Vue latérale d'une ligne industrielle de recyclage et de granulation de films BOPP, comprenant un convoyeur argenté avec un séparateur vert alimentant une grande unité de traitement grise et noire, avec un silo de collecte sur la gauche.

Printed BOPP Film Recycling Pelletizing Line

BOPP films—especially heavily printed and aluminized ones—are recycling's toughest challenge. Our Cutter Compactor technology combines cutting, densifying, and degassing in one step, ensuring high-quality pellets even from heavily inked or metalized scraps.

Superior Degassing: Inks & Moisture Removed

  • Production accrue

    Our second-generation granulating lines boast a 20% increase in output compared to previous models, maximizing your recycling capacity.

  • Consommation d'énergie réduite

    Enjoy significant cost savings with a 15% reduction in energy consumption compared to older designs.

  • Fonctionnement automatisé

    Minimisez les coûts de main-d'œuvre grâce à des systèmes hautement automatisés ne nécessitant que deux opérateurs par ligne.

  • Qualité supérieure des granulés

    Specialized extruders with double-zone vacuum degassing and advanced filtration systems deliver exceptional pellet quality, free from volatiles and moisture.

Live Demonstration: High-Efficiency Operation

Process Printed, Metalized & Multi-Layer Scraps

Our granulating lines effortlessly process a wide range of BOPP film materials, including:

  • Film BOPP imprimé
  • Film BOPP fortement imprimé
  • Film BOPP lavé
  • Film BOPP métallisé
  • Rouleaux de film, films en vrac et films groupés

Streamlined 3-in-1 Processing Workflow

Our BOPP film recycling granulating lines employ a streamlined workflow for optimal efficiency:

  • Alimentation matérielle :

    Le film BOPP est alimenté via un convoyeur à bande.

  • Compactage :

    Le film est compacté pour garantir une alimentation constante.

  • Étirement & Dégazage :

    A specialized single-screw extruder melts and plasticizes the material. The double-zone vacuum degassing system removes volatiles and moisture.

  • Filtration:

    Les systèmes de filtration avancés éliminent les impuretés, garantissant des granulés de haute qualité.

  • Pelletisation :

    Le plastique fondu est découpé en granulés uniformes à l’aide d’un système de découpe à anneau d’eau.

  • Séchage:

    Un système de séchage par vibration élimine l'humidité résiduelle, ce qui donne des granulés secs et prêts à l'emploi.

  • Stockage:

    Les pellets séchés sont transférés pneumatiquement vers des silos pour être stockés.

Technical Data & Output Capacity

ModèleSortie (kg/h)
GL85180~250
GL100300~400
GL130500~600
GL160700~800
GL1801000~1500

Comprehensive Warranty & Expert Support

  • Garantie limitée de 1 an

    Tous nos systèmes de recyclage incluent une garantie limitée d'un an complète.

  • Support expert et personnalisation

    We provide full customization, installation guidance, and after-sales support to ensure your line meets your exact needs.

Request A Customized Solution

We understand that every recycling operation is unique. We offer a range of models with varying output capacities to suit your specific requirements. Contact us today to discuss your BOPP film recycling needs and receive a personalized quote!

Formulaire de contact

Auteur: Machine de recyclage du plastique Rumtoo

Rumtoo, leader dans la fabrication de machines de recyclage de plastique, est spécialisée dans la production de machines de recyclage de bouteilles en PET et de films PP / PE. Nos lignes de lavage de films PE offrent une fiabilité, une efficacité maximale et une durabilité dans le recyclage des bouteilles en PET sales et des films PE pour en faire des granulés de plastique. Avec plus de deux décennies de service à l'industrie du recyclage des plastiques, Rumtoo est fière de contribuer au recyclage de milliers de tonnes de films plastiques, tels que des sacs en plastique, des super-sacs PP non-tissés et des films LDPE, chaque mois dans des centaines d'installations de recyclage à travers le monde.