Plastique Avancé Machines de recyclage
Découvrez nos machines de recyclage de plastique industrielles, conçues en lignes clé en main. Nous offrons des solutions efficaces pour transformer les déchets de plastique en granulés réutilisables à haute valeur.
Obtenez un devis personnaliséPourquoi choisir nos machines de recyclage ?
Haute Capacité et Efficiacité
Nos machines sont conçues pour une capacité de traitement maximale, assurant un flux de travail continu et fluide qui augmente votre productivité et réduit les coûts opérationnels.
Apprendre encore plusSystèmes Économiques en Énergie
Conçus pour minimiser la consommation d'énergie et d'eau, nos systèmes écologiques réduisent vos coûts opérationnels et diminuent considérablement votre empreinte carbone.
Apprendre encore plusQualité Supérieure de Sortie
Des processus de purification, de filtration et de dégazage en plusieurs étapes avancées produisent des granulés de haute pureté, prêts pour le marché, adaptés aux applications de premier choix.
Apprendre encore plusContrôle PLC intelligent
Interfaces d'écran tactile conviviales fournissant un contrôle à un seul toucher de l'ensemble de la ligne, simplifiant l'exploitation et la surveillance en temps réel des performances.
Apprendre encore plusConstruction Robuste et Durable
Construites avec des alliages de haute qualité, résistants à l'usure et des composants de grande qualité conçus pour résister à une exploitation industrielle 24/7 et garantir une fiabilité à long terme.
Apprendre encore plusSupport et Service Mondiaux
Notre équipe d'experts fournit un soutien complet, y compris l'installation, la mise en service, la formation du personnel et l'approvisionnement en pièces de rechange fiables à l'échelle mondiale.
Apprendre encore plusNotre Processus de Recyclage de Plastique en 6 Étapes
Étape 1 : Tri et Séparation
Les déchets de plastique brute sont triés pour éliminer les contaminants. Des systèmes avancés séparent les plastiques par type et couleur pour assurer la plus haute pureté pour le traitement ultérieur.
Voir les Systèmes de TriÉtape 2 : Réduction de Taille
Des concasseurs et des broyeurs industriels réduisent les articles en plastique en petites lésions uniformes, augmentant la surface pour une nettoyage et une fusion plus efficaces.
Voir les Machines de BroyageÉtape 3 : Lavage et Purification
Un processus de lavage intensif utilisant des essuieuses à friction et des réservoirs flottants élimine toute saleté, étiquettes et adhésifs pour garantir la pureté du matériau.
Voir les Lignes de LavageÉtape 4 : Dégorgement et Séchage
Une combinaison de systèmes de séchage mécanique et thermique réduit le taux d'humidité en dessous de 1%, une étape critique pour produire des granulés de haute qualité, sans vide.
Voir les Systèmes de SéchageÉtape 5 : Fusion et Granulation
Des lésions sèches et propres sont fondues, filtrées et extrudées en fils uniformes, puis tranchées précisément en granulés de haute qualité et uniformes prêts pour la fabrication.
Voir les Machines de GranulationProduits finis : Granulés de plastique recyclé de haute qualité
Résultat de notre processus avancé : granulés recyclés propres, uniformes et de haute pureté, créant une ressource précieuse à partir des déchets.
Voir les RésultatsIndustries et Matières-Firstes que nous Servons
De films post-consommation aux emballages rigides et aux bouteilles en PET, nos équipes d'ingénieurs conçoivent des lignes de recyclage qui s'adaptent à chaque flux de matière, à chaque exigence de conformité et à chaque objectif de produit final.
Recyclage des bouteilles PET
Options de lavage à chaud, traitement caustique et polycondensation en phase solide pour la production de paillettes et de granulés de PET alimentaire.
Conception de Lignes de Bouteilles en PETFilm et Emballage Flexible
Lignes de recyclage de films PP/PE complète avec des laveurs à friction haute efficacité, des écraseurs et des granulateurs à anneau d'eau pour des films à faible volume.
Voir les Solutions de Lavage de FilmContenants Rigides en HDPE/PP
Déchiqueteuses robustes, granulateurs humides et systèmes d'extrusion ajustés pour des tonneaux, des caisses, des IBC et le regranulé de grade d'injection.
Explorez l'Équipement de Recyclage RigideDéchets Municipaux et Commerciaux
Tri de premier niveau, séparation balistique et contrôle qualité optique pour transformer les flux de déchets ménagers mixtes ou C&I en fractions de polymères propres.
Voir les Systèmes de TriNos Machines et Installations en Action
Questions fréquemment posées
Quels types de plastique peuvent traiter vos machines ?
Nos machines sont très polyvalentes et peuvent être configurées pour traiter une large gamme de plastiques, y compris les matériaux rigides comme le HDPE et le PP, ainsi que les matériaux souples comme les films PE, LDPE et les sacs tissés. Nous offrons des solutions personnalisées pour des matériaux spécifiques comme le PET ou les flux de déchets fortement contaminés.
Offrez-vous des solutions de plantes clé en main ?
Oui, fournir des solutions clé en main est notre spécialité. Nous gérons l'ensemble du projet, de la consultation initiale et la conception de l'agencement de la plante à la fabrication, à l'installation sur site par nos ingénieurs, la mise en service et une formation complète pour votre personnel.
Quel type de support après-vente puis-je m'attendre ?
Nous offrons un support après-vente à vie. Cela inclut une assistance technique 24/7, un approvisionnement fiable à l'échelle mondiale en pièces de rechange pour minimiser les temps d'arrêt, et des services de surveillance à distance optionnels pour garantir que vos machines de recyclage de plastique fonctionnent à leur meilleur rendement.
