Пеллетайзеры для пластика и линии гранулирования

Решения гранулирования пластика

Высокопроизводительный Линии грануляции пластика для однородных высокоценных гранул

Наши передовые линии грануляции пластика — финальный этап превращения переработанных пластиковых отходов в ценное, стабильное и многоразовое сырьё. Мы проектируем комплексные системы для компаундирования, модификации и грануляции широкого спектра полимеров.

  • Поддерживает жгутовое гранулирование и гранулирование с водным кольцом для разных полимеров и мощностей.
  • Предназначена для стабильной фильтрации расплава, однородного размера гранул и меньшей мелочи.
  • Доступен индивидуальный инжиниринг для вторичных пластиков, компаундов и модифицированных материалов.

Сравнение систем грануляции

Идеальная технология зависит от вашего типа материала, требований к выходу и операционных предпочтений. Мы специализируемся на двух основных высокоэффективных системах.

Линия водостренгового гранулирования

Линия грануляции водным жгутом

Классический, прочный и экономичный метод, идеальный для широкого разнообразия полимеров, особенно чувствительных к изменениям температуры.

Горизонтальный водяной колодцевый экструдер для гранулирования

Линия водокольцевой грануляции

Более автоматизированная и компактная система, которая режет гранулы у головки, идеальная для крупносерийного производства полиолефинов.

Линия грануляции водным жгутом

Классическая, надежная технология экструзии полос и охлаждения в водяной бане, разработанная для термочувствительных и высоковязких полимеров.

  1. 01. ПРОЦЕСС

    Экструзия полос и охлаждение

    Текучий пластик экструдируется в непрерывные полосы, охлаждается и затвердевает в термостатированной водяной бане, затем подается в роторный гранулятор.

  2. 02. МАТЕРИАЛЫ

    Целевое сырьё

    Флаксы из ПЭТ, полистирол (PS), ABS, твёрдые инженерные пластики, а также высоко наполненные или армированные стекловолокном композиты.

  3. 03. ПРЕИМУЩЕСТВА

    Преимущества процесса

    Простота и интуитивность управления, быстрый переход между цветами, лёгкое обслуживание и высокая универсальность от пилотных линий до крупномасштабного производства.

Линия водокольцевой грануляции

Компактный автоматизированный процесс резки головки dies для высокопроизводительного переработки полиолефинов с немедленным охлаждением водяным кольцом.

  1. 01. ПРОЦЕСС

    Резка головки dies

    Высокоскоростные вращающиеся лезвия резают расплавленные нити непосредственно на головке dies, где гранулы мгновенно охлаждаются и смываются циркулирующей водой.

  2. 02. МАТЕРИАЛЫ

    Целевое сырьё

    Флakes пленки PE, ткацкие мешки PP, постпромышленная упаковка и полимеры с низкой до средней вязкостью расплава.

  3. 03. ПРЕИМУЩЕСТВА

    Преимущества процесса

    Производит однородные сферические гранулы, устраняет ручное вытягивание нити, экономит пространство на производственной площадке и позволяет вести непрерывную автоматическую работу.

Преодоление трудностей при грануляции пластика

Как наши системы грануляции решают распространённые производственные вызовы и улучшают качество, аптайм и стоимость.

Нестабильный размер гранул и высокая мелочь

Замкнутый контроль скорости фильеры или стренги, автоматическое давление ножа и пост-классификация дают однородные гранулы 3-5 мм и меньше пыли и переделки.

Частое забивание фильтров и простои

Непрерывные двухканальные или обратно-промывные сменщики сит с увеличенной площадью фильтрации продлевают время прогона, стабилизируют давление расплава и сокращают события брака.

Влажность и летучие вещества, влияющие на качество гранул

Предсушка плюс экструдеры с вакуумной дегазацией удаляют влагу и ЛОС; оптимизированный нагрев фильеры даёт стабильный расплав и глянцевые гранулы.

Высокие кВт·ч/кг и использование воды

Двигатели IE3 и IE4 с частотными преобразователями, энерго-настроенные шнеки и замкнутые водяные контуры снижают удельное энергопотребление и коммунальные затраты.

Системы грануляции в работе: Видео

Смотрите полный обзор одной из наших передовых линий грануляции пластика — от сырья до конечных высококачественных гранул.

Ознакомьтесь с нашими грануляторами для пластика

Каждый ключевой компонент спроектирован для обеспечения высокой производительности, непрерывной чистоты расплава и стабильного качества готовых гранул.

Автоматический экран для непрерывной фильтрации расплава
Фильтрация расплава

Непрерывная фильтрация расплава (Меняется сито)

Автоматические экранные замены удаляют загрязнения и примеси из потока расплава без прерывания производства, стабилизируя давление в головке для равномерного экструзии.

  • Поддерживает непрерывную работу 24/7 с минимальными остановками.

