De vraag naar non-woven stoffen (PP, PET) is wereldwijd enorm gestegen, met name vanuit de medische, hygiëne- en automobielindustrie. Van chirurgische maskers tot geotextiel, de productielijnen draaien 24/7. Een hoog productievolume brengt echter een aanzienlijke uitdaging met zich mee: Industrieel afval.
Randresten, opstartklonten en defecte rollen kunnen een aanzienlijk percentage van het materiaalverlies veroorzaken. Het simpelweg weggooien van dit hoogwaardige polymeer op stortplaatsen is niet alleen milieuverantwoord, maar ook een enorme financiële verspilling voor uw bedrijf.
Bij Rumtoo, Wij bieden gespecialiseerde diensten aan. Recyclingmachines voor non-woven materialen Ontworpen om de unieke uitdagingen van vezelrecycling aan te pakken. Wij helpen fabrikanten de kringloop te sluiten door reststoffen om te zetten in hoogwaardige korrels die direct weer in de productie kunnen worden gebruikt.
Waarom niet-geweven stoffen moeilijk te recyclen zijn
Niet alle machines voor het recyclen van plastic zijn hiervoor geschikt. Niet-geweven stoffen (zoals Spunbond, Meltblown en Spunlace) hebben een hoge treksterkte en een losse, vezelachtige structuur.
Als u een standaard crusher of extruder gebruikt, zult u waarschijnlijk de volgende veelvoorkomende problemen tegenkomen:
- Problemen met materiaaltoevoer: Lichte, pluizige stof vormt "bruggen" in de trechter en wordt niet efficiënt door de schroef gevoerd.
- Verstrengeling en samensmelting: Lange vezels wikkelen zich om de rotor van de shredder, wat frequent tot stilstand leidt.
- Besmetting: Gebruiksafval (zoals landbouwfolie) bevat vuil dat standaardmachines kan beschadigen.
Het recyclingproces: van schroot tot pellets
Om een hoogwaardig resultaat te garanderen, moet het recyclingproces worden afgestemd op de aard van uw afvalmateriaal – of het nu gaat om schone fabrieksresten of vervuild consumentenafval.
1. Sorteren en verzamelen
De eerste stap bestaat uit het scheiden van de non-woven stoffen op basis van het polymeertype (meestal PP of PET). Het zuiver houden van de materiaalstroom is essentieel voor het behoud van de fysieke eigenschappen van de uiteindelijke gerecyclede korrels.
2. Wassen (voor verontreinigd afval)
Als u gebruikt consumentenmateriaal recycleert, zoals landbouwafval of vervuilde verpakkingen, is simpelweg versnipperen niet voldoende. Vuil, zand en oliën moeten worden verwijderd om de extruder te beschermen.
Voor deze toepassingen maken we gebruik van de gespecialiseerde technologie van Rumtoo. Waslijn voor plastic folie. Hoewel oorspronkelijk ontworpen voor zachte LDPE-folies, is dit zeer efficiënte wrijvingswassysteem perfect geschikt voor zachte, drijvende kunststoffen zoals PP/PET-vliesstoffen. Het scheidt effectief verontreinigingen en droogt het materiaal, waardoor schone vlokken ontstaan voor het pelletiseerproces.
3. Verdichting en compactie
Dit is de meest cruciale stap voor non-woven materialen. Omdat het materiaal zo licht en luchtig is, moet het verdicht worden. Rumtoo-machines gebruiken een Snij-Verdichter Een systeem dat het materiaal tegelijkertijd snijdt en door wrijving verhit. Hierdoor krimpt het volume en wordt het polymeer voorbehandeld zonder dat het degradeert.
4. Extrusie en pelleteren
Het samengeperste materiaal wordt rechtstreeks in de extruder gevoerd. Daar wordt het gesmolten, ontgast (om vocht of vluchtige stoffen van de inkt te verwijderen) en gefilterd. Ten slotte wordt het gesmolten materiaal in gelijkmatige korrels gesneden, klaar voor verkoop of hergebruik.
Het Rumtoo-voordeel: geïntegreerde verdichtingstechnologie
Voor schoon industrieel afval (zoals randafwerking) biedt Rumtoo een oplossing. 3-in-1 geïntegreerde recyclingmachine die versnipperen, verdichten en extruderen combineert in één geautomatiseerde stap.
- Antiklitontwerp: De verdichter gebruikt centrifugale kracht om het materiaal direct na het snijden te verdichten, waardoor het voor lange vezels onmogelijk wordt om zich om de rotor te wikkelen.
- Hoge efficiëntie: Door het materiaal in de verdichter voor te verwarmen met behulp van wrijving, heeft de extruder minder energie nodig om het polymeer te smelten, waardoor uw operationele kosten dalen.
- Superieure kwaliteit: Door de zorgvuldige verwerking behouden de gerecyclede pellets eigenschappen die bijna gelijk zijn aan die van nieuw materiaal, waardoor u ze in hoge percentages weer in uw productieproces kunt verwerken.
Belangrijkste voordelen voor fabrikanten
Investeren in een gespecialiseerde Rumtoo-machine voor het recyclen van non-woven materialen biedt direct rendement:
- Kostenreductie: Vervang tot 20%-100% aan nieuw materiaal met uw eigen gerecyclede korrels.
- Productie zonder afval: Realiseer een circulaire economie binnen uw eigen fabriek. Elk stukje afsnijafval wordt hergebruikt.
- Automatisering: Onze systemen vereisen minimale arbeid – vaak is er maar één operator nodig om de hele lijn te bedienen.
Veelgestelde vragen (FAQ)
V: Kan uw machine zowel PP (polypropyleen) als PET (polyester) non-woven materialen verwerken? A: Ja. Hoewel PP en PET verschillende smeltpunten hebben, kunnen onze machines worden aangepast met specifieke schroefontwerpen en temperatuurregelingen om beide materialen efficiënt te verwerken.
V: Wat als mijn non-woven afval veel opdruk heeft? A: Bedrukte oppervlakken kunnen gas vrijgeven wanneer ze smelten. Rumtoo-machines zijn uitgerust met een Vacuümontgassingssysteem en een zeefwisselaar met dubbele zuiger. Dit zorgt ervoor dat inkt en vluchtige stoffen worden verwijderd, waardoor solide, luchtbelvrije pellets ontstaan.
V: Heb ik een aparte pers nodig voor grote rollen? A: Nee. Onze geïntegreerde machine is voorzien van een "Nip Roll Feeder" die complete defecte rollen automatisch kan aanvoeren, terwijl de compactor tegelijkertijd de losse snijresten verwerkt.
Klaar om waarde terug te winnen uit uw afval?
Laat waardevol polymeer niet verloren gaan. Of u nu een eenvoudige compactor nodig heeft voor fabrieksonderdelen of een complete machine. Waslijn voor plastic folie Voor vervuild landbouwafval heeft Rumtoo de oplossing.
Neem vandaag nog contact met ons op Vraag een gratis adviesgesprek aan en laat ons uw potentiële rendement op investering (ROI) berekenen.