Quelles capacités supportent vos lignes de recyclage ?
Nos lignes modulaires couvrent généralement 300–3 000 kg/h. Nous dimensionnons la capacité de traitement en fonction de votre flux entrant, du niveau de contamination et de vos granulés cibles. Explorez les sections clés comme déchiquetage, lavage, séchage, et granulation pour voir les plages typiques.
Quelles sont les durées typiques de livraison et de montage ?
La fabrication prend généralement 45–90 jours en fonction de la configuration et de la capacité. Le montage et la mise en service sur site, y compris la formation des opérateurs, nécessitent généralement 7–15 jours.
Pouvez-vous personnaliser la ligne en fonction de mon agencement et de mes matériaux ?
Oui. Nous adaptons les profils d'écrou, les modules de filtration, les modules de lavage (démarqueur, lavage à chaud, traitement de l'eau), le déshydratage (écraseur/centrifuge/thermique) et le granulage (fil ou anneau d'eau) à votre agencement d'usine et aux polymères (HDPE, PP, PET, etc.).
Quelles installations et espaces au sol sont nécessaires ?
Les installations typiques incluent un alimentation électrique industrielle triphasée (par exemple, 380–480 V), une eau de refroidissement en boucle fermée et de l'air comprimé. Une ligne de 1 t/h nécessite généralement 300–600 m² en fonction de l'agencement. Une liste détaillée des installations et de l'espace requis est fournie avec la proposition.
Quelles certifications et normes de sécurité respectez-vous ?
Conformité CE/UKCA disponible ; les composants critiques utilisent des pièces UL/IEC classées. Nous nous alignons sur les codes électriques et de sécurité locaux où la usine est installée et fournissons une documentation complète (diagrammes de câblage, manuels, évaluations des risques).
Faites-vous la livraison et l'installation à l'international ?
Oui. Nous soutenons les termes EXW/FOB/CFR, organisons le fret maritime et envoyons des ingénieurs certifiés pour l'installation, la mise en service et la formation sur site à l'échelle mondiale.
Les séparateurs d'air jouent un rôle crucial dans le recyclage du plastique, notamment pour éliminer les contaminants légers comme le papier et le carton des bouteilles en PEHD (polyéthylène haute densité) et en PET (polyéthylène téréphtalate). Ces machines font partie intégrante des lignes de recyclage, garantissant que le plastique recyclé est exempt d'impuretés, améliorant ainsi la qualité du produit final.
Lorsqu'il s'agit de maximiser l'efficacité des opérations de recyclage, notamment en éliminant les métaux non ferreux de matériaux tels que les bouteilles en PET post-consommation, séparateur à courants de Foucault avancé (ECS) est une machine essentielle. Ce séparateur sophistiqué est non seulement essentiel dans l'industrie du recyclage du plastique, mais joue également un rôle essentiel dans de nombreux autres secteurs, allant du traitement du verre et du bois au recyclage des déchets électroniques et des résidus de broyage des automobiles.
Notre Séparateur de disque est une machine hautement efficace conçue pour séparer les flux de matériaux en fonction de leur taille. Qu'il s'agisse de plastiques, de papier, de métaux ou d'autres matériaux mixtes, cette machine assure une séparation précise adaptée à vos besoins. Ses fonctionnalités personnalisables et sa construction robuste en font un choix de premier ordre pour diverses applications industrielles.
Notre système de déshydratation par presse à vis, conçu spécifiquement pour notre ligne de lavage de films PE, est une méthode très efficace pour extraire l'humidité d'un flux de matériaux. En fait, nos presses à vis sont fréquemment utilisées dans les industries de transformation des aliments, du papier et de la pâte à papier, du traitement des eaux usées, etc. Cette machine durable offre une réduction exceptionnelle de l'humidité sans le coût substantiel (dépenses d'électricité) lié au fonctionnement des réchauffeurs thermiques.
Pour maintenir l'efficacité et les performances de vos machines de recyclage du plastique, il est nécessaire de remplacer régulièrement les lames du broyeur. Nos lames de rechange pour broyeur de plastique sont conçues pour garantir une durabilité maximale et une coupe de précision, améliorant ainsi vos opérations de recyclage.
Pour maintenir les performances optimales de votre plastique machines granulatrices, il est essentiel de remplacer les lames lorsque cela est nécessaire. Nous fournissons des lames de rechange de haute qualité, prêtes à être expédiées immédiatement, garantissant que votre processus de recyclage reste efficace et fiable.
Ce modèle Extra Large de notre robuste granulateur de plastique est conçu pour la granulation à grande capacité de plastiques rigides de grande taille tels que des fûts, des pots, des sièges pour bébé, des palettes, etc. Vous pouvez choisir parmi quatre modèles puissants avec des capacités allant de 300 kg/h à 1200 kg/h.
La machine de mélange et de séchage verticale est un équipement industriel polyvalent conçu pour remplir à la fois des fonctions de mélange et de séchage dans divers processus de fabrication. Voici quelques caractéristiques et applications clés de ce type de machines :
Convoyeurs à chaînes à plaques robustes sont des systèmes robustes et fiables conçus pour déplacer des matériaux lourds, volumineux ou abrasifs dans diverses industries. Ils sont connus pour leur solidité, leur durabilité et leur capacité à gérer des applications exigeantes.
Vous recherchez un moyen fiable de lier vos balles de manière étanche et efficace ? Fil de fer galvanisé est la solution parfaite pour une variété d’applications de mise en balles.
Ce fil durable est spécialement conçu pour être utilisé avec presses horizontales automatiques, presses horizontales semi-automatiques, et presses verticales.
