Hoogprestatie Rijstijve Plastic Slijper: Verwerk Afval in Opbrengst
Ontworpen voor recyclinginstallaties en plasticproducenten, verwerken onze slijpers moeiteloos zwaar afval zoals ABS, PVC-pijpen, PC-blokken en purgings, en transformeren het in waardevolle, herbruikbare materialen.
Vraag een Aangepaste Offerte AanHoe het werkt
Bereik efficiënte slijping in drie eenvoudige stappen.
Stap 1: Slim Voeden
Laad rijstijve plastic in de grote hopper. De hydraulische hamer duwt het materiaal automatisch naar de as voor consistent, handenvrij verwerken.
Stap 2: Krachtige Slijping
De hoge-torque, lage-snelheidsas gebruikt een krachtige slijpkracht om materiaal door te snijden. Hij keert automatisch om om blokkades te voorkomen, waardoor continue werking wordt gewaarborgd.
Stap 3: Consistente Uitvoer
Het geslijpte materiaal passeert door een ruilbare zeef, waardoor uniforme korrels worden geproduceerd die klaar zijn voor granulatie of andere downstream-processen.
Belangrijkste voordelen
Meer dan alleen een machine, het is een partner in het verhogen van uw productiviteit en winst.
Hoge doorvoer
Een geoptimaliseerde asontwerp en krachtige aandrijfunit behouden een stabiele, hoge-outputprestatie, zelfs bij het verwerken van zware, moeilijke materialen.
Gebouwd om lang mee te gaan
Kenmerken hittebehandelde, hoogsterke legervoering voor superieure slijtvastheid. Het zware frame zorgt voor langdurige betrouwbaarheid in eisende omgevingen.
Intelligente Anti-Blokadesysteem
Het PLC-besturingssysteem monitort de motorbelasting en keert de as automatisch om om mogelijke blokkades te verwijderen, waardoor continue, ononderbroken werking wordt gewaarborgd.
Opdrijven van Uitdagingen naar Kansen
Zie hoe onze oplossing gebruikelijke industrie-klachten oplost.
De Problemen
- Zware voorwerpen en purgings vereisen handmatige voorbewerking, wat de productie vertraagt.
- Frequente blokkades en stilstand onderbreken het werkproces en verminderen de efficiëntie.
- Snelle slijtage van messen leidt tot frequente vervangingen en hoge onderhoudskosten.
- Hoog niveau van stof en geluid creëren een gevaarlijke werkomgeving.
Onze Oplossing
- Een breed mondje hopper en hydraulische hamer hanteren grote onderdelen automatisch.
- Slim PLC-besturing met auto-omkeersfunctie voorkomt blokkades voor maximale beschikbaarheid.
- Robuuste, geïmporteerde legervoering verlengt de levensduur met 2-3x, wat de kosten vermindert.
- Een geheel afgesloten ontwerp minimaliseert geluid en stof, wat de veiligheid op de werkplek verbetert.
Zie het in actie
Bekijk hoe onze slijper zware materialen gemakkelijk aanpakt.
Wat Onze Klanten Zeggen
Hoor van klanten die al hebben genoten van onze technologie.
"Dit slijper is een game-changer voor onze ABS purgings! Wat vroeger twee werknemers een halve dag kostte, wordt nu in minder dan een uur gedaan. De uitvoer is consistent, wat onze downstream granulatieprocedure aanzienlijk heeft verbeterd."
"Wij hebben verschillende leveranciers vergeleken en hebben hen gekozen vanwege hun robuuste bouwkwaliteit. De machine draait al bijna twee jaar zonder problemen, behalve routineonderhoud van de messen. Hun na-verkoopondersteuning is ook zeer reactief."
"De veiligheidskenmerken en mate van automatisering zijn indrukwekkend. Het PLC-systeem maakt de bediening eenvoudig en veilig. We maken ons geen zorgen meer over de risico's voor ons personeel bij het hanteren van grote, zware plasticmaterialen."
Breed toepassingsbereik
"Een machine, voldoende veelzijdig voor verschillende scenario's in het recyclen van rijstijve plastic.
