Высокая производительность Линии гранулирования пластика Для однородных, высококачественных гранул
Наши передовые линии гранулирования пластика — это завершающий этап преобразования переработанных пластиковых отходов в ценное, стабильное и пригодное для повторного использования сырье. Мы разрабатываем комплексные системы для компаундирования, модификации и гранулирования широкого спектра полимеров.
- Поддерживает гранулирование методом нитевидного осаждения и гранулирование методом кольцевого осаждения с использованием воды для различных полимеров и объемов производства.
- Разработан для стабильной фильтрации расплава, получения гранул однородного размера и снижения количества мелких частиц.
- Возможно изготовление изделий на заказ из переработанных пластмасс, компаундов и модифицированных материалов.
Сравнение систем гранулирования
Идеальная технология зависит от типа вашего материала, требований к производительности и эксплуатационных предпочтений. Мы специализируемся на двух основных высокоэффективных системах.
Линия гранулирования водной нити
Классический, надежный и экономичный метод, идеально подходящий для широкого спектра полимеров, особенно чувствительных к изменениям температуры.
- Процесс: Расплавленный пластик прессуется в нити, охлаждается в водяной бане, а затем разрезается на гранулы с помощью гранулятора.
- Лучше всего подходит для: ПЭТ, полистирол (ПС) и высоконаполненные или армированные компаунды.
- Преимущество: Простота эксплуатации, легкость очистки и универсальность для лабораторного и крупномасштабного производства.
Линия гранулирования с водяным кольцом
Более автоматизированная и компактная система, которая разрезает гранулы на лицевой поверхности фильеры, идеально подходит для крупносерийного производства полиолефинов.
- Процесс: Лезвия вращаются на торце матрицы, разрезая гранулы, которые мгновенно охлаждаются и транспортируются циркулирующим водяным кольцом.
- Лучше всего подходит для: ПЭ, ПП и другие материалы с меньшей вязкостью расплава.
- Преимущество: Производит однородные сферические гранулы, занимает меньше площади и отличается высокой степенью автоматизации.
Преодоление производственных трудностей
Как системы гранулирования решают типичные производственные проблемы и улучшают качество, безотказную работу и затраты.
Система управления с обратной связью по скорости вращения матрицы или скорости подачи нити, автоматическое регулирование давления ножа и последующая классификация обеспечивают получение однородных гранул диаметром 3-5 мм, а также снижение количества пыли и объема доработок.
Устройства непрерывной двухканальной или обратной промывки с увеличенной площадью фильтрации продлевают время работы, стабилизируют давление расплава и сокращают количество брака.
Предварительная сушка в сочетании с вакуумной вентиляцией экструдеров удаляет влагу и летучие органические соединения; оптимизированный нагрев фильеры обеспечивает стабильный расплав и глянцевые гранулы.
Двигатели классов IE3 и IE4 с частотно-регулируемыми приводами, энергонастраиваемыми винтовыми насосами и замкнутыми контурами циркуляции воды позволяют снизить удельное энергопотребление и затраты на электроэнергию.
Демонстрация работающей системы
Посмотрите полный обзор одной из наших современных линий гранулирования пластика: от сырья до готовых высококачественных гранул.
Характеристики для стабильного качества
Каждый компонент выбирается для обеспечения чистоты, однородности и ценности вашего конечного продукта.
Непрерывная фильтрация расплава
Автоматические устройства смены сит удаляют загрязнения, не останавливая производство, обеспечивая чистый поток расплава.
Эффективное обезвоживание
Вертикальная центробежная сушилка быстро удаляет поверхностную воду из гранул, подготавливая их к классификации и хранению.
Классификация пеллет
Вибросито сортирует гранулы по размеру, удаляя слишком крупные или слишком мелкие частицы, что позволяет получать высокооднородный конечный продукт.
Система резки прядей
Водоохлажденные нити чисто резаются в однородные гранулы с низким содержанием пыли и постоянной длиной.
Приложения для высококачественной печати
Наши системы производят чистые, однородные и пользующиеся высоким спросом гранулы из широкого спектра входящих материалов.
