Einachsen-Zerkleinerer für starres Kunststoffrecycling
Ein Hochleistungs-Hartplastikzerkleinerer, der für ABS, PVC-Rohre, PC-Klumpen, Paletten, Fässer, Spülrückstände und andere sperrige Hartplastikabfälle entwickelt wurde, die eine stabile Primärzerkleinerung erfordern.
- Der Hydraulikzylinder sorgt für eine gleichmäßige Zuführung großer, starrer Teile und Spülvorgänge.
- Ein langsam laufender Rotor mit hohem Drehmoment trägt dazu bei, Verstopfungen zu reduzieren und die Schnittstabilität zu verbessern.
- Austauschbare Siebe ermöglichen eine kontrollierte Ausgabe für die nachfolgende Granulierung.
Wie es funktioniert
Schritt 1: Intelligente Förderung
Der Hydraulikzylinder schiebt starre Kunststoffabfälle in Richtung des Rotors, um eine stabilere, freihändige Verarbeitung zu ermöglichen.
Schritt 2: Kraftvolles Zerkleinern
Ein drehmomentstarker, langsam laufender Rotor übt Scherkräfte auf sperrige, starre Materialien aus und trägt gleichzeitig dazu bei, die Gefahr eines Blockierens zu verringern.
Schritt 3: Einheitlicher Ausgang
Das Material durchläuft das Sieb, um eine gleichmäßigere Ausgabe zu gewährleisten, bevor es weiter granuliert oder gewaschen wird.
Hauptvorteile
Hoher Durchsatz
Ein optimierter Rotor und ein stabiles Zuführsystem unterstützen die effiziente Verarbeitung von sperrigen, starren Kunststoffabfällen.
Für die Ewigkeit gebaut
Wärmebehandelte Legierungsklingen und ein robuster Maschinenrahmen tragen zur Verlängerung der Lebensdauer bei anspruchsvollem Einsatz bei.
Intelligentes Anti-Blockiersystem
Die SPS-basierte Lastlogik und die Umkehrfunktion tragen zum Schutz der Maschine bei und reduzieren Unterbrechungen.
Herausforderungen in Chancen verwandeln
Die Probleme
Sperrige, starre Teile erfordern oft ein manuelles Vorschneiden, verursachen durch Störungen Ausfallzeiten und führen zu hohem Klingenverschleiß und instabilem Output.
Unsere Lösung
Ein breiter Einfülltrichter, ein Hydraulikzylinder, langlebige Rotormesser und eine intelligente Steuerungslogik tragen dazu bei, den Zerkleinerungsprozess zu optimieren und einen sichereren, stabileren Arbeitsablauf zu gewährleisten.
Sehen Sie es in Aktion
Breite Palette von Anwendungen
PE/PVC-Rohre und -Platten
Abfälle aus starren Profilen und langgeformte Kunststoffreste.
Extruder-Spülungen
Dichte Klumpen und Spülrückstände aus Extrusions- und Formanlagen.
ABS-/PC-Gehäuse
Schrott aus starren Gehäusen für Elektronikgeräte und Haushaltsgeräte.
Paletten & Kisten
Sperrige Transportverpackungsabfälle aus HDPE und PP.
Autobahnstoßdämpfer
Große, formgepresste, starre Teile für die Primärreduzierung.
HDPE-Fässer und -Behälter
Hohle, starre Behälter, die für nachfolgende Wasch- und Mahlvorgänge vorbereitet sind.
Technische Spezifikationen
| Modell | Rotordurchmesser | Rotormesser | Statormesser | Maximale Kapazität | Hauptmotorleistung | Maße |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RTM-2455 | 275 mm | 24 | 1 | ~400 kg/h | 22 kW | 3250 x 1500 x 2350 mm |
| RTM-3063 | 275 mm | 30 | 1 | ~500 kg/h | 30 kW | 3250 x 1750 x 2350 mm |
| RTM-3980 | 275 mm | 39 | 1 | ~700 kg/h | 37 kW | 4150 x 1900 x 2450 mm |
| RTM-48100 | 315 mm | 48 | 1 | ~900 kg/h | 45 kW | 4700 x 2550 x 2650 mm |
| RTM-57120 | 315 mm | 57 | 1 | ~1200 kg/h | 55 kW | 5350 x 2850 x 2760 mm |
| RTM-75160 | 350 mm | 75 | 2 | ~1300 kg/h | 75 kW | 5900 x 3050 x 2960 mm |
Warum wir anders sind
| Besonderheit | Traditionelle Methoden | Unser Rüstbarer Kunststoff-Zerkleinerer |
|---|---|---|
| Verarbeitung von Voluminösem Material | Oftmals sind Vorschneiden und manuelle Handhabung erforderlich. | Ein Hydraulikzylinder unterstützt die direkte Verarbeitung von sperrigen Schrottteilen. |
| Automatisierungsgrad | Mehr manuelle Eingriffe | SPS-Steuerung und umgekehrte Logik verbessern die Stabilität |
| Betriebliche Stabilität | Mehr Futterausfälle und unregelmäßige Fütterung | Stabilerer, kontinuierlicher Aktenvernichtungs-Workflow |
| Lebensdauer der Schneidblätter | Standard-Verschleißverhalten | Klingen aus einer Legierung sorgen für eine längere Lebensdauer |
| Sicherheit | Höheres Risiko bei manueller Handhabung | Geschlossene Bauweise und intelligentere Schutzlogik |
Häufig gestellte Fragen
Welche spezifischen Arten von festen Kunststoffen kann dieser Zerkleinerer verarbeiten?
Sie kann gängige starre Kunststoffe wie PVC-Rohre und -Platten, ABS-Gehäuse, PC-Platten, HDPE-Fässer, Kunststoffpaletten, Stoßfänger für Automobile und Extruder-Spülrückstände verarbeiten.
Wie wähle ich die richtige Siebgröße für mein Material aus?
Die Siebgröße bestimmt die endgültige Partikelgröße. Kleinere Lochgrößen eignen sich für feinere Partikel, während größere Lochgrößen einen höheren Durchsatz ermöglichen. Wir empfehlen, das Sieb an Ihren nachgelagerten Prozess anzupassen.
Bieten Sie Installation und Schulung an?
Ja. Wir bieten je nach Projektumfang die Lieferung der Ausrüstung, Installationsanleitung, Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Bedienerschulungen an.
Kann ich mein Material vor dem Kauf testen?
Ja. Wir können einen Materialversuch durchführen, um Durchsatz, Ausgabegröße und Maschineneignung vor der endgültigen Konfigurationsbestätigung zu überprüfen.
Garantie und Installation
1 Jahr beschränkte Garantie
Jede Maschine beinhaltet eine Standardgarantieabdeckung für unterstützte Komponenten und Herstellungsfehler.
Fachkundige Unterstützung bei der Installation
Wir bieten Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Hilfe bei der Inbetriebnahme und Schulungen für die Bediener an, damit Sie die Anlage korrekt einsetzen können.
Bereit, Ihre Recyclingeffizienz zu steigern?
Teilen Sie uns bitte Ihre Materialart, den gewünschten Durchsatz und die geforderte Ausgabemenge mit. Unser Ingenieurteam empfiehlt Ihnen das passende Einwellen-Zerkleinerungsmodell für Ihr Projekt.