硬質プラスチックシートおよびトレイ用の横型破砕機
水平クラッシャー システムは、洗浄、搬送、または下流処理の前に、硬質または嵩高いプラスチック原料を安定してサイズ縮小します。
- 材料のサイズ、肉厚、目標出力に応じて構成されます。
- 細断、洗浄、または再粉砕準備ラインへの統合に適しています。
- 安定した産業任務と実用的なメンテナンスアクセスを考慮して設計されています。
横型プラスチックトレイ粉砕機の概要
工業用破砕性能
幅広プラスチックシート、熱成形トレー、中空成形品専用に設計された本横型粉砕機は、従来の上面投入型粉砕機で必要とされていた手間とコストのかかる事前切断を不要にします。低い投入高さから水平投入されるため、最大1500 mm幅の嵩張るシートもブリッジやキックバックを起こすことなく粉砕室へスムーズに引き込まれます。千鳥配列のシザーカットローターが高トルクかつ段階的な剪断力を発揮し、微粉、粉塵、消費電力を最小限に抑えながら、粉砕材の均一性を最大限に高めます。
当社製シート用水平投入型粉砕機の主な特長
嵩張る硬質スクラップの連続破砕・細断向けに構築された、精密設計のローター構造と高耐久耐摩耗コンポーネント。
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プログレッシブ・シザーカットローター
千鳥配列されたD2/SKD-11合金製回転刃が粉砕室全幅にわたって連続的なシザー剪断を実現し、モーターの過負荷スパイクを防ぎ、飛散を最小限に抑えます。
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外部マウント式ピローブロックベアリング
高負荷対応の自動調心ころ軸受が粉砕室の外部にマウントされており、摩耗性プラスチック粉塵や微粉、摩擦熱によるベアリング汚染を排除します。
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調整可能な粉砕材粒度設定
迅速交換可能な耐摩耗性スクリーン（10 mm〜30 mmの孔径）により、微粉率3%未満の均一な粉砕材を生成し、押出機への直接投入や洗浄タンクへの投入に最適です。
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Assisted Hopper & Screen Access
ヒンジ開閉式上部チャンバーとスライド式スクリーントレイにより容易なアクセス性を確保し、作業員1名でも45分未満で完全な刃の調整とスクリーン交換が可能です。
横型破砕機の仕組み
水平クラッシャーは、制御された供給、ローター切断、スクリーンのサイジング、排出を 1 つの連続したサイズ縮小シーケンスで組み合わせます。
プラスチックシート、熱成形トレイ、プロファイル、パージ材、あるいは大きめの成形スクラップは、低い水平投入口から投入されます。
供給装置は、材料をそのサイズ、厚さ、モーター負荷に適した速度でローターに向かって送ります。
回転ナイフが固定ナイフに対して材料を剪断し、断片がサイジングスクリーンに届くほど小さくなります。
選択されたスクリーンを通過した材料は、収集、洗浄、分離、押出、またはペレット化のために排出されます。
対象原料とシート形状・寸法
横型クラッシャーは、幅広い硬質および半硬質熱可塑性プラスチックを処理します。最適な適合性は、壁の厚さ、充填内容、ターゲットの出力サイズによって異なります。
硬質PVCシートおよびプロファイル、ABSシート、PS/PET熱成形トレイ。
水平ローター形状が優れた、かさばるが軽い原料 - きれいな粉砕、少ない微粒子、および 300 ～ 1,500 kg/h の安定した処理量。
PP & PE 木枠、パレット、ドラム;軟質PVC; HDPE ブロー成形部品。
標準ブレードを備えたすべての ECH モデルで加工可能。スループットと最終サイズは壁の厚さによって異なることが予想されます。見積もりの前にサンプルを確認してください。
鉱物充填PVC（SPC床材スクラップ）、ガラス繊維強化エンジニアリングプラスチック、多層複合材。
耐摩耗合金ブレードと強化スクリーンで可能。ポリマーグレードと充填剤の配合量を教えていただければ、適切な摩耗パッケージを指定します。
横型破砕機と標準的なトップフィード破砕機
どちらのデザインも普遍的ではありません。プラスチックスクラップの形状、サイズ、取り扱い動作に一致するフィード形状を選択してください。
| 項目 | 横型破砕機 | 標準的なトップフィードクラッシャー |
|---|---|---|
| 最適な送り形状 | 幅の広いシート、トレイ、プロファイル、パージ、パレット、扱いにくいかさばる部品 | ボトル、小型成形部品、スプルー、プレカットスクラップ、自由流動飼料 |
| 積載高さ | 手動またはコンベア給紙のための下部の水平ローディング パス | 材料は垂直ホッパーを通って上から入ります |