Технические характеристики
Представительные конфигурации. По запросу доступны индивидуальное проектирование и дополнительные опции.
| Модель машины | Дополнительное оборудование | Одношнековый экструдер | Производительность (кг/ч) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Метод гранулирования | Метод фильтрации | Диаметр винта (мм) | Л/D коэффициент | Мощность двигателя (кВт) | ||
| SJ85-100 | Гранулирование водяных нитей | Плоский экранный блок | 85 / 100 | 28-33:1 / 10:1 | 55-75 | 100-200 |
| SJ100-120 | Гранулирование водяных нитей | Плоский экранный блок | 100 / 120 | 28-33:1 / 10:1 | 90-110 | 200-350 |
| SJ130-150 | Гранулирование водяных нитей | Столбчатый экранный блок | 130 / 150 | 28-33:1 / 10-12:1 | 132-160 | 400-550 |
| SJ150-160 | Гранулирование водяных нитей | Столбчатый экранный блок | 150 / 160 | 28-33:1 / 12:1 | 185-200 | 500-650 |
| SJ160-180 | Гранулирование водяным кольцом | Автоматический чейнджер экрана | 160 / 180 | 28-33:1 / 12:1 | 220-250 | 700-900 |
| SJ180-200 | Гранулирование водяным кольцом | Автоматический чейнджер экрана | 180 / 200 | 28-33:1 / 12:1 | 280-315 | 900-1200 |
Значения indicative; конечные спецификации зависят от материала и конфигурации.
Результаты успеха клиентов
Реальные результаты, сообщенные клиентами, работающими на наших системах гранулирования.
Инженер по производству, производитель вторсырья
Качество гранул улучшилось, а пылеобразование снизилось примерно на 401 тонну на 6 тонн, в то время как производительность выросла примерно на 251 тонну на 6 тонн после перехода на непрерывную фильтрацию и регулировки скорости вращения режущего механизма.
Менеджер по операциям, переработчик пленки
В результате гранулирования полипропиленовой пленки методом кольцевого осаждения с использованием воды переработанный материал стабилизировался в течение нескольких смен. Удельная энергия снизилась примерно на 151 TP6T, а вариативность от смены к смене уменьшилась.
Директор по производству, компаундер
Поставка "под ключ" и обучение на месте были выполнены в срок. Время безотказной работы улучшилось благодаря рекомендованным пакетам экранов и плану технического обслуживания.
Обзор оборудования
Ключевые модули стандартной линии гранулирования, от фильтрации до окончательной сушки и классификации.
Фильтрация и стабилизация расплава
Автоматические устройства смены сит удаляют остаточные загрязнения из потока расплава и стабилизируют давление перед нарезкой гранул.
- Поддерживает более длительные непрерывные циклы работы с меньшим количеством остановок.
- Улучшает чистоту гранул и уменьшает количество черных пятен.
Сушка и классификация гранул
Вертикальные центробежные установки для обезвоживания и вибрационные сортировочные сита подготавливают гранулы к хранению, упаковке в мешки или дальнейшему использованию.
- Быстро удаляет остаточную воду после нарезки гранул.
- Разделяет крупные и мелкие частицы, обеспечивая более однородный конечный продукт.
Часто задаваемые вопросы
Как отличить гранулирование типа нити от гранулирования водяным кольцом?
Гранулирование типа нити экструдирует расплавленный пластик в нити, охлаждаемые в воде, а затем резанные, а гранулирование водяным кольцом резается на головке, производя однородные сферические гранулы. Лучший выбор зависит от типа полимера и масштаба производства.
Какие материалы можно гранулировать с помощью этих систем?
PET, HDPE, LDPE, PP, PS, EVA, ABS и заполненные или армированные компаунды. Системы могут обрабатывать как переработанные, так и первичные материалы.
Предлагаете ли вы полные решения под ключ?
Да. Мы предоставляем полные системы гранулирования с экструдерами, фильтрацией, резкой гранул, охлаждением и сушкой, а также установку и обучение.
Какой диапазон мощностей доступен?
Типичные производительности линии варьируются от 100 до 2000 кг/ч в зависимости от конфигурации и типа полимера.
Получите индивидуальное предложение
Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы обсудить особенности вашего материала и области применения. Мы разработаем индивидуальную линию гранулирования или компаундирования, отвечающую вашим требованиям к качеству и производительности.