Línea de lavado de contenedores de residuos peligrosos HW49
Recicle de manera eficiente latas de pintura, contenedores IBC y tambores de HDPE con una línea automatizada completamente cerrada para el procesamiento de contenedores peligrosos.
¿Cansado de los Desafíos de los Contenedores de Desechos Peligrosos?
La eliminación tradicional es costosa, riesgosa y difícil de escalar. HW49 ofrece una ruta de reciclaje de circuito cerrado más segura.
Los Malestares de los Métodos Tradicionales
- Mayor riesgo de contaminación y contaminación secundaria.
- La manipulación manual aumenta el riesgo de seguridad de los trabajadores.
- Los costos de eliminación y cumplimiento siguen siendo elevados.
- Es difícil cumplir con regulaciones ambientales más estrictas.
La Solución HW49
- La automatización completamente cerrada reduce las fugas y la exposición.
- El lavado en múltiples etapas mejora la pureza del material reciclado.
- Convierte los residuos en productos reutilizables y comercializables.
- El diseño de circulación de agua reduce el consumo operativo.
El proceso de lavado y reciclaje HW49
Una secuencia práctica de 11 pasos desde la alimentación hasta la salida final del material seco.
Principales Ventajas de la Línea de Lavado HW49
Diseñado para seguridad, cumplimiento y rendimiento industrial estable.
Alta automatización
Reduce la operación manual y mejora la consistencia.
Procesamiento versátil
Manipula bidones de acero, barriles de HDPE y corrientes de contenedores IBC.
Ecológico y conforme
El proceso de circuito cerrado respalda objetivos de cumplimiento ambiental más estrictos.
Operación segura y confiable
Los módulos cerrados y los componentes duraderos admiten un funcionamiento de ciclo largo.
Rendimiento de limpieza superior
El lavado químico y mecánico elimina eficazmente los residuos persistentes.
Diseño modular y escalable
Opciones de diseño flexibles según la capacidad y las condiciones del material.
Ver la Línea HW49 en Acción
Vea cómo los contenedores contaminados se convierten en productos reciclables limpios.
Galería de proyectos: antes y después
Ejemplos típicos de transformación de contenedores de entrada sucios a material reciclado reutilizable.

Antes del procesamiento
Materia prima de balde de HDPE contaminada.

Copos limpios
Copos de plástico lavados listos para su posterior conversión.

Entradas contaminadas
Recipientes aceitosos y sucios antes del lavado.
Atendiendo a una Amplia Gama de Industrias
Adecuado para instalaciones que manejan corrientes de contenedores peligrosos en sectores regulados.
Fabricación de productos químicos
Petróleo y petroquímica
Pinturas y recubrimientos
Productos farmacéuticos y agroquímicos
Centros de Reciclaje Profesionales
Especificaciones técnicas
Los modelos estándar se pueden ajustar según el nivel de contaminación, la capacidad y las limitaciones del sitio.
| Capacidad (kg/h) | Potencia Instalada (kW) | Huella (m2) | Operadores | Agua de Vapor Necesaria (kg/h) | Aire Comprimido (MPa) | Consumo de agua (m3/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6-0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6-0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6-0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6-0.8 | 6 |
Línea de Lavado HW49 vs. Eliminación Tradicional
Comparación entre eficiencia, seguridad, cumplimiento y costos operativos a largo plazo.
| Característica | Eliminación Tradicional | Línea de Lavado HW49 |
|---|---|---|
| Eficiencia de Procesamiento | Bajo | Alta (automatización continua) |
| Seguridad Operativa | Mayor riesgo (contacto manual) | Menor riesgo (completamente cerrado) |
| Cumplimiento ambiental | Difícil | Más fácil con un proceso controlado |
| Tasa de Recuperación de Recursos | Bajo a ninguno | Alto con salida más limpia |
| Costo Operativo a Largo Plazo | Alto | Reducir mediante automatización y recuperación |
Qué Dician Nuestros Clientes
Supervisor de producción
El flujo de trabajo automatizado redujo en gran medida el riesgo manual y la calidad de los copos limpios creó un valor de reventa adicional para nuestra planta.
Gerente de Operaciones
HW49 nos ayudó a cumplir con los objetivos de cumplimiento y a reducir la carga de eliminación. El soporte de ingeniería durante la implementación fue práctico y receptivo.
Preguntas frecuentes
¿Qué tipos de contenedores puede procesar la línea HW49?
HW49 maneja tambores de acero de 200L, barriles de plástico HDPE y contenedores IBC de 1000L contaminados con productos químicos, pinturas, revestimientos y aceites.
¿Cuál es la calidad del material reciclado final?
El proceso de lavado de múltiples etapas produce escamas y desechos más limpios, adecuados para flujos de trabajo de peletización o recuperación de metales posteriores.
¿Cómo se gestiona el aguas residuales en el sistema?
Un sistema de circulación y filtración reduce la demanda de agua dulce, y la integración opcional de aguas residuales puede satisfacer los requisitos de descarga local.
¿Ofrecen servicios de instalación y capacitación?
Sí. Brindamos orientación sobre instalación, puesta en marcha, capacitación de operadores y soporte técnico posventa.
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Indíquenos el tipo de contenedor, el perfil de contaminación y la capacidad objetivo. Nuestros ingenieros le enviarán una propuesta personalizada.