Technische specificaties
Vind het model dat het beste bij uw operationele behoeften past.
| Model | Rotordiameter (mm) | Asmessen (stuks) | Statormessen (stuks) | Maximale capaciteit (kg/h) | Hoofdmotorvermogen (kW) | Afmetingen (L×B×H, mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| RTM-2455 | 275 | 24 | 1 | ~400 | 22 | 3250×1500×2350 |
| RTM-3063 | 275 | 30 | 1 | ~500 | 30 | 3250×1750×2350 |
| RTM-3980 | 275 | 39 | 1 | ~700 | 37 | 4150×1900×2450 |
| RTM-48100 | 315 | 48 | 1 | ~900 | 45 | 4700×2550×2650 |
| RTM-57120 | 315 | 57 | 1 | ~1200 | 55 | 5350×2850×2760 |
| RTM-75160 | 350 | 75 | 2 | ~1300 | 75 | 5900×3050×2960 |
Waarom We Uniek Zijn
Een naastelkaarliggende vergelijking om te laten zien waarom onze slijper de superieure keuze is.
| Functie | Traditionele Methoden (bijv. Granulators) | Onze Rijstijve Plastic Slijper |
|---|---|---|
| Verwerking van Bulkmaterialen | Slecht (Vereist voorbewerking, vatbaar voor blokkades) | Uitstekend (Hydraulische hamer, directe verwerking) |
| Automatiseringsniveau | Laag (Afhankelijk van handmatige operatie) | Hoog (PLC-besturing met auto-anti-blokadesysteem) |
| Operationele Stabiliteit | Redelijk (Frequente stilstand) | Uitstekend (Continue, stabiele werking) |
| Levensduur van Messen | Kort (Standaard staal, snel slijt) | Lang (Geïmporteerde legervoering, 2-3x langere levensduur) |
| Veiligheid | Hoog Risico (Meer handmatige ingrijpen) | Zeer Veilig (Ingekeerde ontwerp, slimme bescherming) |
Veel Gestelde Vragen
Uw veelgestelde vragen, beantwoord.
Welke specifieke soorten harde plastics kan deze shredder verwerken?
Hij kan bijna alle gangbare harde plastics verwerken, waaronder maar niet beperkt tot: PVC-pijpen/panelen, ABS-apparaathuizen, PC-panelen, HDPE-drankvaten, plastic pallets, autombumpers en verschillende extruder resten (klonten).
Hoe kies ik de juiste zeilmassa voor mijn materiaal?
De zeilmassa bepaalt de uiteindelijke korrelgrootte. Voor hoge kwaliteit granulering kunt u een kleinere gatenmaat kiezen (bijv., ø25mm). Om het doorvoer te maximaliseren, is een grotere maat beter (bijv., ø50mm). Onze ingenieurs helpen u bij het kiezen van de optimale zeil voor uw specifieke toepassing.
Verzorgen jullie installatie en training?
Ja, we bieden uitgebreide turnkey-diensten aan. Dit omvat levering van de apparatuur, plaatselijke installatie en ingebruikname, en professionele training voor uw bedieners om ervoor te zorgen dat ze de machine veilig en efficiënt kunnen bedienen en onderhouden.
Welke routineonderhoud is vereist?
Routine taken taken omvatten het controleren van slijtage van messen, het spannen van riemen (indien van toepassing), het smeren van lagers en het inspecteren van het hydraulische systeem en veiligheidskleppen. We leveren een onderhoudslijst en aanbevolen intervallen samen met de machine.
Wat is de benodigde stroomvoorziening en voetafdruk?
Standaard configuraties gebruiken 380–415V, 50/60Hz, 3-fasen stroom. De exacte voetafdruk hangt af van het model en optionele transportband/silo, maar typisch is de ruimte 4–6 meter in lijn lengte. We kunnen een indelingsschets voor uw locatie delen.
Kan ik mijn materiaal testen voordat ik het koop?
Ja. Stuur ons een kleine partij (of bezoek onze faciliteit) en we voeren een proef uit om het doorvoerrendement, de deeltjesgrootte en het energieverbruik te valideren, waarna we een video en testrapport delen.
Garantie & Installatie
Vrede van geest en expertondersteuning om u snel in bedrijf te krijgen.
1 jaar beperkte garantie
Al onze recyclingmachines hebben een uitgebreide beperkte garantie van een jaar, zodat je gerust kunt zijn over je investering.
Deskundige ondersteuning bij installatie
We bieden professionele installatieservices. Onze ervaren technici kunnen ter plaatse komen om te helpen bij het volledige installatie- en inbedrijfstellingsproces.
Bent u klaar om uw recycling-efficiëntie te verbeteren?
Neem vandaag nog contact met ons op. Onze technische experts bieden een gratis materiaalbeoordeling, apparatuuradvies en een gedetailleerde offerte binnen 24 uur.
