Ile naprawdę kosztuje prasa? Kompleksowy przewodnik

Ile naprawdę kosztuje prasa? Kompleksowy przewodnik

Inwestycja w prasę jest znaczącą decyzją dla każdej firmy zajmującej się dużymi ilościami materiałów nadających się do recyklingu, takich jak papier, tektura, tworzywa sztuczne i metale. Podczas gdy cena zakupu jest często pierwszym czynnikiem branym pod uwagę, prawdziwy koszt posiadania i eksploatacji prasy wykracza daleko poza początkową inwestycję. Ten artykuł przeprowadzi Cię przez różne czynniki wpływające na całkowity koszt prasy, pomagając Ci podjąć świadomą decyzję, która może zaoszczędzić Twojej firmie znaczne pieniądze w dłuższej perspektywie.

Czym jest prasa?

Prasa to maszyna używana do kompresji materiałów w kompaktowe, poręczne bele. Maszyny te są niezbędne w branżach, które przetwarzają duże ilości materiałów nadających się do recyklingu. Prasy zmniejszają objętość, dzięki czemu przechowywanie i transport są bardziej wydajne i opłacalne.

Znaczenie analizy kosztów cyklu życia

Aby naprawdę zrozumieć wpływ finansowy prasy, należy wziąć pod uwagę koszt cyklu życia. Obejmuje to:

  1. Koszty nabycia:Cena zakupu, transportu, instalacji i szkolenia.
  2. Koszty operacyjne:Zużycie energii, personel, serwis i materiały eksploatacyjne, takie jak przewody.
  3. Koszty końcowe:Demontaż, transport i potencjalna odsprzedaż lub złomowanie.

Analizując te koszty, możesz uzyskać wyraźniejszy obraz całkowitej wymaganej inwestycji i zidentyfikować potencjalne oszczędności.

Koszty nabycia

Faza przejęcia wiąże się z kilkoma wydatkami:

  • Wybór prasy:Czas i zasoby poświęcone na określanie potrzeb, spotkania ze sprzedawcami i przeglądanie ofert.
  • Cena zakupu:Koszt samej prasy.
  • Transport i instalacja:Koszty związane z dostarczeniem i ustawieniem prasy w Twoim zakładzie.
  • Szkolenie:Zapewnienie, że Twoi pracownicy wiedzą, jak wydajnie obsługiwać prasę.

Podczas gdy cena zakupu jest najważniejszym czynnikiem, pozostałe koszty są stosunkowo niewielkie, ale nadal ważne, aby je wziąć pod uwagę.

Koszty operacyjne

Koszty operacyjne stanowią najistotniejszą część kosztów cyklu życia prasy. Obejmują one:

Pobór mocy

Prasy są maszynami energochłonnymi. Rozmiar silnika i wydajność prasy mogą znacząco wpłynąć na rachunki za prąd. Na przykład prasa z silnikiem o mocy 37 kW będzie zużywać mniej energii przez cały okres użytkowania w porównaniu do prasy z silnikiem o mocy 75 kW, co prowadzi do znacznych oszczędności.

Materiały eksploatacyjne (drut)

Drut jest głównym materiałem eksploatacyjnym w operacjach belowania. Ilość drutu używanego na belę może się różnić w zależności od prasy. Wydajne mechanizmy wiązania mogą zmniejszyć zużycie drutu, co z czasem prowadzi do znacznych oszczędności kosztów.

Personel

Podczas gdy koszty osobowe są generalnie podobne w przypadku różnych pras, poziom automatyzacji może mieć wpływ na liczbę wymaganego personelu. Bardziej zautomatyzowane prasy mogą obniżyć koszty pracy, ale zależy to od konkretnego modelu i jego funkcji.

Koszty końcowe

Gdy prasa osiągnie koniec swojego okresu użytkowania, pojawiają się koszty związane z jej utylizacją:

  • Demontaż:Rozbieranie prasy.
  • Transport:Przenoszenie prasy w nowe miejsce lub na złomowisko.
  • Odsprzedaż lub złomowanie:Sprzedać prasę na rynku wtórnym lub zezłomować ją na części.

Koszty te mogą się różnić w zależności od stanu prasy i rynku używanego sprzętu.

Przykłady ze świata rzeczywistego

Aby zobrazować wpływ tych kosztów, przyjrzyjmy się trzem fikcyjnym firmom: małej, średniej i dużej. Każda firma ma inne potrzeby w zakresie belowania i działa w innych warunkach.

