Compleet Recyclingoplossingen
Onze state-of-the-art technologie maakt efficiënte verwerking van verschillende soorten plastics mogelijk, wat zorgt voor maximale terugwinning en minimale verspilling. Van shredders tot granulators, wij bieden een volledig assortiment machines die alles aankunnen, van inzameling en sortering tot herverwerking en pelletisering.
- Geïntegreerde systemen voor wassen, sorteren, verkleinen, drogen en pelleteren.
- Configureerbare lay-outs voor PET, PP/PE-folie, harde kunststoffen, banden en gemengde afvalstromen.
- Technische ondersteuning voor nieuwe fabrieken, upgrades en fabrieksindelingen op maat.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Deze systemen zijn niet zomaar een verzameling machines. Ze zijn ontworpen als gecoördineerde productie-eenheden die projectrisico's verlagen, de opstarttijd verkorten en de operationele efficiëntie op lange termijn verbeteren.
Verantwoordelijkheid van één leverancier
Eén contract, één engineeringteam, één aanspreekpunt van de ontvangst van ruw afval tot de productie van afgewerkte pellets, waardoor het integratierisico tussen verschillende leveranciers wordt geëlimineerd.
Modulaire en schaalbare lay-out
Begin met de fasen die u vandaag nodig hebt en breid later uit met warmwasmodules, optische sorteerders of extra extruders zonder de basis van uw installatie te hoeven aanpassen.
Voorgefabriceerde fabrieksindelingen
Elke oplossing wordt geleverd met een kant-en-klaar 3D-ontwerp van de fabriek, een nutsvoorzieningsplan en een handleiding voor civiele werken om de ontwerptijd en bouwfouten te verminderen.
Snelle inbedrijfstelling
Dankzij vooraf geteste subassemblages en gestandaardiseerde interfaces kunnen onze engineers een complete productielijn binnen 7-15 dagen in bedrijf stellen, waardoor u sneller met de productie kunt beginnen.
Geïntegreerde water- en energieterugwinning
Gesloten waterzuiverings- en warmteterugwinningssystemen zijn in het leidingontwerp geïntegreerd, waardoor de energiekosten tot wel 401 TP6T lager uitvallen dan bij losstaande machines.
Levenslange optimalisatieondersteuning
Wij bieden continue procesoptimalisatie, bewaking op afstand, reserveonderdelenprogramma's en periodieke audits op locatie om de uptime en de kwaliteit van de output te maximaliseren.
Onze recyclingsystemen
Elk van de onderstaande systemen vertegenwoordigt een compleet productieproces met eigen grondstoflogica, reinigingsvolgorde en beoogde eindproducten. Gebruik deze als uitgangspunt voor de configuratie van uw fabriek.
Fles-naar-vlokRecyclingsysteem voor PET-flessen
Geautomatiseerde was- en pelletiseerlijn voor PET-flessen, gericht op het verwijderen van etiketten, het scheiden van doppen, heet wassen, drogen en het terugwinnen van stabiele vlokken.
Flexibele PlasticsPP/PE Recycling-waslijn
Complete wasoplossingen voor vervuilde PP/PE-folies, geweven materialen en vermalen kunststoffen, met verdichtings- en droogfasen indien nodig.
Stijve kunststoffenStijve kunststof waslijn
Gespecialiseerd reinigingssysteem voor HDPE-flessen, PVC-buizen, vaten, kratten en andere harde kunststoffen die een grondige verkleining en krachtige reiniging vereisen.
NalevingsgerichtRecycling van gevaarlijk plastic
Veilige en conforme verwerkingsoplossingen voor gevaarlijke plastic afvalcontainers en -materialen, met specifieke waslogica en gecontroleerde verwerking van reststoffen.
RubberterugwinningBandenrecyclingmachine
Verander afvalbanden in waardevol rubbergranulaat en -poeder door middel van versnippering, scheiding van staal, verwijdering van vezels en voorbereiding van de eindproducten op basis van grootte.
Materialen die we recyclen
Onze complete recyclingoplossingen zijn afgestemd op de materiaalstroom, het vervuilingsprofiel en het beoogde eindproduct, zodat elke lijn begint met de juiste proceslogica.
PET-flessen
Voor gebruikte PET-flessen met etiketten, doppen en organisch afval, met behulp van ontlabeling, drijf-zinkscheiding, heet wassen en drogen.
PP/PE-folies
Voor landbouwfolie, gerecyclede verpakkingsfolie, geweven zakken en raffia, met versnipperen, wrijvingswassen, persen en verdichten.
Stijve kunststoffen
Voor kratten, vaten, pallets, buizen en spuitgietafval, met gebruikmaking van zwaar versnipperings-, natvergruizings-, was- en hervermalingsprocessen.
Banden en rubber
Voor complete banden en rubberafval, met versnippering, scheiding van staal, verwijdering van vezels en verkleining tot korrels voor hergebruik.
Gevaarlijk afval
Voor verontreinigde industriële containers en gevaarlijke plastic verpakkingen, met speciale reinigings-, residuverwerkings- en veilige procesisolatie.
Gemengde kunststoffen
Voor gemengde gemeentelijke of commerciële plasticstromen die voorafgaande sortering, scheiding en materiaalspecifieke vervolgprocessen vereisen.
Veel Gestelde Vragen
Wat is inbegrepen in een complete, kant-en-klare recyclingoplossing?
Een turnkey-oplossing omvat de gehele productieketen in één contract: materiaalsortering, verkleining (versnipperen/vermalen), meertraps wassen, ontwatering, drogen en pelletiseren. We verzorgen ook de lay-out van de fabriek, het elektrotechnisch ontwerp, de waterbehandeling, de installatiebegeleiding, de inbedrijfstelling en de training van de operators – zodat u met één leverancier van ruw afval tot afgewerkte pellets komt.
Hoe lang duurt het van projectstart tot productie?
Een typische doorlooptijd is 4-6 maanden: 2-4 weken voor engineering en definitieve lay-out, 45-90 dagen voor de productie en 7-15 dagen voor installatie en inbedrijfstelling op locatie. We leveren een gedetailleerd Gantt-diagram bij uw offerte, zodat de mijlpalen vanaf dag één duidelijk zijn.
Kan ik klein beginnen en later opschalen?
Ja. Dankzij ons modulaire ontwerp kunt u beginnen met een basislijn voor het wassen of pelletiseren en later, naarmate uw doorvoer toeneemt, extra stappen toevoegen, zoals warmwasmodules, optische sortering of extra extruders. De initiële lay-out van de fabriek houdt rekening met toekomstige uitbreidingen, waardoor er later geen grote bouwwerkzaamheden nodig zijn.
Welk rendement op mijn investering kan ik verwachten van een complete recyclinginstallatie?
Het rendement op de investering (ROI) hangt af van de lokale grondstofkosten, de marktprijs van pellets en de productiecapaciteit. Veel van onze klanten verdienen hun investering binnen 12 tot 24 maanden terug. We leveren een gedetailleerde kosten-batenanalyse tijdens de offertefase, inclusief de inkoop van grondstoffen, energiekosten, arbeidskosten en de verwachte pelletopbrengst.
Klaar om uw recyclingproces te optimaliseren?
Of u nu een nieuwe fabriek opzet of bestaande apparatuur moderniseert, onze experts staan klaar om u te helpen de beste oplossing voor uw behoeften te vinden.
Neem contact met ons op voor een offerte.