Clasificador de aire en zig-zag para Reciclaje de plástico
Diseñada para líneas de reciclaje de alta pureza, esta columna en zigzag quita papel, partículas finas de película y polvo de las escamas densas de PET o HDPE a través de un flujo de aire estrictamente controlado.
Integrelo después del secado para mejorar la calidad de las escamas, reducir la contaminación lumínica y proteger el rendimiento del envasado o peletizado posterior.
- Elimina contaminantes ligeros sin dañar las valiosas escamas.
- Perfil de flujo de aire ajustable para diferentes polímeros y cargas de contaminación.
- Se adapta a aplicaciones de reciclaje de PET, HDPE, PP, películas y rígidos mixtos.
Vea en acción el Columnas Zig-Zag
Observe cómo el flujo de aire controlado levanta los contaminantes ligeros mientras los copos limpios continúan a través del proceso.
Principio de funcionamiento
Una columna de aire ascendente transporta fracciones ligeras hacia arriba mientras la gravedad mantiene los copos densos moviéndose hacia la salida inferior.
Extracción de Fracción Ligeras
Las etiquetas, los finos de película y las fibras de papel se transportan hacia arriba, se recogen a través de la campana superior y se dirigen al control de polvo.
Descarga de Escamas Limpias
Los copos densos de PET, HDPE o PP caen a través de la sección inferior, listos para ser transportados, empaquetados o peletizados.
Punto de corte ajustable
La velocidad del ventilador y la configuración del regulador se pueden ajustar para que coincidan con la densidad, la humedad, la forma de las partículas y la pureza deseada.
Ventajas de Rendimiento
Diseñado para ofrecer copos más limpios, un procesamiento posterior más estable y un mejor valor de reventa.
Salida de alta pureza
Elimina la contaminación lumínica que a menudo deja la separación mecánica por sí sola.
Flujo Optimizado en Energía
La combinación equilibrada de soplador y válvula rotativa mantiene la velocidad de separación con un consumo de energía moderado.
Pies de Planta Compactos
La columna vertical en zigzag se integra encima de transportadores o entrepisos para ahorrar espacio en el suelo.
Bajo mantenimiento
Las piezas móviles mínimas y las superficies resistentes a la abrasión mantienen el mantenimiento predecible y el tiempo de inactividad bajo.
Aplicaciones e Impacto Comercial
Utilice la columna en zig-zag para mejorar la calidad de las escamas y aumentar la estabilidad del proceso posterior en múltiples escenarios de reciclaje.
Limpieza de Escamas de Botella de PET
Combínelo con sistemas de lavado en caliente para reducir el polvo de las etiquetas y acercarse a las especificaciones premium de botella a botella.
Reciclaje de Rígidos de HDPE
Elimina fracciones ligeras de etiquetas de materiales molidos para inyección y moldeados por soplado antes de la composición.
Reciclaje de Películas y Flexibles
Reduce las partículas finas antes de la extrusión para ayudar a limitar los defectos de gel y la acumulación de material en el molde.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Configuración estándar | Notas |
|---|---|---|
| Motor de Ventilador | 5,5 kW | Motor de alta eficiencia para funcionamiento continuo. |
| Válvula de Control Rotativa | 1,5 kW | Transmisión sellada para mantener una descarga constante del material. |
| Diámetro de la válvula giratoria | 270 milímetros | Palas de rotor resistentes a la abrasión para una vida útil más prolongada. |
| Velocidad de la válvula | 50 rpm | Optimizado para una descarga estable y consistencia de separación. |
| Separador ciclónico | 600 litros | Captura polvo y partículas finas antes de la recolección en filtro o embolsado. |
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Garantía e instalación
Garantía de 1 año
Cobertura de componentes centrales con soporte rápido de repuestos y seguimiento técnico.
Comisionamiento en Sitio
Los ingenieros de procesos pueden ajustar los amortiguadores, las curvas de los ventiladores y los conductos ciclónicos durante el arranque.
Integración de Línea
Las transiciones de entrada y salida personalizadas garantizan una combinación más fácil con secadoras, lavadoras y sistemas de transporte.
Preguntas frecuentes
¿Dónde se sitúa el clasificador en zig-zag en la línea?
Generalmente se coloca después del secado para que los copos fluyan libremente y los contaminantes ligeros se puedan evacuar de manera eficiente antes del envasado o la peletización.
¿Puede manejar materiales más allá del PET o el HDPE?
Sí. Cualquier aplicación que requiera la separación de fracciones ligeras y pesadas, incluida la molienda de PP, las corrientes de papel y plástico o la preparación de combustible de biomasa, puede beneficiarse del diseño de flujo de aire ajustable.
¿Qué mantenimiento rutinario se requiere?
Los operadores inspeccionan principalmente los rodamientos de los ventiladores, las aspas de las válvulas rotativas y los puntos de recolección de polvo. Con una filtración adecuada, el sistema funciona durante meses entre las paradas de mantenimiento programadas.
¿Qué rangos de capacidad de producción están disponibles y cómo se determina el tamaño?
Los sistemas estándar cubren aproximadamente entre 300 y 3000 kg/h. El dimensionamiento final depende del tipo de polímero, la densidad aparente, la geometría de las escamas, la humedad y la carga de contaminantes.
¿Cómo se captura el polvo para cumplir con los requisitos de emisión locales?
La fracción ligera se dirige a un ciclón y luego a un filtro posterior, como un filtro de mangas o un colector de cartuchos. Los conductos sellados y una ligera presión negativa evitan la fuga de polvo.
¿Es apto para lavado y cuáles son los materiales que entran en contacto con el producto?
Las superficies en contacto con el producto suelen ser de acero inoxidable, con 304 como estándar y 316 opcional. Se pueden especificar paquetes de lavado y boquillas CIP para líneas de alta higiene.
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