Plastic Recycling Machines: Gids voor Uw Keuze en Bedrijfsvoering

Plastic recycling machines omzetten post-consumer en post-industriële afvalstoffen om in waardevolle herbruikbare materialen, verminderen de druk op de vuilnisbelt en ondersteunen de doelen van de circulaire economie wereldwijd. Rumtoo Machine biedt geavanceerde, maatwerkrecyclingoplossingen die betrouwbaar PET-flessen, HDPE-containers, PP-films en harde plastics verwerken met geïntegreerde versnippers, wassystemen en granulerings technologieën.

De wereldwijde productie van plastic overschreed 400 miljoen ton in 2023, maar de recyclingpercentages blijven onder 10% (OECD). Moderne apparatuur voor het recyclen van plastic—met name hoge-efficiëntiesystemen van Rumtoo—helpen deze kloof overbruggen door stabiele prestaties, laag energieverbruik en een lange termijn investeringsrendement te bieden.

Hoofdtypen Plastic Recycling Machines

Shredders en Granulators

Rumtoo shredders verminderen grote voorwerpen tot vlokken met behulp van hoge koppel messen. Enkele-as shredders verwerken drums, kisten en pallets; dubbele-as modellen verwerken films, verpakkingen en flexibele materialen. Granulators bereiken een fijnere afmeting, producerend uniforme 8–20 mm deeltjes geschikt voor wassystemen.

Belangrijke specificaties zijn motorvermogen (15–200 kW), capaciteit (300–3,000 kg/h) en slijtvaste messen gemaakt van D2 of SKD-11 gereedschapsstaal.

Wassystemen

Rumtoo wassystemen verwijderen vervuiling door middel van voorwassing, hete wassing (60–85°C), wrijvingsreiniging en drijvingszinken. Hoogsnels wrijvingswassers bij 900–1,200 RPM verwijderen vuil, etiketten en organische stoffen effectief.

Onze waterhergebruik ontwerpen verminderen het gebruik van vers water tot 1–2 m³ per ton. Sink-float tanks zorgen voor een dichtheid gebaseerde scheiding—PET zinkt (1.38 g/cm³) terwijl PP/PE drijft (0.90–0.95 g/cm³).

Pelletiseerapparatuur

Rumtoo extrusiesystemen converteren schone vlokken in hoge kwaliteit korrels. Enkele-schroef eenheden zijn geschikt voor HDPE/PP harde plastics (200–1,500 kg/h), terwijl dubbele-schroef systemen ontgassing en mengen optimaliseren voor vervuild film.

Waterring korrelizers produceren uniforme 3–5 mm korrels. Centrifugaal drogers bereiken uiteindelijke vochtigheidsniveaus beneden de 1%.

Materiaal Specifieke Verwerkingsvereisten

Recycling van PET-flessen

PET vereist hete kalkwassing bij 80–85°C met 1–3% NaOH voor het verwijderen van lijm. Rumtoo PET lijnen bevatten ontlabelers, metaaldetectoren en optische sorteerders, bereikend een zuiverheidsgraad van 95%+ en IV-waarden boven 0.70 dL/g.

PE/PP Film Verwerking

Landbouwfilms en post-consumer verpakkingen vereisen krachtige ontwateringsoplossingen. Rumtoo schroefpers-ontwaterers en centrifugaal drogers verminderen de vochtigheid van 40% tot onder 3%. Tweefasen pelletisatie met 80–120 maasfiltering stabiliseert de smeltkwaliteit.

Harde HDPE/PP Vaten

Vochtige granulatie voorkomt thermische afbraak, terwijl drijvende-zwemmende scheiding schone mono-materiaalstromen produceert voor hogere verkoopwaarde.

Belangrijke Selectiefactoren

Verwerkingscapaciteit

Kies apparatuur op basis van materiaalvolume. Rumtoo biedt 200–3.000 kg/h configuraties die geschikt zijn voor kleine recyclingsstations en volledige industriële operaties.

Contaminatiegraad van het Materiaal

Heavily vervuild films vereisen meer agressieve voorwassing en wrijvingsreiniging. Industriële afvalstroom met lage vervuiling kan gebruik maken van vereenvoudigde lijnen.

Specificaties van het Eindproduct

Toepassingen zoals voedselveilig rPET vereisen FDA-gespecificeerde verwerking en consistente pellet-eigenschappen. Textielkwaliteit pellets vereisen lage vervuiling (≤50 ppm) en stabiele MFI.

Operationele Omgeving

Rumtoo-systemen passen zich aan 380–480V driefasenstroom, gemeentelijke of gerecycleerde waterbronnen, en 300–800 m² fabrieksindeling per 1 ton/uur lijn.

Integratie en Automatisering

Rumtoo integreert PLC-besturing, touchscreen HMIs, overbelastingbescherming en metaaldetectie. IoT-verbindingen maken remote diagnose, productiezichtbaarheid en voorspellende onderhoud mogelijk.

Volgordegebaseerde verbindingsbeveiliging voorkomt verkeerde bediening, terwijl VFD-gereguleerde motoren de energieverbruik optimaliseren.

Prestatieparameters en ROI

• Materiaalherwiningspercentage: 85–95%
• Energieverbruik: 0.4–0.8 kWh/kg
• Waterverbruik: 0.5–2 m³/ton met recirculatie
• Pelletvochtigheid: <11%

Typische terugverdientijden liggen tussen de 18–36 maanden, afhankelijk van materiaalkosten en gebruik. Voedingskwaliteit rPET heeft vaak een hogere prijs.

Onderhoud en Langdurige Bedrijfsvoering

Rumtoo adviseert de volgende schema's om de levensduur van de apparatuur te verlengen tot boven de 10 jaar:

• Scherfbladen bij elke 400–600 uur slijpen
• Wasmatten kwartaalelijks vervangen
• Lagers regelmatig smeren
• Verhittingselementen jaarlijks inspecteren

Wij leveren essentiële reserveonderdelen – scherfbladen, screens, seals, riemen – voor snelle levering en minimaal downtime.

Regelgeving

Rumtoo-systemen voldoen aan de CE, UL en ISO 9001-eisen. De tests omvatten smeltstroom (ASTM D1238), treksterkte (ASTM D638) en FDA-verontreinigingsanalyse indien vereist.

Uitrustingsdetails

Samenvatting

Het kiezen van de juiste plasticrecyclingmachine vereist kennis van materiaal eigenschappen, vervuildheidsniveaus, capaciteitsdoelen en vereisten voor het eindproduct. Rumtoo biedt complete, betrouwbare recyclingoplossingen met professioneel ontwerp, installatie en technische ondersteuning – helpen uw fabriek om een hoge productiviteit, stabiele kwaliteit en langdurige duurzaamheid te bereiken.