**Rigid Plastic:** "Twarde tworzywa sztuczne" - This is the standard Polish technical term for rigid plastics.

Zdjęcie przedstawia linię do recyklingu sztywnego plastiku do recyklingu prania w środowisku przemysłowym, pomalowaną głównie na żywą zieleń. Kompleksowy system składa się z szeregu elementów mechanicznych: dużego leja zasypowego, pochyłego przenośnika taśmowego do transportu materiałów oraz kilku stanowisk sortowania i mycia. Każda stacja jest wyposażona w poręcze zabezpieczające i stoi na solidnych zielonych ramach, co podkreśla solidną konstrukcję i zastosowane środki bezpieczeństwa. Układ został zaprojektowany tak, aby efektywnie przetwarzać duże ilości sztywnych tworzyw sztucznych, zapewniając dokładne czyszczenie i przygotowanie do dalszych etapów recyklingu. Ta uproszczona konfiguracja podkreśla technologię przemysłową dedykowaną zrównoważonej gospodarce odpadami z tworzyw sztucznych.

Mycie Twardego Plastiku Linia do recyklingu

Zaawansowany, zautomatyzowany system starannie zaprojektowany do przetwarzania różnych rodzajów twardych plastików, takich jak butelki PET, pojemniki HDPE i beczki PP. Ta zaawansowana linia produkcyjna bezproblemowo integruje procesy rozdrabniania, mycia, separacji i suszenia, efektywnie przekształcając zanieczyszczony odpad w czyste, wysokiej jakości wióry plastikowe gotowe do produkcji.

Kluczowe Zalety Naszego Systemu

  • Maksymalna Wydajność i Oszczędność Energii

    Wysoka automatyzacja prowadzi do imponującej wydajności produkcyjnej przy jednoczesnej optymalizacji zużycia energii, co obniża koszty operacyjne.

  • Wyższa Skuteczność Mycia

    Zaawansowane wieloetapowe procesy mycia zapewniają dokładne oczyszczenie wiórów, wolne od zanieczyszczeń i zapachów.

  • Szeroki Zakres Zastosowań

    Sprawnie przetwarza różnorodne twarde plastiki, w tym PET, HDPE, PP i inne, oferując elastyczność dla różnych surowców wejściowych.

  • Odpowiedzialny dla Środowiska Projekt

    Wyposażony w systemy zamkniętego obiegu wody i minimalne odprowadzanie ścieków, zgodne z rygorystycznymi standardami środowiskowymi.

Wewnątrz linii: Skład sprzętu

Kompletna linia to zespół specjalistycznych modułów, każdy pełniący krytyczną funkcję w przekształcaniu odpadów plastikowych w materiał wielokrotnego użytku.

Komponent wyposażenia Funkcja podstawowa
Przenośnik podającyZapewnia równomierne i spójne dostarczanie surowca do zakładu recyklingu.
NiszczarkaMateriał jest najpierw rozdrabniany na mniejsze, szorstkie kawałki, przygotowując go do granulatora.
GranulatorJeszcze bardziej zmniejsza rozmiar cząstek plastiku, dzięki czemu uzyskuje się bardziej jednolity rozmiar cząsteczek, co przekłada się na efektywne mycie.
Podkładka śrubowa / świderTransportuje materiał i jednocześnie go myje, często stosowany do transportu między etapami.
Zbiornik oddzielający zlew-pływakSeparuje plastiki na podstawie gęstości; np. PET (tonie) od nakrętek i etykiet z PP/PE (pływa).
Suszarka odśrodkowaMechaniczne suszenie produktu poprzez wirowanie z dużą prędkością, co powoduje usunięcie większości wody powierzchniowej.
System suszenia termicznegoWykorzystuje gorące powietrze w celu uzyskania niskiej zawartości wilgoci w płatkach.
Klasyfikator zygzakowaty / Klasyfikator powietrznySkutecznie usuwa lekkie zanieczyszczenia, takie jak etykiety, fragmenty folii i drobne cząsteczki kurzu.
Stacja pakująca / System silosowyZbiera i dostarcza końcowy, czysty produkt do dużych worków magazynowych lub silosów.
Panel sterowania elektrycznegoZapewnia operatorom scentralizowany interfejs umożliwiający efektywne monitorowanie i kontrolowanie całego systemu.

Wszechstronne zastosowania: gdzie nasze linie się wyróżniają

  • Recykling Butelek Plastikowych

    Przekształcanie butelek PET i HDPE po konsumpcji w czyste wióry do produkcji włókien rPET, nowego opakowania, taśm i materiałów płytowych.

