Industria Maquina de reciclaje de plástico
Descubra sistemas de grado industrial integrados en líneas completas para clasificar, triturar, lavar, secar y peletizar residuos, convirtiéndolos en pellets reutilizables de alto valor.
Explorar categorías de máquinas
Comience desde la etapa del proceso que necesita construir o actualizar. Cada categoría a continuación actúa como un punto de entrada directo a una familia específica de equipos.
Sistemas de lavado
Líneas para botellas de PET, películas PP/PE, plásticos rígidos y contenedores contaminados con etapas de lavado, lavado y secado.
Explorar categoríaTrituradoras y granuladoras
Granuladores húmedos y secos para botellas, bandejas, hojas, desechos rígidos y preparación de regriego de alta resistencia.
Explorar categoríaTrituradoras de Plástico
Trituradoras de un eje y específicas para aplicaciones para películas, tubos, plásticos rígidos, fibras y desechos voluminosos mixtos.
Explorar categoríaLíneas de peletización
Sistemas de granulación de hebra, anillo de agua y escama rígida para producir pellets reciclados de grado downstream.
Explorar categoríaSistemas de Secado
Aprietes, centrífugas, secadores y densificadores que reducen la humedad y mejoran la alimentación de extrusión estable.
Explorar categoríaClasificadoras de RSU
Sistemas de clasificación para corrientes de desechos municipales y comerciales mixtos, mejorando la recuperación de materiales antes del lavado y el reciclado.
Explorar categoríaSoluciones de reciclaje populares
Estas son las configuraciones de paquete llave en mano más solicitadas, cada una diseñada en torno a un flujo de material específico y un objetivo de producción comercial.
Soluciones completas de reciclaje
Enfoque integral para la planta que abarca la clasificación, reducción de tamaño, lavado, secado y granulación bajo un paquete de ingeniería.
Ver soluciónSistema de reciclaje de botellas PET
Para etiquetas, tapas, orgánicos y contaminación de botellas, produce escamas de PET limpias listas para aplicaciones de fibras o pellets.
Ver soluciónLínea de lavado para reciclado de PP/PE
Diseñado para películas, bolsas tejidas y plásticos flexibles de bajo volumen que requieren lavado de fricción, apriete y control de secado.
Ver soluciónLínea de lavado de plástico rígido
Construido para contenedores de HDPE, PP y PVC, tambores y desechos duros que necesitan reducción de tamaño y estabilidad de lavado.
Ver solución¿Por qué elegir nuestras máquinas de reciclaje?
Alto rendimiento y eficiencia
Nuestras máquinas están diseñadas para una capacidad de procesamiento máxima, asegurando un flujo de trabajo suave y continuo que aumenta la productividad y reduce los costos operativos.
Sistemas de Baja Consumición Energética
Diseñados para minimizar el consumo de energía y agua, nuestros sistemas ecológicos reducen los costos operativos y disminuyen la huella de carbono.
Calidad Superior del Producto
Los procesos avanzados de purificación, filtración y desgasificación de múltiples etapas dan como resultado pellets de alta pureza listos para el mercado, adecuados para aplicaciones premium.
Control PLC inteligente
Las interfaces de pantalla táctil fáciles de usar proporcionan control con un solo toque de toda la línea, simplificando la operación y el monitoreo del rendimiento en tiempo real.
Construcción robusta y duradera
Construido con aleaciones resistentes al desgaste de alto grado y componentes resistentes diseñados para soportar el funcionamiento industrial las 24 horas del día, los 7 días de la semana y garantizar confiabilidad a largo plazo.
Soporte y servicio global
Nuestro equipo experto proporciona instalación, puesta en servicio, capacitación del personal y soporte de piezas de repuesto confiable a nivel mundial.
Nuestro proceso de reciclaje de plástico en 6 etapas
Etapa 1: Clasificación y separación
Los residuos plásticos sin tratar se clasifican para eliminar los contaminantes. Sistemas avanzados separan los plásticos por tipo y color para garantizar la máxima pureza para su posterior procesamiento.
Ver sistemas de ordenaciónEtapa 2: Reducción de tamaño
Las trituradoras y desmenuzadoras industriales reducen los objetos de plástico a pequeñas escamas uniformes, aumentando la superficie para una limpieza y fusión más eficaces.
Ver máquinas trituradoras de plástico para reciclajeEtapa 3: Lavado y purificación
Un proceso de lavado intensivo mediante lavadoras de fricción y tanques de flotación-secado elimina la suciedad, las etiquetas y los adhesivos para garantizar la pureza del material.
