Máquinas de reciclaje

Turnkey Plant Solutions

Industria Maquina de reciclaje de plástico

Discover industrial-grade systems engineered into complete lines for sorting, shredding, washing, drying, and pelletizing waste into high-value reusable pellets.

Soluciones integradas para plásticos rígidos, películas, botellas de PET y flujos de residuos mixtos.

Planificación de capacidad, diseño de planta, instalación, capacitación y soporte posventa a largo plazo.

Configurado para adaptarse a las condiciones de su materia prima, nivel de contaminación y objetivo final de pellets.

¿Por qué elegir nuestras máquinas de reciclaje?

Alto rendimiento y eficiencia

Nuestras máquinas están diseñadas para una capacidad de procesamiento máxima, asegurando un flujo de trabajo suave y continuo que aumenta la productividad y reduce los costos operativos.

Sistemas de Baja Consumición Energética

Diseñados para minimizar el consumo de energía y agua, nuestros sistemas ecológicos reducen los costos operativos y disminuyen la huella de carbono.

Calidad Superior del Producto

Los procesos avanzados de purificación, filtración y desgasificación de múltiples etapas dan como resultado pellets de alta pureza listos para el mercado, adecuados para aplicaciones premium.

Control PLC inteligente

Las interfaces de pantalla táctil fáciles de usar proporcionan control con un solo toque de toda la línea, simplificando la operación y el monitoreo del rendimiento en tiempo real.

Construcción robusta y duradera

Construido con aleaciones resistentes al desgaste de alto grado y componentes resistentes diseñados para soportar el funcionamiento industrial las 24 horas del día, los 7 días de la semana y garantizar confiabilidad a largo plazo.

Soporte y servicio global

Nuestro equipo experto proporciona instalación, puesta en servicio, capacitación del personal y soporte de piezas de repuesto confiable a nivel mundial.

Nuestro proceso de reciclaje de plástico en 6 etapas

1

Etapa 1: Clasificación y separación

Los residuos plásticos sin tratar se clasifican para eliminar los contaminantes. Sistemas avanzados separan los plásticos por tipo y color para garantizar la máxima pureza para su posterior procesamiento.

Ver sistemas de ordenación
2

Etapa 2: Reducción de tamaño

Las trituradoras y desmenuzadoras industriales reducen los objetos de plástico a pequeñas escamas uniformes, aumentando la superficie para una limpieza y fusión más eficaces.

Ver máquinas trituradoras de plástico para reciclaje
3

Etapa 3: Lavado y purificación

Un proceso de lavado intensivo mediante lavadoras de fricción y tanques de flotación-secado elimina la suciedad, las etiquetas y los adhesivos para garantizar la pureza del material.

Ver tendederos
4

Etapa 4: Deshidratación y secado

La combinación de sistemas de secado mecánico y térmico reduce el contenido de humedad a menos de 1%, un paso fundamental para la producción de pellets de alta calidad.

Ver sistemas de secado
5

Etapa 5: Fusión y peletización

Las escamas limpias y secas se funden, filtran y extruyen en hebras uniformes, luego se cortan con precisión en gránulos consistentes de alta calidad listos para la fabricación.

Ver máquinas de peletización de plástico
6

Producto final: gránulos de plástico reciclado de alta calidad

El resultado de nuestro avanzado proceso: gránulos reciclados limpios, uniformes y de alta pureza, que crean un valioso recurso a partir de materiales de desecho.

Ver resultados

Applications: Materials We Process

Identify your waste stream below. Our machines are engineered to handle a wide variety of post-consumer and post-industrial plastics.

Botellas de PET postconsumo

Clear and colored PET drink bottles. We provide intense hot washing and optical sorting to achieve food-grade rPET flakes.

Agricultural & Stretch Films

Heavily soiled farm films and packaging wraps. High-efficiency shredding and friction washing to remove sand and soil.

PP Jumbo Bags (FIBCs)

Super sacks, cement bags, and woven raffia. Specialized shredding and squeezing equipment prevents material wrapping.

HDPE Milk Jugs & Drums

Shampoo bottles, jerrycans, and drums. Wet granulation and float-sink separation to handle high-density rigid scrap efficiently.

WEEE Plastics (ABS, PS, PC)

E-waste from computer casings, keyboards, and appliances. Includes electrostatic separation for high-value engineering plastics.

Automotive Parts & Battery Cases

Bulky, tough automotive scrap like PP bumpers. Heavy-duty size reduction, paint removal, and metal separation systems.

Guías para Compradores. Decisiones más rápidas.

Plastic Recycling Machine Buyer Guides

Utilice estas guías prácticas para comparar tipos de máquinas, estimar costos de proyectos, planificar el diseño de la planta y ajustar el equipo a botellas de PET, películas PP/PE, plásticos rígidos y producción de gránulos.

