Extrudeuse de laboratoire Rumtoo RLE-20Plus
Ingénierie de précision pour la recherche sur les matériaux avancés, le compoundage de polymères et la production pilote. Innovez plus rapidement grâce à une technologie d'extrusion fiable et flexible.
Obtenir un devisPrincipaux avantages
Contrôle de précision
Comprend un contrôle à écran tactile Siemens PLC et des unités de température OMRON pour une précision élevée et une répétabilité du processus.
Performances fiables
Équipé d'un moteur WEG importé et d'une boîte de vitesses à couple élevé pour un fonctionnement stable et continu sous de lourdes charges.
Flexibilité modulaire
La conception de la vis « bloc de construction » permet des changements de combinaison faciles pour répondre aux différents besoins de traitement des matériaux.
Composants durables
Construit avec des tiges en acier allié à haute résistance et des barils nitrurés pour une résistance à l'usure et une longévité maximales.
De la matière première aux granulés parfaits
1. Dosage et alimentation
Les matières premières sont dosées avec précision dans l'extrudeuse par un doseur à double vis.
2. Compoundage et extrusion
Les matériaux sont fondus, mélangés et dégazés dans l’extrudeuse principale à double vis.
3. Refroidissement et séchage
Les brins de polymère extrudés passent dans un bain d'eau pour le refroidissement et dans une lame d'air pour le séchage.
4. Granulation
Les brins refroidis sont coupés en granulés uniformes par un granulateur à vitesse variable.
Caractéristiques détaillées
Système de contrôle avancé
- PLC Siemens et interface à écran tactile pour une utilisation intuitive.
- Contrôleurs de température OMRON AI avec auto-réglage PID.
- Protection de verrouillage complète pour l'hôte, le chargeur et la pression.
- Composants électriques Schneider pour une fiabilité accrue.
Boîte de vitesses haute performance
- Conception intégrée de réduction et de distribution de couple.
- Engrenages trempés à grande vitesse et très résistants avec meulage de précision.
- Le système de lubrification forcée garantit une durée de vie optimale des engrenages et des roulements.
- Doté de roulements IKO et NSK de haute qualité.
Vis et barillet modulaires
- Éléments de vis fabriqués en acier nitruré via CNC pour l'uniformité.
- Le canon segmenté comprend des ports d'alimentation principale, d'aération naturelle et d'aération sous vide.
- Arbre central en acier allié à haute résistance (40CrNiMoA) pour une transmission de couple maximale.
- Couvercle de sécurité en acier inoxydable avec isolation en fibre céramique.
Sous-systèmes intégrés
- Système de refroidissement par circulation d'eau douce intégré.
- Système de dégazage sous vide intégré avec réservoir en acier inoxydable.
- Ligne complète de granulation de brins refroidie par eau avec tête de filière à ouverture rapide.
- Base solide avec coussinets amortisseurs de vibrations pour un fonctionnement stable.
Spécifications techniques
| Paramètres principaux | |
|---|---|
| Modèle | TSH-20Plus-4kW |
| Diamètre de la vis | 22 mm |
| Rapport longueur/diamètre (L/D) | 42 |
| Capacité de production | 2 – 10 kg/h |
| Vitesse de la vis | 50 – 600 tr/min |
| Énergie et électricité | |
| Moteur principal | 4 kW (moteur à courant alternatif de marque WEG) |
| Puissance totale installée | ~12,96 kW |
| Puissance de chauffage | ~6,2 kW |
| Alimentation électrique | 380 V ± 101 TP3T, triphasé 5 fils, 50 Hz ± 11 TP3T |
| Composants du système | |
| Système de contrôle | PLC et écran tactile Siemens |
| Système de granulation | Granulation de brins refroidis à l'eau (bain-marie de 2 mètres) |
| Dégazage | Pompe à vide intégrée (0,55 kW) |
| Système de refroidissement | Système de circulation d'eau douce intégré (pompe de 0,37 kW) |
Conçu pour la polyvalence
Idéal pour une large gamme d'applications de laboratoire, notamment le compoundage de polymères, le développement de mélanges maîtres, les tests de propriétés des matériaux et la fabrication à l'échelle pilote.
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Notre équipe est là pour vous aider à configurer l'extrudeuse de laboratoire idéale pour vos besoins spécifiques. Remplissez le formulaire ci-dessous pour commencer.
Questions fréquemment posées
Quelle est la période de garantie de l'extrudeuse ?
La période de garantie standard est de douze mois. Cette garantie ne couvre pas les dommages causés par une erreur humaine ou l'usure normale des consommables.
Quelles sont les exigences en matière d’énergie électrique ?
Le système nécessite une alimentation triphasée 5 fils de 380 V (±10%) à 50 Hz (±1%). La puissance totale installée est d'environ 12,96 kW.
Qu'est-ce qui est inclus dans un achat standard ?
Un système complet comprend l'extrudeuse principale à double vis, un système d'alimentation doseur, un système de granulation de brins refroidi par eau, l'armoire de commande électrique, un ensemble de pièces de rechange et toute la documentation technique nécessaire.
Quel type d'huile est nécessaire pour la boîte de vitesses ?
L'huile pour engrenages recommandée est l'huile Great Wall L-CKD320 pour des températures ambiantes comprises entre +10 °C et +40 °C. Pour des raisons de sécurité pendant le transport, la boîte de vitesses est expédiée sans huile ; le client est responsable de l'ajout d'huile sur site.
Quelles sont les exigences en matière d’eau de refroidissement ?
La boucle de refroidissement interne doit utiliser de l'eau distillée ou de l'eau de chaudière. Le circuit de refroidissement externe nécessite une alimentation en eau du robinet avec un débit d'environ 3 m³/h pour refroidir la boucle interne.
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