Sert PP/HDPE İki Aşamalı Peletleme Hattı
Yıkanmış sert PP ve HDPE pullarını, daha güçlü gaz giderme, daha ince filtreleme ve daha istikrarlı uzun vadeli performans için tasarlanmış bir hat ile yoğun, yeniden kullanılabilir peletlere dönüştürün.
- İki aşamalı ekstrüzyon, eriyik filtrasyonunu ve pelet saflığını iyileştirir.
- Çift bölgeli vakumlu gaz giderme işlemi nemi ve artık uçucu maddeleri azaltır.
- Su halkalı peletleme, yoğun ve homojen nihai peletlerin elde edilmesini sağlar.
Saflığı ve Verimliliği En Üst Düzeye Çıkarın
İki aşamalı tasarım, pelet kalitesini artırmak, kirlilik taşınımını azaltmak ve zorlu sert pul akışlarında hat stabilitesini iyileştirmek için geliştirilmiştir.
Üstün Pellet Kalitesi
Daha yüksek değerli nihai uygulamalar için daha yoğun, daha homojen ve erime stabilitesi daha iyi peletler üretir.
Otomatik ve İstikrarlı Çalışma
Kontrollü besleme ve proses mantığı, tıkanmaları azaltmaya ve verimliliği daha tutarlı hale getirmeye yardımcı olur.
Gelişmiş İki Aşamalı Filtrasyon
Birincil ve ikincil filtreleme aşamaları, hem kaba hem de ince kirleticilerin uzaklaştırılmasına yardımcı olur.
Maksimum Gaz Giderme Verimliliği
Çift bölgeli vakum tasarımı, yıkanmış pullardan nemin, artık mürekkebin ve uçucu maddelerin uzaklaştırılmasını iyileştirir.
Basitleştirilmiş Süreç: Puldan Pelete
Kontrollü dört aşamalı bir iş akışı, yıkanmış sert pulları daha temiz, yeniden kullanılabilir, daha güçlü gaz giderme ve daha güvenilir erime koşullandırması sağlayan peletlere dönüştürür.
Tutarlı Beslenme
Yıkanmış pullar, daha istikrarlı yük koşulları için kontrollü besleme yoluyla ekstrüdere iletilir.
Plastikleştirme ve Gaz Giderme
İlk ekstrüder plastiği eritir ve vakumlu gaz giderme yoluyla nemi ve uçucu maddeleri uzaklaştırır.
İki Aşamalı Eriyik Filtrasyonu
İkinci aşama, pelet oluşumundan önce eriyiği rafine eder ve temizliği iyileştirir.
Peletleme ve Kurutma
Su halkalı peletleme makinesi, erimiş malzemeyi peletler halinde keser; bu peletler daha sonra soğutulup kurutularak ambalajlanır veya yeniden kullanılır.
İki Aşamalı Performans vs. Tek Aşamalı Performans
Eklenen ekstrüzyon, gaz giderme ve filtrasyon aşamaları, daha zorlu sert pul uygulamalarında pelet kıvamını iyileştirir ve arıza sürelerini azaltır.
| Özellik | Geleneksel Tek Aşamalı Peletleyici | Gelişmiş İki Aşamalı Peletleme Makinesi |
|---|---|---|
| Gaz Giderme Verimliliği | Sınırlı; artık nem ve uçucu maddeler daha kolay kalır. | Daha güçlü çift bölgeli vakumlu gaz giderme işlemi, erime stabilitesini artırır. |
| Eriyik Filtrasyonu | Sık tıkanma sorunu yaşayan temel tek ekranlı filtreleme sistemi. | Kaba ve ince filtreleme aşamaları, kirliliğin taşınmasını azaltır. |
| Son Pelet Kalitesi | Boşluklara, jel oluşumuna veya gözle görülebilir kirliliklere daha yatkındır. | Daha yoğun, daha homojen peletler, daha yüksek değerli yeniden kullanım için uygundur. |
| Operasyonel İstikrar | Yem çeşitliliğine ve istikrarsız malzeme kalitesine karşı daha hassastır. | Geliştirilmiş besleme kontrolü ve aşamalı işleme, daha istikrarlı bir verim sağlar. |
Hassas Mühendislikle Üretilmiş Temel Bileşenler
VFD Vidalı Konveyör
Ekstrüzyon aşamalarının sorunsuz çalışmasına yardımcı olmak için daha kontrollü besleme sağlar.
Birincil Ekstruder
İlk gaz giderme ve filtreleme işlemlerini gerçekleştirirken, pulları eritir ve homojenleştirir.
İkincil Ekstruder
Son peletleme işleminden önce erime saflığını ve stabilitesini iyileştirir.
