Línea de reciclaje y lavado de botellas de HDPE
Esta línea de lavado está diseñada para eliminar la contaminación, mejorar la pureza del material y preparar plásticos reciclados para su secado, peletización o reutilización directa.
- Configurado según el tipo de material, la condición de contaminación y el objetivo de rendimiento.
- Diseñado para un funcionamiento industrial estable y un acceso práctico para mantenimiento.
- Disponible con opciones de soporte y diseño basadas en proyectos.
Descripción general del equipo
Descripción general de la solución industrial
Esta línea de lavado está diseñada para eliminar la contaminación, mejorar la pureza del material y preparar plásticos reciclados para su secado, peletización o reutilización directa.
Características clave
Salida de alta pureza
Múltiples etapas de lavado y separación ayudan a mejorar la limpieza final de los copos.
Manejo flexible de materiales
Hay configuraciones adecuadas disponibles para plásticos rígidos, botellas, películas y materias primas mixtas.
Operación continua estable
Las etapas del proceso están organizadas para un flujo más confiable a través de la trituración, el lavado y el secado.
Diseño basado en proyectos
La configuración de la línea se puede ajustar según la condición del material y las limitaciones del taller.
Aplicaciones típicas
Residuos plásticos contaminados
Diseñado para plásticos rígidos lavados, películas, botellas o materias primas reciclables mixtas.
Pureza del material mejorada
Admite el secado posterior, la peletización o la reventa de copos limpios.
Plantas de reciclaje integradas
Se puede conectar con trituradoras, chancadoras, secadoras y sistemas de tratamiento de agua.
Proyectos de plantas personalizados
Configurado según el nivel de contaminación, el objetivo de salida y las condiciones de instalación.
Proceso de línea de lavado de botellas de HDPE
| Paso del proceso | Función en la línea |
|---|---|
| Abridor de pacas / Transportador de alimentación | Abre pacas (opcional) y garantiza una alimentación estable y continua en la línea. |
| Prelavadora/Trommel (Opcional) | Elimina arena, piedras y suciedad suelta de manera temprana para proteger las máquinas que se encuentran aguas abajo y reducir la carga de agua. |
| Trituradora húmeda / granuladora | Reduce el tamaño de las botellas al mismo tiempo que elimina la contaminación suelta para un lavado posterior eficiente. |
| Lavadora de fricción | El fregado de alta velocidad elimina residuos persistentes, fibras de papel y suciedad restante de las escamas. |
| Lavadora caliente (opcional) | Mejora la descontaminación de botellas con mucho aceite o detergente mediante agua caliente y química controlada. |
| Tanque de separación fregadero-flotador | Separación por densidad donde el HDPE/PP normalmente flota mientras que el PET/PVC y los contaminantes pesados se hunden. |
| Enjuagar y Transferir Tornillo | Enjuaga las escamas y transfiere el material entre etapas manteniendo un tiempo de residencia constante. |
| Deshidratación centrífuga | Elimina mecánicamente el agua superficial para reducir la demanda de energía del secado térmico. |
| Secador Térmico y Transporte por Aire | El secado con aire caliente reduce el contenido de humedad de los copos y los transporta al almacén. |
| Clasificador Zig-Zag / Aire | Elimina etiquetas, películas y fracciones ligeras para mejorar la pureza final. |
| Estación de silo/ensacado | Almacena y empaca los copos de HDPE terminados para una fácil logística y una alimentación estable a las líneas de peletización. |
| Sistema de control PLC | Control HMI/PLC centralizado para enclavamientos, recetas, alarmas y diagnósticos remotos opcionales. |
Parámetros técnicos del tendedero
Los parámetros técnicos específicos pueden variar según el modelo y la personalización. Para obtener especificaciones detalladas, consulte las fichas técnicas de cada producto o contáctenos.
| Capacidad de entrada | 500kg/h | 1000kg/hora | 1500kg/h | 2000kg/h |
|---|---|---|---|---|
| Espacio requerido | 42 m x 10 m x 6 m | 50 m x 15 m x 6 m | 55 m x 16 m x 6 m | 60 m x 18 m x 6 m |
| Operadores | 3-4 personas | 5-6 personas | 5-6 personas | 5-6 personas |
| Energía de instalación | 150-200kW | 250-300kW | 370kW | 450-500kW |
| Circulación de agua (T/H) | 2 | 3 | 4 | 5 |
Véala en Acción
Preguntas frecuentes
La línea de reciclaje de lavado de botellas de HDPE se puede configurar según el tipo de material, la condición de contaminación y el objetivo de producción involucrado en su proyecto.
Sí. El diseño, el tamaño del motor, las piezas de desgaste y los componentes de soporte se pueden ajustar según los requisitos de la aplicación.
Sí. Brindamos orientación sobre la instalación, soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores y servicio posventa según el alcance del proyecto.
La selección depende de las características del material, la capacidad objetivo, las condiciones de instalación y los requisitos del proceso posterior. Podemos recomendarle la configuración más adecuada tras revisar su proyecto.
Garantía e instalación
Cobertura de la garantía
La cobertura de garantía estándar está disponible para los componentes de la máquina compatibles y los defectos de fabricación.
Instalación y soporte
Brindamos orientación sobre la instalación, soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores y servicio de repuestos según el alcance del proyecto.
Solicite una solución personalizada
Comparta los detalles de su material, el objetivo de capacidad y los requisitos del proyecto. Le recomendaremos la configuración adecuada.