Comparación de Materiales

Líneas de Reciclaje de PET vs HDPE vs PP/PE

Compare las rutas de equipo para botellas de PET, plásticos rígidos de HDPE y películas de PP/PE mediante clasificación, lavado, secado, granulación y calidad de salida.

Comparar líneas de materiales
Small vs Industrial

Small Plastic Recycling Machine vs Industrial Line

Compare compact recycling equipment with industrial lines by output, material condition, safety, labor, cost, and buyer quality requirements.

Compare machine scale
Selection

Plastic Recycling Machine Selection Guide

Match waste type, contamination level, capacity, washing, drying, and pelletizing scope before requesting quotes.

Read the selection guide
Costo

Costo de la máquina de reciclaje de plástico en 2026

Review the main price drivers: material condition, kg/h target, washing modules, extrusion scope, installation, and spare parts.

Compare cost factors
Plant Design

Plastic Recycling Plant Layout Guide

Plan material flow, equipment spacing, utilities, maintenance access, and throughput before installing a complete recycling line.

Plan the layout
Botellas de PET

PET Bottle Recycling Line Guide

See the bottle recycling process from debaling and label removal to washing, separation, drying, and flake quality control.

Study PET recycling
Película

PP/PE Film Recycling Line Guide

Check how washing, squeezing, drying, densifying, and pelletizing affect output quality for LDPE and PP film waste.

Review film recycling
Reducción de talla

Industrial Shredder Buyer Guide

Compare shredder types, rotor designs, torque, screens, blades, and feedstock fit for bulky plastics and mixed waste.

Choose a shredder
Lista de Verificación de Solicitud de Cotización

Guía de Solicitud de Cotización de Máquinas de Reciclaje de Plástico

Preparar detalles de materia prima, especificaciones de salida, criterios de prueba, servicios, términos de entrega y alcance del proveedor antes de solicitar cotizaciones.

Preparar su solicitud de cotización
Utilice las guías antes de solicitar una cotización.

Ayudan a definir la condición de los materiales, el objetivo de capacidad de producción, el alcance del proceso y las preguntas técnicas que su proveedor debe responder.

Preguntas frecuentes

Start by identifying your feedstock: PET bottles typically need a dedicated washing and pelletizing line; PP/PE films require friction washers and squeeze dryers; rigid HDPE/PP containers need heavy-duty shredders and granulators. Our engineers assess your material type, contamination level, and target output to recommend the exact machine combination. Tell us about your material y le sugeriremos la configuración adecuada.

Yes, providing turnkey solutions is our specialty. We manage the entire project from initial consultation and plant layout design to manufacturing, on-site installation by our engineers, commissioning, and comprehensive training for your staff.

We offer lifetime after-sales support. This includes 24/7 technical assistance, a reliable global supply of spare parts to minimize downtime, and optional remote monitoring services to ensure your plastic recycling machines operate at peak performance.

Our modular lines typically cover 300–3,000 kg/h. We size throughput based on your incoming stream, contamination level, and target pellets. Explore key sections like trituración, lavado, el secado, y granulación para ver rangos típicos.

Manufacturing usually takes 45–90 days depending on configuration and capacity. On-site installation and commissioning typically require 7–15 days, including operator training.

Yes. We tailor screw profiles, filtration, washing modules (de-labeler, hot wash, water treatment), dewatering (apretador/centrífuga/termal), and pelletizing (strand or water-ring) a la disposición de su planta y polímeros (HDPE, PP, PET, etc.).

Typical utilities include a 3-phase industrial power supply (e.g., 380–480 V), closed-loop cooling water, and compressed air. A 1 t/h line generally requires 300–600 m² depending on layout. A detailed utilities and footprint list is provided with the proposal.

CE/UKCA compliance available; critical components use UL/IEC-rated parts. We align with local electrical and safety codes where the plant is installed and supply full documentation (wiring diagrams, manuals, risk assessments).

A turnkey plastic recycling plant typically includes sorting, shredding/granulation, washing, dewatering and drying, melt filtration, and pelletizing. See our Soluciones completas de reciclaje para configuraciones y capacidades típicas.

Pricing depends on capacity, feedstock condition, and line configuration. Our plastic recycling machine cost guide explains the main price drivers. If you send material photos, target kg/h, voltage, and available floor space, we will recommend the right configuration and provide a formal quotation.

Yes. We support EXW/FOB/CFR terms, arrange sea freight, and send certified engineers for on-site installation, commissioning, and training worldwide.

Obtén un presupuesto personalizado para tu proyecto de reciclaje.

Share your feedstock type, target capacity, and plant constraints. Our engineers will recommend the right turnkey recycling machine configuration and quotation.

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