• **Analyze the original text:** The original text is "1. Telphone : 332-250-1915". It consists of a number, a misspelled word "Telphone", a colon, and a phone number.
  • [email protected]

Recyclingmachines

Premium kunststof recyclingmachines   →  Recyclingmachines

Recyclingmachines

Geavanceerde Plastic Recyclingsystemen

Ontdek onze industriële plastic recyclingsystemen, ontworpen als complete turnkey lijnen. We bieden efficiënte oplossingen om plastic afval om te zetten in waardevolle, herbruikbare korrels.

Vraag een Aangepaste Offerte Aan

Waarom zou u voor onze recyclingmachines kiezen?

Hoog Doorvoer & Efficiëntie

Onze machines zijn ontworpen voor maximale verwerkingscapaciteit, wat een soepele, continue workflow garandeert die uw productiviteit verhoogt en operationele kosten vermindert.

Kom meer te weten

Energiezuinige Systemen

Ontworpen om elektriciteit en waterverbruik te minimaliseren, onze milieuvriendelijke systemen verlagen uw operationele kosten en verminderen uw CO2-voetafdruk aanzienlijk.

Kom meer te weten

Superieure Uitvoerkwaliteit

Geavanceerde meeslagzuiverings-, filtratie- en ontgassingprocessen resulteren in hoogzuivere, markklaar geproduceerde korrels geschikt voor premium toepassingen.

Kom meer te weten

Intelligente PLC-besturing

Gebruiksvriendelijke touchscreen interfaces bieden één-knopbesturing van de gehele lijn, vereenvoudigen de bediening en real-time prestatiebewaking.

Kom meer te weten

Robuust & Duurzaam Ontwerp

Gemaakt van hoge kwaliteit, slijtvaste legeringen en zware onderdelen ontworpen om 24/7 industriële operaties aan te kunnen en langdurige betrouwbaarheid te waarborgen.

Kom meer te weten

Globale Ondersteuning & Service

Ons expert team biedt uitgebreide ondersteuning, inclusief installatie, ingebruikname, personeelsopleiding en betrouwbare wereldwijde onderdelenlevering.

Kom meer te weten

Ons 6-Staps Plastic Recyclingsproces

Stap 1: Sorteren & Scheiden

Ruwe plastic afval wordt gesorteerd om verontreinigingen te verwijderen. Geavanceerde systemen scheiden plastic af op type en kleur om de hoogste zuiverheid te waarborgen voor de volgende verwerking.

Bekijk Sorteringssystemen

Stap 2: Groottevermindering

Industriële shredders en crushers verminderen plastic voorwerpen tot kleine, uniforme schillen, wat de oppervlakteoppervlakte vergroot voor effectiever schoonmaken en smelten.

Bekijk Shredding Machines

Stap 3: Wassen & Zuiveren

Een intensieve wassingsproces met wrijvingswassers en float-sink tanks verwijdert alle vuil, etiketten en lijm om materiaalzuiverheid te waarborgen.

Bekijk Wassinglijnen

Stap 4: Ontwatering & Drogen

Een combinatie van mechanische en thermische drogingssystemen vermindert de vochtigheidsgehalte tot onder 1%, een cruciale stap voor het produceren van hoge kwaliteit, lege korrels.

Bekijk Drogingssystemen

Stap 5: Smelten & Korrelvorming

Schoon, droog, schillen worden gesmolten, gefilterd en extrudeerd tot uniforme strengen, vervolgens nauwkeurig afgesneden in consistente, hoogwaardige korrels klaar voor productie.

Bekijk Korrelvormingsmachines

Eindproduct: Kwaliteit Korrels

Het resultaat van ons geavanceerde proces: schone, uniforme en hoogzuivere gerecycleerde korrels, creërend een waardevolle bron uit afvalmaterialen.

Bekijk Resultaten

Onze Machines & Installaties in Actie

Een complete plastic waslijn in een werkplaats
Close-up van een industriële plastic shredder
Zicht op een pelletiserende extrudermachine
Het centrale PLC-bedieningspaneel voor een recyclinglijn
Hoogwaardige, schone gerecyclede plastic korrels als eindproduct

Veel Gestelde Vragen

Welke soorten plastic kunnen uw machines verwerken?

Onze machines zijn zeer veelzijdig en kunnen worden geconfigureerd om een breed scala aan plastic te verwerken, inclusief harde materialen zoals HDPE en PP, evenals zachte materialen zoals PE, LDPE-films en geweven zakken. We bieden aangepaste oplossingen voor specifieke materialen zoals PET of sterk vervuild afval.

Biedt u complete turnkey plantoplossingen aan?