Mała firma

  • Objętość roczna: 15 000 ton
  • Rodzaje materiałów:OCC i inne materiały o gęstości 50 kg/m³
  • Warunki pracy: 1 zmiana/dzień, 5 dni/tydzień, 220 dni/rok

Opcje prasy:

  1. RTM 60 VH1: Przybliżona cena zakupu silnika $126,000, 37 kW
  2. Prasa do ścinania: Przybliżona cena zakupu silnika $105,000, 75 kW

Porównanie kosztów:

  • Koszt energii (15 lat): $55,000 w porównaniu do $111,486
  • Koszt drutu (15 lat): $528,750 w porównaniu do $573,750
  • Całkowity koszt (15 lat): $709,750 w porównaniu z $790,236

Oszczędności: $80,486 wybierając RTM 60 VH1

Średnia firma

  • Objętość roczna: 40 000 ton
  • Rodzaje materiałów:Różne rodzaje tworzyw sztucznych o gęstości 30 kg/m³
  • Warunki pracy: 2 zmiany/dzień, 5 dni/tydzień, 220 dni/rok

Opcje prasy:

  1. RTM 85 VH2K: Przybliżona cena zakupu silnika $192,000, 90 kW
  2. Prasa do ścinania: Przybliżona cena zakupu silnika $161,000, 165 kW

Porównanie kosztów:

  • Koszt energii (15 lat): $328,378 w porównaniu do $602,026
  • Koszt drutu (15 lat): $2,220,000 w porównaniu do $2,412,000
  • Całkowity koszt (15 lat): $2,740,878 w porównaniu do $3,175,026

Oszczędności: $434,148 wybierając RTM 85 VH2K

Duża firma

  • Objętość roczna: 200 000 ton
  • Rodzaje materiałów:Różne rodzaje papieru o gęstości 50 kg/m³
  • Warunki pracy: 3 zmiany/dzień, 6 dni/tydzień, 270 dni/rok

Opcje prasy:

  1. RTM 270 : Przybliżona cena zakupu silnika $539,000, 240 kW
  2. Prasa do ścinania: Przybliżona cena zakupu silnika $462,000, 300 kW

Porównanie kosztów:

  • Koszt energii (15 lat): $1,347,192 w porównaniu do $1,683,990
  • Koszt drutu (15 lat): $4,499,996 w porównaniu do $4,833,328
  • Całkowity koszt (15 lat): $6,386,188 w porównaniu do $6,979,318

Oszczędności: $593,130 wybierając RTM 270

Wniosek

Inwestowanie w prasę jest znaczącą decyzją, która wymaga starannego rozważenia zarówno początkowych, jak i bieżących kosztów. Przeprowadzając dokładną analizę kosztów cyklu życia, możesz zidentyfikować najbardziej opłacalną opcję dla swojej firmy. Jak pokazano w przykładach, wybór prasy o niższych kosztach operacyjnych może prowadzić do znacznych oszczędności, potencjalnie umożliwiając zakup dodatkowego sprzętu za zaoszczędzone pieniądze.

Aby uzyskać bardziej szczegółową analizę dostosowaną do Twoich konkretnych potrzeb, rozważ użycie kalkulatora kosztów cyklu życia prasy. To narzędzie może pomóc Ci porównać różne prasy i podjąć świadomą decyzję, która zmaksymalizuje Twój zwrot z inwestycji.

Dzięki zrozumieniu prawdziwego kosztu prasy możesz mieć pewność, że inwestycja nie tylko spełni Twoje potrzeby operacyjne, ale także przyczyni się do długoterminowej kondycji finansowej Twojej firmy.

Autor: Maszyna do recyklingu tworzyw sztucznych Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery, wiodący producent wysokiej jakości maszyn do recyklingu butelek PET, folii PP/PE. Nasze linie do mycia folii PE oferują niezawodność, wydajność i maksymalną trwałość w recyklingu brudnych i zabrudzonych butelek PET, folii PE z powrotem do granulatu plastikowego. Mając ponad dwie dekady doświadczenia w branży recyklingu tworzyw sztucznych, Rumtoo z dumą odpowiada za recykling tysięcy ton folii plastikowych, takich jak torby plastikowe, superworki PP non-woven i folia LDPE każdego miesiąca w setkach zakładów recyklingu na całym świecie.

pl_PLPolski