Mycie butelek HDPE Linia do recyklingu
Zautomatyzowana linia do mycia butelek HDPE, zaprojektowana z myślą o surowcach do recyklingu żywic pokonsumenckich (PCR), takich jak butelki po detergentach, mleku, szamponach i chemikaliach domowych. Procesy kruszenia, mycia tarciowego, separacji gęstości i suszenia termicznego są zsynchronizowane, aby przekształcić zanieczyszczone tworzywa sztuczne w czyste płatki rHDPE – gotowe do wytłaczania, mieszania lub bezpośredniego podawania do naszych zakładów. Granulatory tworzyw sztucznych.
Modułowy podajnik, kruszenie na mokro o wysokim momencie obrotowym, opcjonalne mycie na gorąco i zamknięty obieg oczyszczania wody umożliwiają uzyskanie najwyższej jakości płatków, nawet jeśli w strumieniu znajduje się dużo etykiet, zatyczek, piasku i pozostałości chemicznych.
Poznaj kompletną linię do recyklingu butelek HDPE
Dlaczego nasz system recyklingu butelek HDPE jest wyjątkowy
- Stabilna wydajność, niższe koszty operacyjne
Ciągły transport i receptury PLC stabilizują przepustowość, optymalizując jednocześnie zużycie energii i wody.
- Dokładne czyszczenie pozostałości po butelkach
Kruszenie na mokro, szorowanie tarciem i opcjonalne mycie na gorąco usuwają oleje, detergenty i zapachy, zapewniając czystsze płatki rHDPE.
- Usuwanie etykiet i lekkich zanieczyszczeń
Separacja powietrza i przesiewanie redukują ilość etykiet, folii, papieru i pyłu, co poprawia czystość i stabilność dalszego przetwarzania.
- Gotowy do uzdatniania wody w obiegu zamkniętym
Zaprojektowane w celu integracji systemów filtracji i recyrkulacji w celu ograniczenia zrzutów i uproszczenia zgodności.
Standardowy przebieg procesu mycia butelek HDPE
Od belowanych butelek pochodzących z recyklingu po oczyszczone płatki rHDPE — każdy etap jest konfigurowany w zależności od poziomu zanieczyszczenia i docelowej czystości płatków.
- Odbalowywanie i wstępne sortowanie
Otwieranie bel, usuwanie metali/niestandardowych zanieczyszczeń i stabilizacja ciągłego podawania.
- Kruszenie na mokro
Rozdrobnij butelki do postaci jednolitych płatków, jednocześnie wypłukując luźne pozostałości, piasek i brud w komorze o dużej objętości wody.
- Mycie cierne
Szybkie szorowanie mechaniczne (ponad 1000 obr./min) skutecznie usuwa etykiety, sklejone włókna papieru i uporczywy brud.
- Pranie na gorąco (opcjonalnie)
Chemiczne mycie termiczne zmiękcza kleje i usuwa oleje, tłuszcze mleczne i uporczywe detergenty, zapewniając jakość rHDPE nadającą się do kontaktu z żywnością lub premium.
- Separacja tonąco-pływająca
Separacja gęstościowa pozwala na unoszenie się na wodzie HDPE/PP, podczas gdy cięższe, obce tworzywa sztuczne, takie jak PET, PVC i metale, zatapiają się.
- Odwadnianie i suszenie termiczne
Zautomatyzowane odwadnianie odśrodkowe połączone z suszeniem gorącym powietrzem obniża wilgotność powierzchniową do poziomu poniżej 1%, co umożliwia przygotowanie płatków do silosów.
Wewnątrz linii: Skład sprzętu do recyklingu rdzeni
Profesjonalna linia do recyklingu mycia butelek HDPE zbudowana jest z wytrzymałych modułów, z których każdy zaprojektowano z myślą o maksymalnej dekontaminacji, rygorystycznej separacji gęstości i energooszczędnym suszeniu.
