Niszczarka do folii i miękkiego plastiku
Jednowałowa niszczarka przeznaczona do rozdrabniania folii PE, worków tkanych PP, rafii, dużych worków i innych miękkich tworzyw sztucznych, w przypadku których wymagana jest odporność na owijanie i stabilna wydajność.
- Geometria wirnika i łopatek jest zoptymalizowana pod kątem materiałów foliowych i tkanych.
- Nadaje się do stosowania przed liniami mycia, wyciskania, suszenia lub granulowania.
- Obsługuje planowanie wydajności, określanie wielkości produkcji i integrację systemów na podstawie mieszanki materiałów.
Główne zalety
Wysoka przepustowość
Zaprojektowane w celu ograniczenia konieczności owijania i umożliwienia ciągłej pracy na foliach i materiałach tkanych.
Wszechstronne przetwarzanie
Zajmuje się przetwarzaniem folii rolniczej, worków tkanych, rafii, dużych worków i innych miękkich odpadów plastikowych.
Zbudowane, by przetrwać
Solidna konstrukcja i trwałe materiały, z których wykonane są ostrza, zapewniają długą żywotność w przemysłowych liniach recyklingowych.
Zautomatyzowane sterowanie
Zabezpieczenie przed przeciążeniem oparte na sterowniku PLC i logika odwracania kierunku obrotów pomagają zwiększyć stabilność i ograniczyć konieczność ingerencji operatora.
Proces niszczenia
Jednolite Dostarczanie
Materiał ładowany jest do leja zasypowego i równomiernie popychany w kierunku wirnika.
Szczepienie o Wysokim Momentie Obrotowym
Wirnik tnie folie i materiały tkane za pomocą noży stacjonarnych.
Precyzyjne Rozmiarowanie
Rozdrobniony materiał przechodzi przez wybrane sito, co zapewnia bardziej jednolity rozmiar.
Ostateczny Wydaj
Produkt końcowy jest przygotowywany do mycia, suszenia, wyciskania lub peletyzowania.
Zastosowania i pojemność
Film rolniczy
Folia ściółkowa, folia szklarniowa i mocno zanieczyszczone odpady z miękkiej folii.
Torby tkane PP
Worki wielkogabarytowe, worki rafiowe, worki jumbo i odpady opakowaniowe przemysłowe.
Materiały włókninowe
Miękkie tekstylia techniczne i odpady produkcyjne z włóknin przeznaczone do dalszego recyklingu.
Integracja linii filmowej
Często łączone z systemami mycia, wyciskania, zagęszczania i peletyzowania.
Jak wybrać odpowiednią niszczarkę do plastiku
Według mocy przetwarzania
Dopasuj oczekiwaną ilość kg/h do rozmiaru wirnika, mocy silnika i konfiguracji popychacza, zachowując jednocześnie rozsądny zapas wydajności.
Według rozmiaru wyjściowego
Wybierz otwór sita w zależności od potrzeb etapu mycia, wyciskania lub peletyzowania.
Według rodzaju materiału
Do produkcji worków foliowych i tkanych wymagane są wirniki o konstrukcji redukującej konieczność owijania i zapewniającej stabilny rozładunek.
Według całkowitego kosztu
Weź pod uwagę żywotność ostrza, dostęp do narzędzi konserwacyjnych, zużycie energii i wsparcie serwisowe, a nie tylko początkową cenę maszyny.
| Parametr | Odniesienie | Notatki |
|---|---|---|
| Materiały stosowane | Folia PE, worki tkane PP, rafia, worki jumbo, materiały włókninowe | Konfiguracja wirnika i sita zależy od tendencji owijania i zanieczyszczenia. |
| Użyj pozycji | Przed myciem, wyciskaniem lub granulowaniem | Najczęściej stosowany jako pierwszy etap redukcji rozmiaru. |
| Rozmiar wyjściowy | Zdefiniowane na ekranie | Rozmiar ekranu powinien odpowiadać potrzebom przetwarzania końcowego. |
| System sterowania | PLC z logiką przeciążeniową i odwrotną | Pomaga zwiększyć ciągłą stabilność produkcji. |
Zobacz to w akcji
Różnica w RTM
Skupienie anty-owijające
Konstrukcja rdzenia jest zoptymalizowana pod kątem materiałów, które często zacinają się w standardowych niszczarkach.
Dłuższa żywotność ostrza
Materiały ostrzy i strategia zużycia są dobierane do wymagających zastosowań w foliach i workach.
Integracja projektu
Możemy dostosować niszczarkę do Twoich potrzeb w zakresie mycia, suszenia i peletyzacji.
Studia przypadków i opinie klientów
Nasza stara niszczarka stale owijała się w tkane worki. Ten model działa o wiele stabilniej i usprawnia podawanie sznurka do prania.
Produkcja Director, Midwest Plastics Recycling
Skróciliśmy przestoje i liczbę wymian ostrzy po przejściu na niszczarkę lepiej przystosowaną do przetwarzania folii i rafii.
Kierownik operacyjny, zakład recyklingu folii
Konserwacja i ostrzenie ostrzy
Rutynowa konserwacja
Kontrola noży, kontrola sit, smarowanie i kontrola popychaczy pomagają zachować wydajność i spójność produkcji.
Serwis ostrzy
Regularne ostrzenie i planowa wymiana części zamiennych pozwalają ograniczyć nieoczekiwane przestoje w ciągłym przetwarzaniu filmów.
Często Zadawane Pytania
Jakie materiały może przetwarzać ta niszczarka filmów?
Przeznaczona jest do cięcia folii PE, worków tkanych PP, rafii, worków jumbo, folii rolniczych, materiałów nietkanych i innych miękkich tworzyw sztucznych, które wymagają rozdrabniania zapobiegającego owijaniu.
Dlaczego konstrukcja wirnika jest ważna w przypadku niszczenia filmów?
Folie i materiały tkane mają tendencję do owijania się wokół wirnika. Konstrukcja wirnika i łopatek zoptymalizowana pod kątem miękkich tworzyw sztucznych pomaga zmniejszyć owijanie, ustabilizować przepustowość i poprawić ciągłość pracy.
Czy niszczarkę można podłączyć do linii myjących lub peletyzujących?
Tak. Jest powszechnie stosowany przed liniami mycia, wyciskania, suszenia lub peletyzacji w celu uzyskania bardziej jednolitej wielkości wsadu do dalszego przetwarzania.
Jakiego wsparcia udzielają Państwo po porodzie?
Zapewniamy doradztwo w zakresie instalacji, pomoc przy uruchomieniu, szkolenie operatorów, serwis części zamiennych i długoterminową pomoc techniczną.
Chcesz zwiększyć efektywność recyklingu?
Podaj nam rodzaj materiału, poziom zanieczyszczenia i docelową wydajność. Zaproponujemy odpowiednią konfigurację niszczarki dla Twojej linii produkcyjnej.