Lavado de botellas de HDPE Línea de Reciclaje
Una línea automatizada de reciclaje y lavado de botellas de HDPE, diseñada para materias primas de resina posconsumo (PCR), como botellas de detergentes, leche, champú y productos químicos domésticos. El triturado, el lavado por fricción, la separación por densidad y el secado térmico se sincronizan para convertir los plásticos contaminados en escamas limpias de rHDPE, listas para la extrusión, la composición o la alimentación directa a nuestros clientes. Granuladoras de plástico.
La alimentación modular, el triturado húmedo de alto torque, el lavado en caliente opcional y el tratamiento de agua de circuito cerrado le permiten lograr una pureza de escamas superior incluso con etiquetas pesadas, tapas, arena y residuos químicos en la corriente.
Explore la línea completa de reciclaje y lavado de botellas de HDPE
Por qué nuestro sistema de reciclaje de botellas de HDPE es excelente
- Producción estable, menores costos operativos
El transporte continuo y las recetas PLC estabilizan el rendimiento al tiempo que optimizan el consumo de energía y agua.
- Limpieza profunda de residuos de botellas
El triturado húmedo, el fregado por fricción y el lavado en caliente opcional eliminan aceites, detergentes y olores para proporcionar escamas de rHDPE más limpias.
- Eliminación de etiquetas y contaminantes de la luz
La separación y el cribado del aire reducen las etiquetas, las películas, el papel y el polvo, lo que mejora la pureza y la estabilidad del procesamiento posterior.
- Listo para tratamiento de agua de circuito cerrado
Diseñado para integrar sistemas de filtración y recirculación para reducir la descarga y simplificar el cumplimiento.
Flujo del proceso estándar de lavado de botellas de HDPE
Desde botellas post consumo enfardadas hasta escamas de rHDPE purificadas, cada etapa está configurada según su nivel de contaminación y la pureza de escamas deseada.
- Desembalaje y preclasificación
Abrir pacas, eliminar metales/impurezas de gran tamaño y estabilizar la alimentación continua.
- Trituración húmeda
Reduzca las botellas a escamas uniformes mientras elimina residuos sueltos, arena y suciedad en una cámara de gran volumen de agua.
- Lavado por fricción
El fregado mecánico de alta velocidad (más de 1000 RPM) elimina agresivamente las etiquetas, las fibras de papel pegadas y la suciedad persistente.
- Lavado en caliente (opcional)
El lavado térmico químico suaviza los pegamentos y extrae aceites, grasas lácteas y detergentes resistentes, garantizando un rHDPE de calidad alimentaria o de primera calidad.
- Separación por hundimiento y flotación
La separación por densidad hace flotar el HDPE/PP objetivo mientras hunde plásticos extraños más pesados como PET, PVC y metales.
- Deshidratación y secado térmico
La deshidratación centrífuga automatizada combinada con el secado con aire caliente reduce la humedad de la superficie a menos de 1%, preparando los copos para los silos.
Dentro de la línea: Composición del equipo de reciclaje básico
Una línea de reciclaje de lavado de botellas de HDPE profesional está construida a partir de módulos de alta resistencia, cada uno diseñado para una descontaminación máxima, una separación de densidad rigurosa y un secado energéticamente eficiente.
| Componente del equipo | Función primaria |
|---|---|
| Abridor de pacas / Transportador de alimentación | Abre pacas (opcional) y garantiza una alimentación estable y continua en la línea. |
| Prelavadora/Trommel (Opcional) | Elimina arena, piedras y suciedad suelta de manera temprana para proteger las máquinas que se encuentran aguas abajo y reducir la carga de agua. |
| Trituradora húmeda / granuladora | Reduce el tamaño de las botellas al mismo tiempo que elimina la contaminación suelta para un lavado posterior eficiente. |
| Lavadora de fricción | El fregado de alta velocidad elimina residuos persistentes, fibras de papel y suciedad restante de las escamas. |
| Lavadora caliente (opcional) | Mejora la descontaminación de botellas con mucho aceite o detergente mediante agua caliente y química controlada. |
| Tanque de separación fregadero-flotador | Separación por densidad donde el HDPE/PP normalmente flota mientras que el PET/PVC y los contaminantes pesados se hunden. |
| Tornillo de enjuague y transferencia | Enjuaga las escamas y transfiere el material entre etapas manteniendo un tiempo de residencia constante. |
| Deshidratación centrífuga | Elimina mecánicamente el agua superficial para reducir la demanda de energía del secado térmico. |
| Secador térmico y transporte aéreo | El secado con aire caliente reduce el contenido de humedad de los copos y los transporta al almacén. |
| Clasificador Zig-Zag / Aire | Elimina etiquetas, películas y fracciones ligeras para mejorar la pureza final. |
| Estación de silo/ensacado | Almacena y empaca los copos de HDPE terminados para una fácil logística y una alimentación estable a las líneas de peletización. |
| Sistema de control PLC | Control HMI/PLC centralizado para enclavamientos, recetas, alarmas y diagnósticos remotos opcionales. |
Materiales admitidos y materia prima entrante
- Botellas de HDPE PCR
Jarras de leche, botellas de detergente, envases de champú de alta resistencia y otros envases de productos químicos de uso diario cargados de residuos.
- Pacas de material mixto
Manipula fardos que contienen etiquetas, tapas, anillos y plásticos mixtos clasificando eficientemente el PP/PE de los contaminantes más pesados.
- Contenedores rígidos de PP/PE
Las robustas trituradoras del sistema acomodan simultáneamente bidones, tambores y fracciones de envases de plástico rígido.