Ja, het leveren van turnkey oplossingen is onze specialiteit. We beheren het hele project van initiële consultatie en plantontwerp tot productie, locatieinstallatie door onze ingenieurs, ingebruikname en uitgebreide training voor uw personeel.

Welk soort na-verkoopondersteuning kan ik verwachten?

We bieden levenslange na-verkoopondersteuning. Dit omvat 24/7 technische assistentie, een betrouwbare wereldwijde voorraad van onderdelen om downtime te minimaliseren en optionele remote monitoring diensten om ervoor te zorgen dat uw plastic recyclingsystemen op piekprestaties blijven werken.

PP/PE-foliepelletiseermachine, ontworpen voor het recyclen en pelletiseren van polypropyleen (PP) en polyethyleen (PE) folies. Deze uitgebreide opstelling bestaat uit verschillende belangrijke componenten, gerangschikt in een lineair formaat voor efficiënte verwerking: 1. **Voedingssysteem:** Helemaal links bevindt zich een grote verticale trechter met een trap voor toegang, waar ruwe kunststoffoliematerialen in het systeem worden ingevoerd. 2. **Extrusie-eenheid:** Het centrale deel van de afbeelding toont een lange, horizontale extruder, doorgaans het hart van het pelletiseerproces waar de kunststoffolies worden gesmolten en geëxtrudeerd. 3. **Pelletiseergedeelte:** Na de extruder wordt het gesmolten kunststof in pellets gesneden, een proces dat waarschijnlijk plaatsvindt in de machine die rechts op de afbeelding wordt getoond. 4. **Koelen en verzamelen:** De pellets worden vervolgens gekoeld en verzameld, met extra machines en trechters die helemaal rechts worden aangegeven voor de laatste fasen van het proces. Het systeem wordt weergegeven in een heldere en nauwkeurige weergave, die het modulaire ontwerp en de integratie van elke fase van het pelletiseerproces benadrukt. Deze opstelling is essentieel voor recyclingfaciliteiten die zich richten op de verwerking en hergebruik van plastic afval tot een bruikbare vorm.
Categorieën Kunststof pelletiseermachines geplaatst op

De PP/PE-filmpelletmachine

Het omzetten van plastic folieafval in een waardevolle grondstof is een belangrijke uitdaging in de recyclingindustrie. Onze PP/PE Film Pelletiseer Machine is een complete, end-to-end oplossing die speciaal voor dit doel is ontworpen. Van het aanvankelijke versnipperen en wassen tot de uiteindelijke extrusie en koeling, ons systeem is ontworpen om materialen zoals HDPE, LDPE en PP te verwerken en schone, uniforme pellets te produceren die voldoen aan internationale kwaliteitsnormen. Het is de ideale keuze voor bedrijven die afval willen verminderen, kosten willen besparen op nieuwe materialen en recycling winstgevend willen maken.
MINI COMPACT SHREDDER
Categorieën Kunststof versnipperaars geplaatst op

MINI COMPACT SHREDDER

Ontdek de RTM Compact Shredder serie, een krachtige en energiezuinige oplossing voor het verminderen van afmetingen in een compacte ruimte. Ontworpen voor veelzijdigheid, verwerkt deze machine gemakkelijk een breed scala aan materialen, waaronder plastic, rubber, elektronisch afval en zelfs dunne metaalplaten. Zijn spaarzame ontwerp, gecombineerd met duurzame, geharde staalbladen, maakt het de ideale keuze voor werkplaatsen, laboratoria en kleine recyclingsoperaties die betrouwbare prestaties vereisen zonder inbreuk te doen op de ruimte.
WPC (hout-kunststofcomposiet) materiaalrecyclinggranulator
Categorieën Kunststof granulatoren geplaatst op

Zware Granulator voor WPC & PVC Buizen

The RTM Heavy-Duty Horizontal Crusher is the ultimate solution for industrial-scale recycling of long PVC pipes, profiles, and WPC materials. Its intelligent horizontal-feed design eliminates the need for pre-cutting, saving labor and enhancing safety. Engineered for high-torque performance and durability, it efficiently transforms bulky waste into a valuable, reusable resource. Request a custom quote to optimize your recycling operations.
Hoogefficiënte natte kunststofgranulator voor het recyclen en herverwerken van kunststofafval
Categorieën Kunststof breker, Kunststof granulatoren geplaatst op