Ver tendederosEtapa 4: Deshidratación y secado
La combinación de sistemas de secado mecánico y térmico reduce el contenido de humedad a menos de 1%, un paso fundamental para la producción de pellets de alta calidad.
Ver sistemas de secadoEtapa 5: Fusión y peletización
Las escamas limpias y secas se funden, filtran y extruyen en hebras uniformes, luego se cortan con precisión en gránulos consistentes de alta calidad listos para la fabricación.
Ver máquinas de peletización de plásticoProducto final: gránulos de plástico reciclado de alta calidad
El resultado de nuestro avanzado proceso: gránulos reciclados limpios, uniformes y de alta pureza, que crean un valioso recurso a partir de materiales de desecho.
Ver resultadosApplications: Materials We Process
Identifique su flujo de residuos a continuación. Nuestras máquinas están diseñadas para procesar una amplia variedad de plásticos posconsumo y posindustriales.
Botellas de PET postconsumo
Botellas de bebidas de PET transparentes y de color. Ofrecemos lavado intensivo en caliente y clasificación óptica para obtener escamas de rPET de calidad alimentaria.
Films agrícolas & estirables
Films agrícolas y envolturas de embalaje muy sucios. Triturado de alta eficiencia y lavado por fricción para eliminar arena y tierra.
PP Jumbo Bags (FIBCs)
Big bags, sacos de cemento y rafia tejida. Los equipos especializados de triturado y compresión evitan que el material se enrolle.
Garrafas de leche & bidones de HDPE
Botellas de champú, garrafas y bidones. Granulación en húmedo y separación por flotación-hundimiento para procesar con eficiencia el material rígido de alta densidad.
WEEE Plastics (ABS, PS, PC)
Residuos electrónicos de carcasas de ordenador, teclados y electrodomésticos. Incluye separación electrostática para plásticos técnicos de alto valor.
Piezas de automoción & carcasas de baterías
Chatarra de automoción voluminosa y resistente, como parachoques de PP. Sistemas de reducción de tamaño de alta resistencia, eliminación de pintura y separación de metales.
Nuestras máquinas e instalaciones en acción
Una referencia visual rápida al entorno de taller, escala de máquina, interfaz de control y salida reciclada final detrás de una planta de reciclaje completa.
Instalación completa de tendedero
Una línea de lavado completa organizada en secuencia de producción para el procesamiento continuo de escamas.
Granulador de servicio pesado
Capacidad de granulador y diseño del rotor coinciden con la entrada de plástico rígido de pared gruesa.
Unidad de peletización por anillo de agua
Extrusión downstream y corte de pellets para producción estable de pellets reciclados.
Interfaz PLC y HMI
Control centralizado de recetas, alarmas, enclavamientos y coordinación de líneas.
Calidad de los pellets reciclados
Salida de pellets limpios y uniformes adecuados para aplicaciones de mezclado, extrusión y moldeo.
Guías de compra de máquinas de reciclaje de plástico
Utilice estas guías prácticas para comparar tipos de máquinas, estimar costos de proyectos, planificar el diseño de la planta y ajustar el equipo a botellas de PET, películas PP/PE, plásticos rígidos y producción de gránulos.
Líneas de Reciclaje de PET vs HDPE vs PP/PE
Compare las rutas de equipo para botellas de PET, plásticos rígidos de HDPE y películas de PP/PE mediante clasificación, lavado, secado, granulación y calidad de salida.
Comparar líneas de materialesMáquina de reciclaje de plástico pequeña frente a línea industrial
Compare equipos de reciclaje compactos con líneas industriales según producción,\n estado del material, seguridad, mano de obra, coste y requisitos de calidad del comprador.
Compare la escala de las máquinasGuía de selección de máquinas de reciclaje de plástico
Determine el tipo de residuo, el nivel de contaminación, la capacidad, el lavado, el secado y\n el alcance del peletizado antes de solicitar presupuestos.
Lea la guía de selecciónCosto de la máquina de reciclaje de plástico en 2026
Revise los principales factores del precio: estado del material, objetivo de kg/h, módulos\n de lavado, alcance de la extrusión, instalación y piezas de repuesto.
Compare los factores de costeGuía de distribución de plantas de reciclaje de plástico
Planifique el flujo de material, la separación entre equipos, los suministros, el acceso para mantenimiento y\n el caudal antes de instalar una línea de reciclaje completa.
Planifique la distribuciónGuía de líneas de reciclaje de botellas PET
Vea el proceso de reciclaje de botellas, desde el desempacado y la eliminación de etiquetas hasta el lavado,\n la separación, el secado y el control de calidad de las escamas.
