プラスチックフィルム デンシファイヤー PE/PPフィルム用
湿ったふくらんだフィルムから高エネルギー消費やエクストルーダー給餌の問題に苦しんでいますか？当社のプラスチックフィルムデンシファイヤーは、40%以上の運営コスト削減を実現し、ラインの収益性を向上させる高密度、乾燥した粒を作り出します。.
カスタムソリューションを入手するプラスチックフィルムデンシファイヤーとは？
PE/PPフィルムを洗浄後、機械的に脱水し、乾燥した自由流動性の粒に圧縮します。これにより、ペレット化エクストルーダーへの給餌に適しています。エネルギー消費の多い熱乾燥を置き換え、ふくらんだフィルムからの不安定な給餌を解決します。.
フィルムアグロメレータとも呼ばれるこの装置は、高圧圧縮と制御された摩擦加熱を統合し、水分を スクイーザードライヤー または 1–3%典型的, に減少させ、体積密度を3～5倍に増加させます。これにより、エクストルーダーの安定性と出力が直接向上します。 1–3% typical while increasing bulk density 3–5×. This directly improves extruder stability and output.
最高効率と利益を解き放ち
この単一の機械は、伝統的な遠心分離乾燥機および熱乾燥機の最適な代替品であり、プラスチックフィルムリサイクルラインに多数の利点を提供します。.
大幅なエネルギーコスト削減
エネルギー消費を40%以上削減します。効率的な機械的な圧縮プロセスにより、電気消費の多い熱風乾燥システムの必要性がなくなります。.
エクストルーダーの出力を高め
この単一の機械は、伝統的な遠心分離乾燥機や熱乾燥機の最適な代替品で、プラスチックフィルムリサイクルラインに多数の利点を提供します。
優れた品質の粒を生産
水分量を5%（典型的には1-3%）以下に減らすことで、高品質で泡のないリサイクル粒を生産し、市場価値が高くなります。.
作業フローを簡素化
統合型脱水・濃縮ソリューションは、二つの分離した機械を置き換え、貴重な床面スペースを節約し、メンテナンス作業の負担を最小限に抑えます。.
プラスチックフィルムデンシファイヤー：洗浄済みフィルムからペレット用粒まで
当社の三段階の機械的な圧縮と凝集プロセスは、素材の劣化を最小限に抑えながら最大の効率を確保します。.
1. 直接給餌
密結合で流れやすい粒が安定した一貫性のある給餌を確保し、詰まり問題を解決し、ペレット化生産能力を20%まで増加させます。
2. 機械的な圧縮
特別な高速スクリューが巨大な圧力をかけ、水を効果的にスクリーンを通して物理的に押し出すプロセスです。.
3. 摩擦による凝集
制御された摩擦が熱を生成し、均一で密度の高い粒を形成し、ペレット化に最適です。.
プラスチックフィルムデンシファイヤーは、リサイクルラインの洗浄とエクストルーダー・ペレット化コンポーネントと連携して作動するために特別に設計されています。この一貫した統合が、あなたの全体の運営の生産性と効率を最大限に引き出す鍵となります。.
適用範囲と素材
プラスチックフィルムデンシファイヤーは、消費後および産業後の流れを取り扱い、安定したエクストルーダー用に準備します。.
- PEフィルム（LDPE/LLDPE）、印刷フィルム、ストレッチ・シリンダーフィルム
- PP織袋、ラフィア、洗浄済みのジャンボ袋（FIBCs）
- 農業用フィルム、残留水分のある温室用フィルム
- ラベルフィルムの端切れと包装フィルムのリサイクル
- 統合先 プラスチックフィルム洗浄ライン そして プラスチックペレタイザー
詳細な機器情報
当社のプラスチックフィルムデンシファイヤーの堅牢な構造とインテリジェントなデザインを探検してください。.