  • Recykling Beczek i Pojemników

    Przetwarzanie beczek HDPE i wiader PP w granulaty recyklingowe do nowych produktów, części samochodowych, rur i materiałów budowlanych.

  • Recykling Płyt i Profili

    Przetwarzanie przemysłowych płyt i profili z PVC, PC lub PS, przekształcanie ich w materiały wielokrotnego użytku do nowych komponentów przemysłowych.

Kształtowanie jutra: trendy przyszłego rozwoju

  • Wzmacniona Inteligencja

    Integracja sztucznej inteligencji (AI) i Internetu Rzeczy (IoT) dla inteligentniejszego sterowania procesem, predykcyjnej konserwacji i optymalizacji opartej na danych.

  • Maksymalizacja Wydajności

    Ciągłe innowacje zwiększające przepustowość przy jednoczesnym zmniejszaniu zużycia energii i kosztów operacyjnych.

  • Zrównoważony rozwój środowiska

    Adaptacja ekologicznych środków czyszczących i zaawansowanych systemów filtracji wody, dążąc do bliskiego zerowego odprowadzania ścieków.

  • Modularność i Personalizacja

    Nacisk na projekty modułowe umożliwiające łatwiejszą personalizację, skalowalność i aktualizacje, aby odpowiadać na ewoluujące potrzeby klientów.

Namacalne Korzyści z Linii Mycia Twardego Plastiku

  • Redukcja Odpadów Plastikowych

    Znacząco zmniejsza ilość plastiku trafiającego na wysypiska lub zanieczyszczającego naturalne ekosystemy, pomagając złagodzić nacisk na środowisko.

  • Ochrona Zasobów Naturalnych

    Zmniejsza zapotrzebowanie na pierwotne zasoby naftowe, redukując ślad węglowy związany z produkcją nowego plastiku.

  • Promowanie Gospodarki Obiegu Zamkniętego

    Przekształca odpady w cenne zasoby, zachęcając do zrównoważonej produkcji i konsumpcji.

  • Wysoka Rentowność Inwestycji (ROI)

    Generuje przychody ze sprzedaży recyklingowych wiórów i obniża koszty utylizacji, przynosząc znaczące korzyści ekonomiczne i szybki zwrot inwestycji.

Uwaga: konfiguracja sprzętu i konkretny przebieg procesu zostaną starannie zoptymalizowane, biorąc pod uwagę charakterystykę surowców i oczekiwaną wydajność.

Główne parametry techniczne

Konkretne parametry techniczne mogą się różnić w zależności od modelu i dostosowania. Aby uzyskać szczegółowe specyfikacje, zapoznaj się z poszczególnymi arkuszami produktów lub skontaktuj się z nami.

Pojemność wejściowa500 kg/godz1000 kg/godz1500 kg/godz2000 kg/godz
Wymagana przestrzeń42m×10m×6m50m×15m×6m55m×16m×6m60m×18m×6m
Operatorzy3-4 osoby5-6 osób5-6 osób5-6 osób
Moc instalacji150-200kW250-300kW370 kW450-500kW
Cyrkulacja wody (T/H)2345

Nasze Zaangażowanie w Czystszą Przyszłość

Linia Mycia i Recyklingu Twardego Plastiku odgrywa niezbędną rolę w walce z zanieczyszczeniem plastikiem i promowaniu gospodarki obiegu zamkniętego. Wraz z rozwojem technologii, te linie znajdą jeszcze szersze zastosowania, wyznaczając drogę do bardziej zrównoważonej przyszłości.

"Dzięki naszej innowacyjnej technologii mycia, dostarczamy niezawodne i niezwykle wydajne rozwiązania recyklingowe. Nasza niezachwiana determinacja zapewnia, że nasze procesy są przyjazne dla środowiska, zrównoważone i konsekwentnie dostarczające wyniki najwyższej jakości."

ZAPYTANIA I OFERTY

Wszystkie nasze maszyny recyklingowe objęte są roczną ograniczoną gwarancją. Aby uzyskać najnowsze ceny, terminy realizacji lub omówić swoje konkretne wymagania projektu, prosimy o wysłanie wiadomości za pomocą poniższego formularza.

Formularz kontaktowy

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET, folii PP/PE. Nasze linie do mycia folii PE oferują niezawodność, wydajność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnych i zabrudzonych butelek PET, folii PE z powrotem do granulatu plastikowego. Mając ponad dwie dekady doświadczenia w branży recyklingu tworzyw sztucznych, Rumtoo z dumą odpowiada za recykling tysięcy ton folii plastikowych, takich jak torby plastikowe, superworki PP non-woven i folia LDPE każdego miesiąca w setkach zakładów recyklingu na całym świecie.