Estudie el reciclaje de PETPP/PE Film Recycling Line Guide
Compruebe cómo el lavado, el escurrido, el secado, la densificación y el peletizado afectan a\n la calidad del producto en residuos de film de LDPE y PP.
Consulte el reciclaje de filmGuía de compra de trituradoras industriales
Compare tipos de trituradora, diseños de rotor, par, cribas, cuchillas e idoneidad de la materia prima\n para plásticos voluminosos y residuos mixtos.
Elija una trituradoraGuía de Solicitud de Cotización de Máquinas de Reciclaje de Plástico
Preparar detalles de materia prima, especificaciones de salida, criterios de prueba, servicios, términos de entrega y alcance del proveedor antes de solicitar cotizaciones.
Preparar su solicitud de cotizaciónAyudan a definir la condición de los materiales, el objetivo de capacidad de producción, el alcance del proceso y las preguntas técnicas que su proveedor debe responder.
Preguntas frecuentes
Comience por identificar su materia prima: las botellas de PET suelen requerir una línea dedicada de lavado y\n peletizado; los films de PP/PE necesitan lavadoras por fricción y secadores por compresión; los envases rígidos de HDPE/PP requieren\n trituradoras y granuladores de alta resistencia. Nuestros ingenieros evalúan su tipo de material, el nivel de contaminación\n y la producción objetivo para recomendar la combinación exacta de máquinas. Cuéntenos sobre\n su material y le sugeriremos la configuración adecuada.
Sí, ofrecer soluciones llave en mano es nuestra especialidad. Gestionamos todo el proyecto, desde la\n consultoría inicial y el diseño de la distribución de la planta hasta la fabricación, la instalación in situ por nuestros ingenieros,\n la puesta en marcha y la formación completa de su personal.
Ofrecemos asistencia posventa de por vida. Esto incluye asistencia técnica 24/7, un suministro global\n fiable de piezas de repuesto para minimizar los tiempos de parada y servicios opcionales de monitorización remota para garantizar que sus\n máquinas de reciclaje de plástico funcionen a pleno rendimiento.
Nuestras líneas modulares cubren normalmente de 300 a 3.000 kg/h. Dimensionamos el caudal en función de su flujo de entrada,\n el nivel de contaminación y los pellets objetivo. Explore secciones clave como trituración, lavado, el secado, y granulación para ver rangos típicos.
La fabricación suele durar entre 45 y 90 días según la configuración y la capacidad. La instalación in situ\n y la puesta en marcha requieren normalmente de 7 a 15 días, incluida la formación de los operarios.
Sí. Adaptamos los perfiles de husillo, la filtración, los módulos de lavado (desetiquetadora, lavado en caliente, tratamiento de agua),\n el deshidratado (apretador/centrífuga/termal), and pelletizing (strand or water-ring) a la disposición de su planta y polímeros (HDPE, PP, PET, etc.).
Los suministros habituales incluyen alimentación eléctrica industrial trifásica (p. ej., 380–480 V), agua de refrigeración\n en circuito cerrado y aire comprimido. Una línea de 1 t/h requiere generalmente entre 300 y 600 m² según la distribución. Con la propuesta se\n entrega una lista detallada de suministros y superficie necesaria.
Disponible conformidad CE/UKCA; los componentes críticos utilizan piezas homologadas UL/IEC. Nos ajustamos a los códigos\n eléctricos y de seguridad locales del lugar donde se instala la planta y entregamos la documentación completa (esquemas\n eléctricos, manuales, evaluaciones de riesgos).
Una planta de reciclaje de plástico llave en mano incluye normalmente clasificación, triturado/granulado, lavado,\n deshidratado y secado, filtración de masa fundida y peletizado. Consulte nuestra Soluciones completas de reciclaje para configuraciones y capacidades típicas.
El precio depende de la capacidad, el estado de la materia prima y la configuración de la línea. Nuestra guía de\n costes de máquinas de reciclaje de plástico explica los principales factores del precio. Si nos envía fotos del material,\n los kg/h objetivo, el voltaje y la superficie disponible, le recomendaremos la configuración adecuada y le facilitaremos\n un presupuesto formal.
Sí. Apoyamos los términos EXW/FOB/CFR, organizamos el transporte marítimo y enviamos ingenieros certificados para la instalación, puesta en marcha y capacitación en sitio a nivel mundial.
Obtén un presupuesto personalizado para tu proyecto de reciclaje.
Comparte tu tipo de materia prima, capacidad objetivo y restricciones de la planta. Nuestros ingenieros recomendarán la configuración de máquina de reciclaje integral adecuada y la cotización.