プラスチックフィルムデンシファイヤースペック
この統合された脱水面と密度化ソリューションは、2つの別々の機械を置き換え、貴重な床面スペースを節約し、メンテナンス作業の負担を最小限に抑えます。
| 適用可能な材料 | ポストコンシューマーPEフィルム、ポストインダストリアルLDPE、PP織物袋、農業用フィルム |
| スループット容量 | 300 – 1500 kg/h（モデルによる） |
| メインモーター出力 | 90 – 250 kW（モデルによる） |
| 最終水分含有量 | < 5%（一般的には1-3%） |
| コアコンポーネント | 耐摩耗性SKD-11合金スクリュー、強化ギアボックス、シーメンス/ABB電機 |
| 提供サービス | 現場設計、カスタムエンジニアリングソリューション、サプライパートサポート |
モデルオプション
ご使用のウォッシャーラインおよびペレットライナーの処理能力に合ったモデルを選んでください。.
| モデル | 容量（kg/h） | メインモーター | 最終的な水分 | 注記 |
|---|---|---|---|---|
| RT-D300 | 300–500 | 90kW | 1–3% | コンパクトで、小規模ラインに適しています |
| RT-D500 | 500–800 | 132kW | 1–3% | PEフィルム用ベストセラー |
| RT-D800 | 800–1200 | 185 kW | 1–3% | 高効率、安定供給 |
| RT-D1200 | 1200～1500 | 220～250 kW | 1–3% | 大規模ライン統合 |
デンシファイヤーと比較して、センチフュジルや熱乾燥を選ぶ理由は何ですか？
プラスチックフィルムデンシファイヤーは、脱水とデンシフィケーションを一つのステップで行い、エネルギー消費を削減しラインを簡素化します。.
| 方法 | エネルギー消費 | 水分 | 供給行動 | 注記 |
|---|---|---|---|---|
| プラスチックフィルムデンシファイヤー | 低い | 1–3% typical | 安定した、流れやすい粒 | 二台の機械を省略 |
| 遠心乾燥機 | ミディアム | 5–10% が一般的 | ふんわり、ボリュームのある粒 | 熱処理ステージが必要なことが多い |
| テラルホットエアドライヤー | 高い | 3–5% が一般的 | ふんわりのまま残ることがある | 運用コスト（OPEX）、占地面积が高くなる |
お客様の疑問に答えます
この機械は専門用のものです。 脱水および前処理装置 この装置の主な目的は、ペレット化エキスター向けに素材を完璧に乾燥させることです。標準の凝集装置の主な目的は、最終製品として高密度の薄片を作り出すことで、乾燥プロセスに対する制御が少ないことが一般的です。.
洗浄ラインから直接供給される素材を処理するために設計されています。主な役割は脱水ですが、残留印刷や汚れがあるフィルムにも耐久性があります。最終的なペレットの品質は、洗浄段階の効果に常に依存します。.
メンテナンスは最小限です。主な摩耗部品は、非常に耐久性と耐食性のある合金で作られたスクリューとバレルです。定期的な点検には、ギアボックスオイルとフィルタの掃除が含まれます。各ユニットには包括的なメンテナンススケジュールと交換部品リストを提供します。.
PEフィルム（LDPE/LLDPE）、PP織布袋/ラフィア、エクステンド・シリンダーフィルム、農業用フィルムおよび他の洗浄済み柔軟包装材です。重く汚染された原料には、当社の プラスチックフィルム洗浄ライン.
はい。デンシファイアーから出る、低水分の粒が一貫して プラスチックペレットライン, に供給され、出力を向上させ、溶融圧力の変動を減少させます。.
多くの場合 1–3% 適切な洗浄と排水を行った場合、私たちは一般的に保証します < 5% 多様な原料と操作に対応するため。.
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デンシファイヤーを中心に完全なフィルムリサイクルおよびペレット化ソリューションを構築。.
無料のワークフローアナリシスとカスタム見積もりをご請求ください。
各機械には、1年間の限定保証および現場設置サポートが含まれています。今日お問い合わせいただければ、カスタムソリューションでリサイクルプラントの効率を向上させることができます。.
