産業リサイクル向け高耐久性プラスチック粉砕機
当社の先進的なプラスチック破砕機は、プラスチックリサイクルのための堅牢性、効率性、そして費用対効果の高いソリューションを提供します。事業の持続可能性と収益性を向上させます。.
見積もりを依頼する
コアとなる利点
安定したスループットと一貫した粒子サイズを必要とする製造業者およびリサイクル業者向けに設計されています。.
環境に優しい
廃棄物を再利用可能な材料に変換し、汚染と環境負荷を削減します。.
高いROI
廃棄コストを削減し、処理されたプラスチック粒子から価値を生み出します。.
高スループット
ダウンタイムを最小限に抑えながら一貫したパフォーマンスを実現するように設計されています。.
堅牢な構造
D2 スチールナイフと頑丈なコンポーネントにより、長い耐用年数が保証されます。.
メンテナンスが簡単
油圧アシストによるアクセスで、クリーニングやナイフの交換が素早く行えます。.
多用途
軟質フィルム、硬質パイプ、中空容器などを効果的に加工します。.
粉砕工程
均一な粒子サイズと品質を保証する精密な 3 段階のプロセス。.
1. 給餌
プラスチック廃棄物は切断室に入り、回転する刃と接触します。.
2. 粉砕
はさみのような動作でプラスチックを均一な小さな破片に切り分けます。.
3. サイズ
破片はスクリーンを通過し、適切なサイズの顆粒だけが排出されます。.
主な特徴
すべてのコンポーネントは効率性と安全性を考慮して構築されています。.
-
オープンローター設計
空気の流れと切断効率を最適化します。. -
V字カット
きれいなカットとエネルギー使用量の削減を実現します。. -
D2スチールブレード
優れた硬度により刃の寿命が延びます。. -
カスタムスクリーン
お客様の特定のニーズに合わせて 10 mm から 100 mm までのサイズをご用意しています。. -
油圧アクセス
安全で簡単なメンテナンスアクセス。. -
安全インターロック
操作およびメンテナンス中にオペレーターを保護します。.
アプリケーション
各種硬質プラスチック、混合プラスチックの小型化に最適です。.
ボトルと容器
HDPE/PP ボトル、木箱、射出成形スクラップ。.
厚い硬質スクラップ
シート、ボード、パージ材、かさばる切れ端。.
パイプとプロファイル
硬質 PVC/HDPE パイプおよびプロファイル。.
混合廃棄物
スタートアップの塊と多様な生産廃棄物。.
技術仕様
生産規模に合ったモデルを選択してください。.
| モデル | モーター出力 | 容量（kg/h） | 剣（ローター/固定） | 寸法（mm） |
|---|---|---|---|---|
| RTMG-100 | 7.5kW | 100～150 | 9 / 2 | 1200×800×1600 |
| RTMG-200 | 15kW | 200～300 | 12 / 2 | 1500×950×1750 |
| RTMG-300 | 22kW | 300～450 | 15 / 3 | 1800×1100×1900 |
| RTMG-500 | 37kW | 500～700 | 18 / 3 | 2200×1300×2100 |
実際の動作を見てください
当社の頑丈なプラスチック粉砕機が硬い材料を加工する様子をご覧ください。.
保証および設置
お客様の成功を確実にするために、当社は包括的なサポートでマシンをバックアップします。.
1年間の保証
すべてのマシンには、製造上の欠陥とコアコンポーネントをカバーする標準の 12 か月保証が付いています。.
設置サービス
オプションのオンサイト インストールとオペレーター トレーニングにより、チームが初日から準備万端になります。.
スペアパーツサポート
ブレードやスクリーンなどの重要なスペアパーツに素早くアクセスできるため、運用のダウンタイムを最小限に抑えることができます。.
見積もりを依頼する
価格とカスタマイズされたマシンの推奨についてはお問い合わせください。.
よくある質問
刃はどのくらいの頻度で研ぐ必要がありますか?
刃の切れ味は素材の種類と清潔さによって異なります。清潔な硬質プラスチックの場合、刃は通常200～500時間使用できます。当社のD2鋼ナイフは耐久性が高く、複数回の再研磨が可能です。.
金属が誤って破砕機内に入った場合はどうなりますか?
当社の機械は堅牢ですが、金属は刃を損傷する可能性があります。供給コンベアに磁気分離機を設置することを強くお勧めします。万が一、目詰まりが発生した場合、安全過負荷システムがモーターを自動的に停止し、壊滅的な損傷を防ぎます。.
この機械はフィルムや織り袋を加工できますか？
はい、可能ですが、ブレードの構成を調整する必要がある場合があります。PP織物袋やフィルムなどの柔らかい素材の場合は、巻き付きを防ぐため、「フィルム」専用のローター設計をお勧めします。お問い合わせの際は、素材をご指定ください。.
適切な画面サイズを選択するにはどうすればよいですか?
スクリーンサイズによって最終的なフレークサイズが決まります。一般的な洗浄・ペレット化ラインでは、10～12mmのスクリーンが標準です。容積減少のみの場合は、より大きなスクリーン（20mm以上）を使用することで処理能力が向上します。.
継続的な技術サポートを提供していますか?
もちろんです。保証期間終了後も、ビデオ通話またはメールによる生涯テクニカルサポートをご提供し、トラブルシューティング、メンテナンスアドバイス、部品のご注文などをサポートいたします。.
