, этикетки, клей, грязь, цвет и черные точки | Определяет, какие конечные рынки могут accept материал. |
| Dried flakes | Moisture and bulk density | Влияет на хранение, транспортировку и стабильную downstream обработку. |
| Final lot | Требования покупателя по чистоте, интегральной вязкости и контакту с пищевыми продуктами, где это применимо | Подтверждает, что материал может быть released к intended application. |
Mechanical vs. Chemical PET Recycling
Mechanical recycling — процесс, описанный выше — промывает, сортирует и ре-растворяет ПЭТ без изменения полимера. Это основная машина отрасли: низкая стоимость, проверенная в масштабе, достаточная для волокон, листов и большинства упаковочных целей. Его предел — загрязнение и постепенная потеря вязкости в повторных циклах.
Chemical recycling преобразует PET в мономеры или другие химические intermediates before repolymerization. Подготовка сырья, accepted colors и ограничения загрязнений зависят от выбранной технологии, и статус контакта с пищей требует процесса-specific approval. It should not be assumed that every heavily contaminated PET stream is suitable.
Оба маршрута обычно требуют сортировки и подготовки сырья, но требуемый front end зависит от технологии. Для conventional mechanical recycling, label removal, crushing, hot washing, отделение по методу sink-float и drying determine whether the flake meets the intended market, including recycled polyester fiber.
PET Recycling Line FAQs
Какая информация нужна для расчета производительности линии по мытью ПЭТ бутылок?
Предоставьте средний и максимальный вес в кг/ч, состав бобины, цвета бутылок, загрязнение, влага, рабочие часы и требуемая спецификация гранул. Представительские тесты бобины более надежны, чем выбор по номинальной производительности.
Почему в переработке ПЭТ используется горячее мытье?
Контролируемое горячее мытье помогает удалить клей, масла и органические остатки. Температура, время пребывания и химия должны быть проверены для сырья, требований выхода, материалов оборудования и системы сточных вод.
Почему загрязнение ПВХ представляет серьезную опасность для качества ПЭТ?
ПВХ может разлагаться при температурах обработки ПЭТ и вызывать изменение цвета, черные точки, хрупкость и коррозионные побочные продукты. Компании используют сортировку бутылок и гранул, удаление этикеток и повторный контроль качества, чтобы уменьшить риск.
Могут ли очищенные гранулы ПЭТ использоваться напрямую для новых бутылок?
Не автоматически. Применения бутылка-в-бутылку и контакт с пищевыми продуктами требуют высокочистой сырьевой базы и одобренного процесса дезинфекции, отслеживаемости и обеспечения качества для соответствующего рынка.
Five High-Value Markets for Recycled PET
Ценность переработанного ПЭТ зависит от цвета, интегральной вязкости, загрязнения ПВХ и полимеров олефина, влаги, остатков этикетки и клея и того, одобрен ли процесс для предполагаемого использования. Эти пять рынков показывают, как конечное применение устанавливает спецификацию гранул или гранул.
| Приложение | Typical recycled-PET form | Important quality factors |
|---|---|---|
| Полиэфирное штапельное волокно | Washed flakes or pellets | Стабильный цвет, низкое содержание ПВХ, контролируемая влага и стабильное поведение расплава. |
| Thermoforming sheet and trays | Чистые гранулы или экструдированные листовые гранулы | Прозрачность, цвет, низкое содержание черных точек и надежная фильтрация. |
| Bottle-to-bottle | Высокопurity гранулы или гранулы rPET для контакта с пищевыми продуктами | Очень низкое загрязнение и соответствующие процессы дезинфекции, обеспечения качества и регуляторного одобрения. |
| Industrial strapping | Гранулы или напрямую экструдированные чистые гранулы | Интегральная вязкость, эластичность, сушка и низкое загрязнение. |
| Compounds and molded products | Pellets, sometimes reinforced or blended | Контролируемая вязкость, добавки, влага и специфические механические свойства применения. |
Выберите рынок перед разработкой линии. Покупатель волокон может принимать разные цвета или диапазон вязкости, чем производитель бутылочного класса, в то время как применения контакт с пищевыми продуктами требуют дополнительного процесса validations и юридического соответствия. A Система переработки ПЭТ-бутылок следовательно, должна быть настроена вокруг согласованной спецификации покупателя, а не только номинальной целевой производительности в тоннах в час.
Заключение
Успешный проект по переработке ПЭТ начинается с согласованной спецификации конечного рынка, представительского анализа бобины и линии, которая балансирует сортировку, мытье, сушку, обработку воды и контроль качества. Обзор Система переработки ПЭТ-бутылок или send our engineering team ваших данных бобины, целевого выхода и требуемого кг/ч.