Valor comercial de las escamas de rHDPE recicladas
La producción de escamas de rHDPE de alta pureza desbloquea mercados de reventa altamente rentables, asegura cadenas de suministro circulares y cumple con los mandatos corporativos de ESG y contenido reciclado de envases.
- Productores de escamas y pellets de rHDPE
Produzca copos más limpios y consistentes para abastecer líneas de extrusión/peletización para envases, tuberías, láminas y compuestos de grado inyección.
- Lavado de peaje y procesamiento de contratos
Ejecute flujos de botellas para múltiples clientes con recetas rastreables y objetivos de calidad repetibles: ideal para recicladores que buscan ampliar su capacidad.
- Modernización municipal y de MRF
Mejorar los flujos de botellas mixtas para obtener escamas de HDPE de mayor valor, mejorando así las tasas de desviación y el valor de reventa de los productos básicos.
- Suministro de PCR y ESG de marca
Apoye los objetivos de contenido reciclado suministrando materia prima de HDPE PCR estable para aplicaciones de moldeo por soplado e inyección.
Innovaciones futuras en el reciclaje de botellas de HDPE
- Intelligentisation mejorada
Integración de IA e IoT para un control de procesos más inteligente, mantenimiento predictivo y optimización basada en datos.
- Máxima eficacia
Innovación continua para mejorar la capacidad de rendimiento y reducir simultáneamente el consumo de energía y los costos operativos.
- Sostenibilidad del medio ambiente
Adopción de agentes de limpieza ecológicos y sistemas avanzados de filtración de agua, con el objetivo de lograr una descarga cercana a cero.
- Modularidad y personalización
Énfasis en diseños modulares que permiten una mayor personalización, escalabilidad y actualizaciones para satisfacer las necesidades cambiantes de los clientes.
Beneficios ambientales y económicos tangibles
- Reduce los residuos de plástico
Reduce significativamente el volumen de plástico que termina en vertederos o contamina los ecosistemas naturales, ayudando a aliviar la presión ambiental.
- Conserva los recursos naturales
Reduce la demanda de recursos derivados del petróleo virgen, reduciendo así la huella de carbono asociada a la producción de plástico nuevo.
- Promueve una economía circular
Transforma los materiales de desecho en recursos valiosos, fomentando patrones de consumo y fabricación sostenibles.
- Alto rendimiento de la inversión
Genera ingresos por la venta de copos reciclados y reduce los costos de eliminación, lo que ofrece importantes beneficios económicos y un rápido retorno de la inversión.
Tenga en cuenta: La configuración del equipo y el flujo del proceso específico se optimizarán cuidadosamente de acuerdo con las características de sus materias primas y el resultado deseado.
Preguntas frecuentes sobre el reciclaje de botellas de HDPE para lavado
Está diseñado para botellas de HDPE postconsumo (leche, detergente, champú, productos químicos domésticos), generalmente con etiquetas y cierres. La materia prima puede venir en fardos o suelta, y podemos adaptar las etapas de alimentación y lavado según el nivel de contaminación y la pureza deseada.
El lavado por fricción multietapa, el lavado en caliente opcional y la separación por densidad reducen las etiquetas, los aceites y los residuos. La limpieza final depende del material entrante, pero la línea está configurada para producir escamas con baja contaminación y baja humedad para peletización o preparación de compuestos.
Sí. La clasificación por aire se centra en las etiquetas y las fracciones ligeras, mientras que la separación por flotación y hundimiento ayuda a eliminar los plásticos más pesados (normalmente PET/PVC) del HDPE/PP. Para requisitos de mayor pureza, se pueden integrar en etapas iniciales la clasificación y la detección de metales opcionales.
El PLC central con HMI táctil proporciona control de recetas, enclavamientos de seguridad y monitoreo en tiempo real del agua, la energía y el rendimiento. Se pueden incluir diagnósticos remotos y registro de datos para el mantenimiento predictivo.
Parámetros técnicos del tendedero
Los parámetros técnicos específicos pueden variar según el modelo y la personalización. Para obtener especificaciones detalladas, consulte las fichas técnicas de cada producto o contáctenos.
| Capacidad de entrada | 500kg/h | 1000kg/hora | 1500kg/h | 2000kg/h |
|---|---|---|---|---|
| Espacio requerido | 42m×10m×6m | 50m×15m×6m | 55m×16m×6m | 60m×18m×6m |
| Operadores | 3-4 personas | 5-6 personas | 5-6 personas | 5-6 personas |
| Energía de instalación | 150-200kW | 250-300kW | 370kW | 450-500kW |
| Circulación de agua (T/H) | 2 | 3 | 4 | 5 |
Nuestro compromiso con un futuro más limpio
La línea de reciclaje de lavado de botellas de HDPE desempeña un papel indispensable en la lucha contra la contaminación plástica y el fomento de la economía circular. A medida que la tecnología avanza, estas líneas seguirán mejorando en eficiencia, automatización y gestión del agua, lo que ayudará a los recicladores a ofrecer materiales PCR de mayor calidad.
"Gracias a nuestra innovadora tecnología de lavado, ofrecemos soluciones de reciclaje fiables y de una eficiencia excepcional. Nuestro compromiso inquebrantable garantiza que nuestros procesos sean respetuosos con el medio ambiente, sostenibles y ofrezcan constantemente resultados de calidad superior."
Consultas y cotizaciones
Garantía: Todos los sistemas de reciclaje de lavado de botellas de HDPE incluyen una garantía limitada de 1 año y soporte técnico de por vida.
Comparta su tipo de botella, perfil de contaminación (etiquetas, tapones, arena, aceite/detergente) y rendimiento objetivo. Configuraremos la línea de lavado óptima con diseño, servicios, cronograma y detalles de inversión.
