Ekstruder laboratoryjny Rumtoo RLE-20Plus

Precyzyjna inżynieria dla zaawansowanych badań materiałowych, mieszania polimerów i produkcji pilotażowej. Szybciej wprowadzaj innowacje dzięki niezawodnej i elastycznej technologii wytłaczania.

Uzyskaj wycenę

Główne zalety

Precyzyjna kontrola

Wyposażony w ekran dotykowy PLC firmy Siemens i jednostki temperatury OMRON zapewniające wysoką dokładność i powtarzalność procesu.

Niezawodna wydajność

Wyposażony w importowany silnik WEG i przekładnię o wysokim momencie obrotowym, co zapewnia stabilną, ciągłą pracę pod dużym obciążeniem.

Elastyczność modułowa

Konstrukcja śruby „modułowej” pozwala na łatwą zmianę kombinacji w celu dostosowania jej do różnych potrzeb w zakresie obróbki materiałów.

Trwałe komponenty

Wykonane z bardzo wytrzymałych wałów ze stali stopowej i azotowanych luf dla maksymalnej odporności na zużycie i trwałości.

Od surowca do idealnego granulatu

1. Dozowanie i podawanie

Surowce są precyzyjnie dozowane do wytłaczarki za pomocą dwuślimakowego podajnika dozującego.

2. Mieszanie i wytłaczanie

Materiały są topione, mieszane i odgazowywane w głównej wytłaczarce dwuślimakowej.

3. Chłodzenie i suszenie

Wytłoczone pasma polimerowe przechodzą przez kąpiel wodną w celu schłodzenia i przez nóż powietrzny w celu wysuszenia.

4. Peletyzacja

Schłodzone pasma są cięte na jednolite peletki przez granulator o zmiennej prędkości.

Szczegółowe funkcje

Zaawansowany system sterowania

Sterownik PLC firmy Siemens i interfejs ekranu dotykowego zapewniają intuicyjną obsługę.
Regulatory temperatury OMRON AI z automatycznym dostrajaniem PID.
Kompleksowa ochrona blokad dla gospodarza, podajnika i ciśnienia.
Podzespoły elektryczne firmy Schneider zapewniające większą niezawodność.

Skrzynia biegów o wysokiej wydajności

Zintegrowana konstrukcja redukcji i rozdziału momentu obrotowego.
Szybkoobrotowe, wytrzymałe, hartowane koła zębate z precyzyjnym szlifowaniem.
Wymuszony układ smarowania gwarantuje optymalną żywotność przekładni i łożysk.
Wyposażone w wysokiej jakości łożyska IKO i NSK.

Śruba modułowa i lufa

Elementy śrubowe wykonane ze stali azotowanej metodą CNC w celu uzyskania jednolitości.
Segmentowana lufa zawiera główne zasilanie, naturalny otwór odpowietrzający i otwór odpowietrzający próżnię.
Wał rdzeniowy wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości (40CrNiMoA) zapewniający maksymalne przenoszenie momentu obrotowego.
Pokrywa zabezpieczająca ze stali nierdzewnej z izolacją z włókna ceramicznego.

Zintegrowane podsystemy

Wbudowany system chłodzenia z cyrkulacją miękkiej wody.
Wbudowany system odgazowywania próżniowego ze zbiornikiem ze stali nierdzewnej.
Kompletna linia do peletyzacji pasma chłodzona wodą z głowicą gwinciarską o szybkim otwarciu.
Solidna podstawa z podkładkami tłumiącymi drgania zapewnia stabilną pracę.

Specyfikacja techniczna

Główne parametry
Model	TSH-20Plus-4kW
Średnica śruby	22mm
Stosunek długości do średnicy (L/D)	42
Zdolność produkcyjna	2 – 10 kg/godz.
Prędkość śruby	50 – 600 obr./min.
Moc i elektryczność
Silnik główny	4 kW (silnik prądu przemiennego marki WEG)
Całkowita zainstalowana moc	~12,96 kW
Moc grzewcza	~6,2 kW
Zasilacz	380 V ± 10%, 3-fazowy 5-żyłowy, 50 Hz ± 1%
Komponenty systemu
System sterowania	Siemens PLC i ekran dotykowy
System peletyzacji	Peletyzacja pasma chłodzona wodą (kąpiel wodna 2-metrowa)
Odgazowanie	Wbudowana pompa próżniowa (0,55 kW)
System chłodzenia	Wbudowany system cyrkulacji miękkiej wody (pompa 0,37 kW)

Zaprojektowany dla wszechstronności

Idealne do szerokiej gamy zastosowań laboratoryjnych, w tym do wytwarzania mieszanek polimerowych, opracowywania koncentratów barwiących, testowania właściwości materiałów i produkcji na skalę pilotażową.

Uzyskaj niestandardowe rozwiązanie i wycenę

Nasz zespół jest gotowy pomóc Ci skonfigurować idealną wytłaczarkę laboratoryjną do Twoich konkretnych potrzeb. Wypełnij poniższy formularz, aby rozpocząć.

Często Zadawane Pytania

Jaki jest okres gwarancji na ekstruder?

Standardowy okres gwarancji wynosi dwanaście miesięcy. Gwarancja ta nie obejmuje uszkodzeń spowodowanych błędem ludzkim lub normalnym zużyciem części eksploatacyjnych.

Jakie są wymagania dotyczące energii elektrycznej?

System wymaga zasilania 380 V (±10%), 3-fazowego, 5-żyłowego przy 50 Hz (±1%). Całkowita zainstalowana moc wynosi około 12,96 kW.

Co obejmuje standardowy zakup?

Kompletny system obejmuje główną wytłaczarkę dwuślimakową, system podawania dozującego, chłodzony wodą system peletyzacji pasma, szafę sterowniczą, zestaw części zamiennych i całą niezbędną dokumentację techniczną.

Jakiego rodzaju oleju należy używać w skrzyni biegów?

Zalecany olej przekładniowy to Great Wall L-CKD320 do temperatur otoczenia od +10°C do +40°C. Ze względów bezpieczeństwa podczas transportu skrzynia biegów jest wysyłana bez oleju; klient jest odpowiedzialny za jego uzupełnienie na miejscu.

Jakie są wymagania dotyczące wody chłodzącej?

Wewnętrzny obieg chłodzenia musi wykorzystywać wodę destylowaną lub kotłową. Zewnętrzny obieg chłodzenia wymaga dopływu wody z kranu o natężeniu przepływu około 3 m³/h w celu schłodzenia wewnętrznego obiegu.

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET, folii PP/PE. Nasze linie do mycia folii PE oferują niezawodność, wydajność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnych i zabrudzonych butelek PET, folii PE z powrotem do granulatu plastikowego. Mając ponad dwie dekady doświadczenia w branży recyklingu tworzyw sztucznych, Rumtoo z dumą odpowiada za recykling tysięcy ton folii plastikowych, takich jak torby plastikowe, superworki PP non-woven i folia LDPE każdego miesiąca w setkach zakładów recyklingu na całym świecie. Wyświetl wszystkie posty napisane przez Rumtoo Plastic Recycling Machine

Rozwiązania w zakresie recyklingu tworzyw sztucznych: rozdrabniacze, granulatory, peletyzatory.

Laboratoryjna wytłaczarka dwuślimakowa