  • Улучшает чистоту расплава и предотвращает разрывы нитей.

Вертикальный центробежный аппарат для осушения пластиковых гранул
Система сушки

Эффективная центробежная осушка (Вертикальный сушилка)

Вертикальная центробежная сушилка быстро извлекает поверхностную влагу из водоохлажденных нитей и гранул, готовя их к хранению и упаковке.

  • Снижает поверхностную влагу быстро после резки.

  • Тяжелонагруженный нержавеющий стальной ротор с легко очищаемым ситом.

Вибросито для классификации гранул
Размерная сортировка

Классификация гранул (вибрационный сепаратор)

Многоярусный вибрационный сепаратор классифицирует гранулы по размеру, надежно фильтруя oversized агломераты и тонкий пыль для получения гранул, соответствующих стандартам рынка.

  • Многоярусная сортировка разделяет oversized и тонкие частицы.

  • Непрерывная самоочистка предотвращает засорение сетки.

Жгутовая система резки
Линия грануляции

Система резки типа жгута (гранулятор)

Водоохлаждаемые полимерные жгуты с точностью растягиваются и резаются вращающимися лезвиями на однородные цилиндрические гранулы с чистыми резами и минимальным пылением.

  • Твердосплавные лезвия с высокоизносостойкой легированной вольфрамом сталью для чистых, острозаточенных резов.

  • Скорость синхронизируется с выходом экструдера для поддержания длины гранул.

Технические характеристики грануляторов пластика

Репрезентативные конфигурации. Индивидуальный инжиниринг и опции доступны по запросу.

Проведите пальцем по горизонтали, чтобы увидеть таблицу полностью.

Модель машины Гранулирование
Метод
Фильтрация
Метод
Диаметр винта (мм) Отношение L/D Мощность двигателя (кВт) Мощность (кг/ч)
SJ85-100 Водяные нити
пеллетизация &
водяной колодец
гранулирование
(Дополнительное)
плита /
колонна /
Автоматический
смена сита
(Дополнительное)
85 / 100 28-33:1 / 10:1 55-75 100-200
SJ100-120 100 / 120 28-33:1 / 10:1 90-110 200-350
SJ130-150 130 / 150 28-33:1 / 10-12:1 132-160 400-550
SJ150-160 150 / 160 28-33:1 / 12:1 185-200 500-650
SJ160-180 160 / 180 28-33:1 / 12:1 220-250 700-900
SJ180-200 180 / 200 28-33:1 / 12:1 280-315 900-1200

Опции: Метод грануляции (грануляция водяными пучками и опциональная грануляция водяным кольцом); метод фильтрации (плитный, колонный и опциональная автоматическая смена сита). Значения индикативны; конечные спецификации зависят от материала и конфигурации.

Pelletizing Line Performance & Real-World Results

Реальные результаты, сообщённые клиентами, эксплуатирующими наши системы грануляции.

Инженер завода, производитель переработки

Качество гранул ужесточилось, а пыль упала примерно на 40%, тогда как производительность выросла около 25% после перехода на непрерывную фильтрацию и настройки скорости резца.

Менеджер операций, конвертер плёнки

Водокольцевое пеллетирование стабилизировало дроблёнку плёнки ПП между сменами. Удельная энергия упала примерно на 15%, и межсменная вариабельность снизилась.

Директор производства, компаундер

Поставка под ключ и обучение на объекте прошли по графику. Аптайм улучшился с рекомендованными пакетами сит и планом обслуживания.

Часто задаваемые вопросы

Стренговая грануляция экструдирует расплавленный пластик в стренги, охлаждаемые в воде перед резкой, а грануляция с водяным кольцом режет у фильеры, производя однородные сферические гранулы. Лучший выбор зависит от типа полимера и масштаба производства.

ПЭТ, ПНД, ПЭНП, ПП, ПС, ЭВА, АБС и наполненные или армированные компаунды. Системы могут перерабатывать как вторичные, так и первичные материалы.

Да. Мы предоставляем полные системы грануляции с экструдерами, фильтрацией, резкой гранул, охлаждением и сушкой, а также монтаж и обучение.

Типичные производительности линий варьируются от 100 до 2000 кг/ч в зависимости от конфигурации и типа полимера.

Гарантия & монтаж по всему миру

  • Гарантийные обязательства

    Предоставляется стандартная гарантия на основные узлы оборудования и производственный брак.

  • Монтаж & поддержка

    Мы предоставляем шефмонтаж, пусконаладку, обучение операторов и снабжение запасными частями в рамках проекта.

Получить коммерческое предложение на гранулятор пластика

Свяжитесь с нашими экспертами, чтобы обсудить ваш конкретный материал и применение. Мы спроектируем индивидуальную линию грануляции или компаундирования, чтобы соответствовать вашим целям качества и производительности.

Форма обратной связи