Natte kunststof granulator

De natte plastic granulator vertegenwoordigt een enorme sprong voorwaarts in recyclingtechnologie en integreert een waterinjectiesysteem direct in het snijproces. Deze innovatieve machine wast, koelt en granuleert tegelijkertijd plastic afval, van folie tot harde containers. Door wrijving te verminderen en oververhitting te voorkomen, verlengt de machine niet alleen de levensduur van de duurzame D2-stalen messen, maar produceert hij ook uitzonderlijk schone, uniforme en hoogwaardige korrels. Het is de ideale oplossing voor bedrijven die hun efficiëntie willen verhogen en verontreinigde materialen met superieure resultaten willen verwerken.
een uitgebreide plastic recyclinglijn die is ontworpen voor het versnipperen en verdichten van PP/PE-folies. Deze opstelling omvat verschillende onderling verbonden modules zoals transportbanden, versnipperaars, wasstations en verdichters, allemaal voornamelijk in de kleuren groen en grijs. Dergelijke systemen zijn essentieel voor het verwerken van plastic folies, waarbij ze van afval worden omgezet in herbruikbare materialen via een reeks mechanische en chemische processen. De lay-out is georganiseerd om de materiaalstroom te optimaliseren van de eerste versnipperingsfasen tot de uiteindelijke verdichting, waardoor efficiënte recyclingbewerkingen worden gegarandeerd.
Categorieën Plastic Recycling waslijn geplaatst op

PP/PE-film versnipperen en verdichten van plastic recycling

Onze complete PP/PE folievernietigings- en verdichtingslijn is een geïntegreerde oplossing voor het recyclen van lastig plastic folieafval. Het proces begint met een krachtige versnipperaar, gevolgd door natte granulatie en drijf-zinkscheiding voor grondige reiniging. De kern van de lijn, een hogedrukpersdroger, verwijdert vocht tot onder 3% en verhoogt de materiaaldichtheid vertienvoudigd. Dit transformeert omvangrijke, vuile balen tot een schone, compacte en waardevolle grondstof, perfect voor elke pelletiseeroperatie.
Dubbelschroefs laboratoriumextruder
Categorieën Kunststof pelletiseermachines geplaatst op

Laboratorium dubbelschroefextruder

Ontdek de Rumtoo RLE-20Plus Lab Extruder, ontworpen voor precisie en veelzijdigheid in materiaalonderzoek en productie op pilotschaal. Met een modulair ontwerp met twee schroeven, geavanceerde Siemens PLC-besturing en robuuste componenten is dit de ideale oplossing voor de ontwikkeling van nieuwe polymeren en compounds.
een PP (Polypropyleen) en PE (Polyethyleen) geweven zakfolie was- en recyclinglijn. Het systeem heeft verschillende secties, waaronder versnipperaars, wasmachines en drogers, die allemaal overwegend groen en grijs gekleurd zijn. Het verwerkt vuile en gebruikte plastic folies en transformeert ze in schone, versnipperde plastics die klaar zijn voor recycling. De afbeelding bevat ook een kleine inzet die een voor-en-na transformatie laat zien: van een stapel gebruikte en vuile plastic folies naar schoon, versnipperd plastic, wat de effectieve was- en recyclingmogelijkheden van het systeem demonstreert
Categorieën Plastic Recycling waslijn geplaatst op

Waslijn voor plastic folie: professionele oplossingen van versnipperen tot drogen

Onze uitgebreide gids over waslijnen voor plasticfolie legt uit hoe u verontreinigd afvalfolie kunt omzetten in winstgevende, schone grondstof. We behandelen het volledige proces, van de eerste verkleining met industriële versnipperaars en brekers, tot intensieve reiniging met hogesnelheidswrijvingswassers en drijvende tanks, en tot slot efficiënte droogsystemen. Leer hoe u de juiste apparatuur kiest om een zeer efficiënte recyclinginstallatie te bouwen.

Horizontale kunststofbakbreker voor PVC-platen
Categorieën Kunststof breker geplaatst op

Horizontale kunststofbakbreker en PVC-plaat

Verwerk efficiënt grote hoeveelheden kunststof trays, PVC/ABS-platen en andere polymeermaterialen met Rumtoo's robuuste horizontale crusher. Onze shredders zijn ontworpen voor betrouwbaarheid en een hoge doorvoer en vormen de ideale oplossing voor uw industriële recyclingbehoeften. Ontdek de functies, bekijk de video en vraag een offerte aan.