Çift Bölgeli Vakumlu Gaz Giderme
Nem, kalıntı uçucu maddeler ve hapsolmuş gazların daha etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını destekler.
Su Halkası Peletleyici
Erimiş polimeri, istikrarlı kesme performansına sahip daha tutarlı granüllere dönüştürür.
Santrifüj Kurutma Sistemi
Peletlerin yüzeyindeki suyu uzaklaştırarak depolama veya doğrudan yeniden kullanım için hazırlar.
Ekipmanlara Genel Bakış
İki Aşamalı Komple Peletleme Düzeni
Bu konfigürasyon, besleme, iki aşamalı ekstrüzyon, eriyik filtrasyonu, su halkalı peletleme ve kurutma işlemlerini tek bir pratik üretim düzeninde birleştirir.
Kararlı Pelet Oluşumu ve Kurutma
Kalıp yüzeyindeki peletleme ve kurutma bölümü, tutarlı kesim, hızlı nem giderme ve daha kolay pelet toplama işlemlerini destekleyecek şekilde düzenlenmiştir.
Teknik Özellikler ve Modeller
| Uygulanabilir Malzemeler | Sert PP, HDPE, HIPS, ABS pulları (<12 mm) |
| Çıkış Kapasitesi | 300-1000 kg/saat (modele ve malzemeye göre değişir) |
| Birincil Ekstruder Vida Çapı | 120 mm - 180 mm |
| İkincil Ekstruder Vida Çapı | 110 mm - 170 mm |
| Ana Motor Gücü | 90 kW - 250 kW |
| Gaz giderme sistemi | Yüksek verimli çift bölgeli vakumlu gaz giderme |
| Filtreleme Yöntemi | İki kademeli plaka tipi hidrolik elek değiştirici |
| Pelitleme Yöntemi | Kalıp yüzeyinde su halkası peletleme |
| Soğutma Yöntemi | Devridaimli su soğutma sistemi |
| Güvenlik ve Uyumluluk | CE sertifikalı, kilitleme ve acil durdurma sistemli konfigürasyon. |
| Modeli | Kapasite (kg/saat) | Birincil Ekstruder (mm) | İkincil Ekstruder (mm) | Ana Motor Gücü (kW) |
|---|---|---|---|---|
| TSS-300 | 300-400 | 120 | 110 | 90 |
| TSS-500 | 500-600 | 150 | 140 | 160 |
| TSS-800 | 800-1000 | 180 | 170 | 250 |
Müşteri Başarısı: Üstün Pelet Kalitesi
""İki aşamalı peletleme hattı, nihai pelet kalitesini iyileştirmemize ve elek değiştirme sıklığını azaltmamıza yardımcı oldu. Artık daha yüksek değerli sert HDPE uygulamaları için daha istikrarlı bir çıktı elde ediyoruz.""
Operasyon Müdürü, Avrupa Plastik Geri Dönüşüm Şirketi
Peletleme Hattının Çalışmasını İzleyin
Sıkça Sorulan Sorular
Bu makine hangi plastik türlerini işleyebilir?
Bu hat, yıkanmış sert PP ve HDPE levhalar için tasarlanmıştır ve malzemenin durumuna bağlı olarak HIPS ve ABS gibi sert plastiklere de uyarlanabilir.
İki aşamalı sistemin tek aşamalı sisteme göre avantajı nedir?
İki aşamalı sistem, daha güçlü gaz giderme ve daha ince eriyik filtrasyonu sağlayarak pelet saflığını artırmaya, kirlilik taşınmasını azaltmaya ve elek değiştirme sıklığını düşürmeye yardımcı olur.
Kurulum ve eğitim veriyor musunuz?
Evet. Hattın daha hızlı bir şekilde istikrarlı üretime ulaşmasına yardımcı olmak için kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi hizmetleri mevcuttur.
Garanti süresi nedir?
Yeni geri dönüşüm makineleri genellikle üretim hataları ve desteklenen bileşenler için 12 aylık bir garanti içerir ve sürekli teknik destek ve yedek parça hizmeti mevcuttur.
Garanti ve Kurulum
12 Aylık Garanti Desteği
Garanti kapsamı, standart servis koşulları kapsamında üretim hataları ve desteklenen bileşenler için geçerlidir.
Devreye Alma ve Eğitim
Proje ihtiyaçlarına göre yerinde kurulum rehberliği, devreye alma desteği ve operatör eğitimi düzenlenebilir.
Özel Fiyat Teklifi ve Tasarım Talebi
Malzeme türünüzü, saatlik üretim hedefinizi ve pelet kalitesi gereksinimlerinizi paylaşın. Projeniz için doğru iki aşamalı peletleme konfigürasyonunu önereceğiz.