| Komponent wyposażenia | Funkcja podstawowa |
|---|---|
| Otwieracz bel / przenośnik podający | Otwiera bele (opcjonalnie) i zapewnia stabilne, ciągłe podawanie do linii. |
| Myjka wstępna / Trommel (opcjonalnie) | Usuwa piasek, kamienie i luźne zanieczyszczenia na wczesnym etapie, chroniąc urządzenia znajdujące się dalej w strumieniu wody i zmniejszając obciążenie wodą. |
| Kruszarka/granulator na mokro | Zmniejsza rozmiar butelek, jednocześnie wypłukując luźne zanieczyszczenia, co pozwala na wydajne dalsze mycie. |
| Podkładka cierna | Szybkie szorowanie usuwa uporczywe pozostałości, włókna papieru i resztki brudu z płatków. |
| Myjka na gorąco (opcjonalnie) | Poprawia dekontaminację butelek zanieczyszczonych olejem lub dużą ilością detergentów, wykorzystując podgrzaną wodę i kontrolowaną chemię. |
| Zbiornik oddzielający zlew-pływak | Separacja gęstości, w której HDPE/PP zazwyczaj unosi się na powierzchni, natomiast PET/PVC i ciężkie zanieczyszczenia opadają na dno. |
| Śruba do płukania i przenoszenia | Płucze płatki i przenosi materiał pomiędzy etapami, zachowując stały czas przebywania. |
| Odwadnianie odśrodkowe | Mechaniczne usuwanie wody powierzchniowej w celu zmniejszenia zapotrzebowania na energię potrzebną do suszenia termicznego. |
| Suszarka termiczna i transport lotniczy | Suszenie gorącym powietrzem powoduje obniżenie zawartości wilgoci w płatkach i przekazanie ich do magazynu. |
| Klasyfikator zygzakowaty / powietrzny | Usuwa etykiety, folie i lekkie frakcje w celu poprawy końcowej czystości. |
| Stacja silosowania/pakowania | Przechowuje i pakuje gotowe płatki HDPE, zapewniając łatwą logistykę i stabilne podawanie do linii peletyzujących. |
| System sterowania PLC | Centralne sterowanie HMI/PLC umożliwiające obsługę blokad, receptur, alarmów i opcjonalnej zdalnej diagnostyki. |
Materiały obsługiwane i surowiec przychodzący
- Butelki PCR HDPE
Dzbanki na mleko, butelki po detergentach, wytrzymałe pojemniki na szampon i inne opakowania po środkach chemicznych pełne pozostałości.
- Bele z materiałów mieszanych
Obsługuje bele zawierające etykiety, nakrętki, pierścienie i mieszane tworzywa sztuczne, skutecznie oddzielając PP/PE od cięższych zanieczyszczeń.
- Sztywne pojemniki PP/PE
Wytrzymałe kruszarki systemu jednocześnie obsługują kanistry, beczki i sztywne opakowania z tworzyw sztucznych.
Wartość komercyjna płatków rHDPE z recyklingu
Produkcja płatków rHDPE o wysokiej czystości otwiera niezwykle dochodowe rynki odsprzedaży, zabezpiecza łańcuchy dostaw w obiegu zamkniętym i spełnia korporacyjne wymogi dotyczące ESG oraz zawartości opakowań pochodzących z recyklingu.
- Producenci płatków i granulatu rHDPE
Produkuj czystsze, bardziej jednolite płatki do zasilania linii wytłaczania/granulowania w celu pakowania, produkcji rur, arkuszy i mieszanek wtryskowych.
- Mycie płatne i przetwarzanie kontraktowe
Zarządzaj strumieniami butelek dla wielu klientów, korzystając z identyfikowalnych receptur i powtarzalnych celów jakościowych — idealne rozwiązanie dla firm recyklingowych zwiększających wydajność.
- Modernizacja komunalna i MRF
Wzbogacanie mieszanych strumieni butelek o płatki HDPE o wyższej wartości, co poprawia wskaźniki odzysku i wartość odsprzedaży towaru.
- Marka PCR i dostawa ESG
Wspieranie realizacji celów dotyczących zawartości materiałów pochodzących z recyklingu poprzez dostarczanie stabilnego surowca PCR HDPE do zastosowań w formowaniu rozdmuchowym i wtryskowym.
Przyszłe innowacje w recyklingu butelek HDPE
- Wzmacniona Inteligencja
Integracja sztucznej inteligencji i Internetu rzeczy na rzecz inteligentniejszego sterowania procesami, konserwacji predykcyjnej i optymalizacji opartej na danych.
- Maksymalizacja Wydajności
Ciągłe innowacje mające na celu zwiększenie przepustowości przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii i kosztów operacyjnych.
- Zrównoważony rozwój środowiska
Stosowanie przyjaznych dla środowiska środków czyszczących i zaawansowanych systemów filtracji wody, mające na celu ograniczenie do minimum zrzutów wody.
- Modularność i Personalizacja
Nacisk położony jest na modułową konstrukcję umożliwiającą łatwiejszą personalizację, skalowalność i modernizację w celu spełnienia zmieniających się potrzeb klientów.