| 橋渡しリスク | 狭いホッパーをまたぐことができる平らな部分に適しています | 材料が重力の下で自由に落下する場合にうまく機能します |
| プレカットが必要 | 適切なサイズのシートとトレイのプレカットを削減できます | 特大の平らな素材は、積み込む前に切断する必要がある場合があります |
| 一般的なラインの位置 | 嵩高いシート状原料の一次粉砕または直接粉砕 | 選別または予備整粒後の一般造粒 |
プラスチックトレイ・シート用粉砕機の主要諸元・技術仕様
| 仕様項目 | 型式 ECH-800 | 型式 ECH-1200 | 型式 ECH-1500 |
|---|---|---|---|
| ローター径 | 450mm | 500mm | 560mm |
| ローターの長さ | 800mm | 1200 mm | 1500mm |
| モーター出力 | 22～37kW | 37～55kW | 55～75kW |
| 処理能力 | 300～600kg/時 | 500～1000kg/時 | 800～1500kg/時 |
| 重さ | ～1500kg | ～2800kg | ～3200kg |
横型粉砕機の稼働風景：動画
よくあるご質問 (FAQ)
当社の横型クラッシャーは、硬質 PVC、軟質 PVC、ABS、PP、PE、PS、熱成形トレイなどのさまざまなプラスチック向けに設計されています。特にかさばるけど軽いものには効果的です。
標準モデルの納期は通常 6 ～ 8 週間です。カスタム構成にはさらに時間がかかる場合があります。具体的な納期につきましてはお問い合わせ下さい。
はい。当社は、お客様のチームが機器を安全かつ効率的に操作および保守できるように、完全な設置サービスとオンサイトのオペレータートレーニングを提供します。
当社のすべてのマシンには 1 年間の標準保証が付いています。スペアパーツの供給や技術サポートなど、包括的なアフターサポートを提供します。
水平クラッシャーは、平らでかさばる、扱いにくいスクラップに対して、より低くて広い供給経路を提供します。これにより、幅の狭いトップフィードホッパーと比較して、ブリッジングや手動によるプレカットの繰り返しが軽減されます。
ブレードの材質、ローターの配置、スクリーンの開口部は、ポリマー、壁の厚さ、フィラー含有量、汚染、望ましいフレークサイズ、および下流プロセスから選択する必要があります。
粉砕機のサイズ選定と対象原料情報ガイド
見積前にこれらの詳細を送信して、公称寸法だけではなく実際の材料の挙動に基づいて水平クラッシャーを選択できるようにします。
| プロジェクト入力パラメータ | エンジニアリングにとって重要な理由 |
|---|---|
| ポリマーと製品の種類 | 材料の靭性、熱挙動、標準または耐摩耗性ナイフとの互換性を確認します。 |
| 最大の長さ、幅、厚さ、およびピースの重量 | ホッパーの開口部、供給配置、ローターの長さ、プレカットが必要かどうかを決定します。 |
| 充填材、補強材、汚染物質 | 鉱物またはガラス入りプラスチックは摩耗を増大させるため、さまざまなブレード、スクリーン、分離手順が必要になる場合があります。 |
| 必要な時間当たりのスループット | モデルのサイズ、モーター範囲、送り速度、下流側の搬送能力を設定します。 |
| 必要な出力サイズ | スクリーンの開きをガイドし、2 番目の造粒段階が必要かどうかを判断します。 |
| 下流工程 | 洗浄、押出、ペレット化、または直接再生再利用には、異なる排出および防塵オプションが必要になる場合があります。 |
保証 & グローバル据付サポート
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製品保証範囲
12ヶ月間の標準保証 機械箱、主電動機、フレームおよび製造上の不良をカバーしています。摩耗部品（ブレード、スクリーン、ベアリング）は除かれますが、予測可能な納期でオプションとして用意されています。
連続シフト運用のプロジェクトの場合は、ご要望に応じて 24 か月の延長保証をご利用いただけます。
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据付 & 試運転サポート
リモートコミッショニング ご注文ごとにビデオウォークスルーが含まれています。多くのチームは、私たちの標準作業手順（SOP）および電気図面を使用して、一シフトで起動を完了しています。
現地据付 世界中で利用可能です。折りたたみ式のスクリーンクランドと外部ブレード調整により、日常のメンテナンスが短時間で完了します。ブレード交換は、通常、1人のオペレーターによって45分以内で可能です。
横型プラスチックトレイ粉砕機のお見積り依頼
プラスチックの種類、投入寸法、目標処理能力、排出仕様をお知らせください。最適な粉砕機構成をご提案いたします。記載されているすべての仕様は代表的な参考範囲であり、最終的な構成はお客様の投入原料、ラインレイアウト、生産要件に基づいてカスタマイズされます。