De afbeelding toont een vlakslijpmachine, een soort precisieslijpapparatuur die in de metaalbewerking wordt gebruikt om vlakke, gladde en nauwkeurige oppervlakken op metalen werkstukken te produceren. Belangrijkste componenten en kenmerken: Slijpschijf: Het roterende schuurwiel, dat zich doorgaans aan de boven- of zijkant van de machine bevindt, is het belangrijkste onderdeel dat verantwoordelijk is voor het slijpen van het werkstukoppervlak. Werktafel: De werktafel, vaak voorzien van een magnetische spantang of klemsysteem, houdt het werkstuk vast en ondersteunt het tijdens het slijpproces. Heen en weer gaande tafelbeweging: De tafel beweegt horizontaal heen en weer, waardoor het werkstuk in contact komt met de slijpschijf om de gewenste oppervlakteafwerking te bereiken. Slijpschijfkop: In de slijpschijfkop bevinden zich de spil en de motor die de slijpschijf aandrijven. Koelvloeistofsysteem: De blauwe container met slangen en een pomp vormt waarschijnlijk het koelvloeistofsysteem. Koelvloeistof is essentieel bij slijpwerkzaamheden om de hitte te verminderen, het slijpproces te smeren en metaalspanen te verwijderen. Bedieningspaneel (niet zichtbaar): De machine heeft doorgaans een bedieningspaneel waarmee operators instellingen kunnen aanpassen, zoals tafelsnelheid, maaldiepte en koelmiddelstroom. Toepassingen en toepassingen: Precisiebewerking: Oppervlakteslijpmachines worden gebruikt bij precisiebewerkingstoepassingen om zeer nauwkeurige en gladde oppervlakken op metalen onderdelen te verkrijgen. Gereedschaps- en matrijzenbouw: Ze zijn essentieel bij het maken van gereedschap en matrijzen voor het produceren van vlakke en parallelle oppervlakken op matrijzen, mallen en andere gereedschapscomponenten. Afvlakken en afwerken: Oppervlakteslijpmachines worden gebruikt voor het afvlakken en afwerken van metalen platen, blokken en andere werkstukken. Oppervlaktedefecten verwijderen: Ze kunnen oppervlaktedefecten zoals krassen, bramen of oxidatie van metalen oppervlakken verwijderen. Voordelen van vlakslijpen: Hoge precisie: Met vlakslijpen kunnen zeer nauwe toleranties en een hoge oppervlaktekwaliteit worden bereikt. Veelzijdigheid: deze machines kunnen een breed scala aan materialen en werkstukgroottes verwerken. Efficiëntie: Vlakslijpmachines bieden efficiënte materiaalverwijdering en kunnen de productiviteit bij metaalbewerkingen verbeteren. Over het geheel genomen is de vlakslijpmachine een cruciaal apparaat in de metaalverwerkende industrie, waardoor nauwkeurige afwerking mogelijk is en de kwaliteit en nauwkeurigheid van de bewerkte componenten wordt gegarandeerd.
Categorieën Hulpsysteem geplaatst op

Automatische messenslijper – messenslijper

De RT-1600 is een robuuste automatische messenslijper, ontworpen met geavanceerde Duitse technologie voor uitzonderlijke duurzaamheid en prestaties. Hij biedt stabiel en uiterst nauwkeurig slijpen voor een breed scala aan industriële messen en kan volledig worden aangepast aan uw specifieke operationele vereisten.
De afbeelding toont een grote en geavanceerde sorteermachine voor vast huishoudelijk afval (MSW), die meestal wordt gebruikt in afvalverwerkingsinstallaties. Dit soort apparatuur is cruciaal voor het sorteren van verschillende soorten afvalmaterialen zoals plastic, metaal en organisch afval, waardoor recycling wordt vergemakkelijkt en minder afval wordt gestort. De machine heeft meerdere transportbanden en sorteerstations, die met kleur gecodeerd zijn voor eenvoudige identificatie en bediening. Het ontwerp bevat ook trappen en platforms voor toegang en onderhoud. Deze opstelling weerspiegelt de geavanceerde technologie die in modern afvalbeheer wordt gebruikt om de efficiëntie en duurzaamheid voor het milieu te verbeteren.
Categorieën MSW-sorteermachine geplaatst op

MSW-sorteermachine: een hoeksteen van modern afvalbeheer

Duik in de wereld van MSW-sorteermachines, de hoeksteen van modern duurzaam afvalbeheer. Deze uitgebreide gids onderzoekt hoe deze geavanceerde systemen efficiënt vast stedelijk afval sorteren en waardevolle recyclebare materialen zoals plastic, metaal en papier scheiden. Begrijp de cruciale componenten, van zakbrekers en trommelzeven tot optische sorteerders, en leer over hun aanzienlijke milieu- en economische impact. Ontdek hoe MSW-sorteertechnologie helpt om de afhankelijkheid van stortplaatsen te verminderen, grondstoffen te besparen en een circulaire economie op te bouwen.

1 2 3 … 8