Namacalne korzyści środowiskowe i ekonomiczne
- Redukcja Odpadów Plastikowych
Znacznie zmniejsza ilość plastiku trafiającego na wysypiska śmieci lub zanieczyszczającego naturalne ekosystemy, pomagając w ten sposób złagodzić obciążenie środowiska.
- Ochrona Zasobów Naturalnych
Zmniejsza zapotrzebowanie na surowce na bazie ropy naftowej, redukując ślad węglowy związany z produkcją nowych tworzyw sztucznych.
- Promowanie Gospodarki Obiegu Zamkniętego
Przekształca odpady z powrotem w wartościowe zasoby, promując zrównoważone wzorce produkcji i konsumpcji.
- Wysoka Rentowność Inwestycji (ROI)
Generuje przychody ze sprzedaży poddanych recyklingowi płatków i obniża koszty utylizacji, zapewniając znaczące korzyści ekonomiczne i szybki zwrot z inwestycji.
Uwaga: konfiguracja sprzętu i konkretny przebieg procesu zostaną starannie zoptymalizowane zgodnie z właściwościami surowców i oczekiwaną wydajnością.
Najczęściej zadawane pytania dotyczące recyklingu butelek HDPE
Jest przeznaczony do butelek HDPE po produktach konsumpcyjnych (mleko, detergenty, szampony, chemia gospodarcza), zazwyczaj z dołączonymi etykietami i zamknięciami. Surowiec może być belowany lub luzem, a my możemy dostosować etapy podawania i mycia w zależności od poziomu zanieczyszczenia i docelowej czystości.
Wieloetapowe mycie tarciowe, opcjonalne mycie na gorąco i separacja gęstości redukują ilość etykiet, olejów i pozostałości. Ostateczna czystość zależy od materiału wejściowego, ale linia jest skonfigurowana tak, aby zapewnić niskie zanieczyszczenie i niską wilgotność płatków do peletyzacji lub mieszania.
Tak. Klasyfikacja powietrza obejmuje etykiety i frakcje lekkie, natomiast separacja typu „spadający-pływający” pomaga oddzielić cięższe tworzywa sztuczne (zazwyczaj PET/PVC) od HDPE/PP. W przypadku wymagań wyższej czystości, opcjonalne sortowanie i detekcja metalu mogą być zintegrowane na etapie produkcji.
Centralny sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI umożliwia sterowanie recepturami, blokady bezpieczeństwa oraz monitorowanie wody, energii i przepustowości w czasie rzeczywistym. Zdalna diagnostyka i rejestracja danych mogą być uwzględnione w celu konserwacji predykcyjnej.
Parametry techniczne linii do prania
Konkretne parametry techniczne mogą się różnić w zależności od modelu i specyfikacji. Szczegółowe specyfikacje można znaleźć w kartach poszczególnych produktów lub kontaktując się z nami.
| Pojemność wejściowa | 500 kg/godz | 1000 kg/godz | 1500 kg/godz | 2000 kg/godz |
|---|---|---|---|---|
| Wymagana przestrzeń | 42m×10m×6m | 50m×15m×6m | 55m×16m×6m | 60m×18m×6m |
| Operatorzy | 3-4 osoby | 5-6 osób | 5-6 osób | 5-6 osób |
| Moc instalacji | 150-200kW | 250-300kW | 370 kW | 450-500kW |
| Cyrkulacja wody (T/H) | 2 | 3 | 4 | 5 |
Nasze Zaangażowanie w Czystszą Przyszłość
Linia do recyklingu butelek HDPE odgrywa niezastąpioną rolę w walce z zanieczyszczeniem plastikiem i wspieraniu gospodarki o obiegu zamkniętym. Wraz z postępem technologicznym, linie te będą stale zwiększać wydajność, automatyzację i usprawniać zarządzanie wodą, pomagając firmom recyklingowym dostarczać materiały PCR wyższej jakości.
"Dzięki naszej innowacyjnej technologii prania oferujemy niezawodne i niezwykle wydajne rozwiązania w zakresie recyklingu. Nasze niezłomne zaangażowanie gwarantuje, że nasze procesy są przyjazne dla środowiska, zrównoważone i konsekwentnie zapewniają najwyższą jakość."
Zapytania i wyceny
Gwarancja: Wszystkie systemy recyklingu butelek HDPE objęte są roczną ograniczoną gwarancją i dożywotnim wsparciem technicznym.
Podaj rodzaj butelki, profil zanieczyszczeń (etykiety, nakrętki, piasek, olej/detergent) i docelową przepustowość. Skonfigurujemy optymalną linię myjącą, uwzględniając jej układ, media, harmonogram i szczegóły inwestycji.
